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摘要:本篇文章的首要任务是深度剖析自动化技术的应用意义及其当前的发展状况,并详细讨论自动化技术在机械设计制造领域的独特优势。同时,我们还将结合中国机械设计制造行业的实际发展情况,进一步揭示自动化技术在该领域的应用价值,期望以此推动自动化技术在各行各业的广泛应用。
关键词:自动化技术;机械设计制造;应用价值
一、自动化技术的应用意义及现状分析
自动化技术作为一个庞大且复杂的技术体系,涉及到计算机技术、电子通信技术、数字化控制技术等众多前沿学科和领域。在实际应用中,它覆盖了多个设计领域、生产环节以及制造工艺流程。然而,值得注意的是,尽管我国自主研发的自动化设计软件种类相对较少,但在实际应用过程中,我们常常需要依赖于从国外引进的先进计算机自动化控制软件。此外,从自动化制造工艺的角度看,我国虽然拥有一些较为先进、精度较高的自动化设备,但这些设备主要还是由国外进口并进行组装,国产设备的精度则相对较低,无法满足自动化技术的应用需求。至于自动化技术的管理方面,许多发达国家已经开始使用自动化管理集成系统来实现生产信息的自动化采集和处理,而在我国,大部分大型企业仍采用人工管理的方式运用自动化技术,这种做法无疑增加了企业生产过程中的不确定性,对我国自动化技术的深入应用产生了不利影响。
回顾过去几年我国市场的发展趋势,随着我国高科技产业的持续壮大,各行各业均取得了长足的进步和突破。尤其是在大型机械设计制造企业中,自动化技术的应用已变得越来越普遍,部分行业和领域的自动化技术水平甚至已经达到了国际领先水平。面对这样的局面,我国机械设计行业必须加强管理力度,提高各类资源的利用效率,从而推动整个机械设计制造行业的全面发展。
二、自动化技术在机械设计制造中的应用优势分析
(一)提高多种资源的利用效率
借助自动化技术的应用,我们可以通过高科技手段对制造过程中所涉及的各种资源进行优化配置,从而有效地控制机械设计与制造的成本,使得企业能够通过机械设计制造获得预期的经济收益。目前,我国机械设计制造企业正致力于通过最小化生产要素投入来达成预期目标,全方位地控制企业的生产成本。通过自动化技术的应用,我们可以使控制过程更为科学、全面,避免因人为失误造成的成本损失,同时也能有效解决操作过程中可能出现的问题和安全隐患。将机械设计与制造的工艺与相应的设备有机结合起来,不仅有助于提升设计的创新性和经济性,更能确保企业的产品符合市场规范需求,从而推动机械设计制造企业的全面发展。
(二)减缓设计制造过程中的失误现象
在传统的机械设计制造实践过程中,由于人为因素的干预,时常会引发各种各样的失误问题。但是借助于自动化技术的运用,我们有能力将这些失误的发生频率降至最低程度,进而使得机械设计制造的品质和效率实现全面提升。透过将自动化技术深植于生产过程,我们得以有效分析出生产过程中可能出现的各种问题,并提出切实可行的优化策略,从而降低生产过程中安全风险发生的可能性。例如,将自动化技术运用于设备控制领域,能大幅度减少人为操作的环节,从而使整个流程满足标准化的需求,提高机械设计与制造的稳定性,保证企业生产效率的持续攀升。
(三)增强机械设计制造的产品质量
全方位地应用自动化技术,可以用机械操作方式替代人力资源,使得产品生产呈现集约化和系统化特征,进一步提升机械设计制造的产品质量。举个例子来说,我们可以将自动化技术融入到产品质量检验环节,将技术与产品质量检测紧密结合起来,这样就能提高质量检验的效率,达到节省质量检验时间成本的目标。此外,通过相应的质量检验,技术人员还能更为迅速地发现产品中所存在的瑕疵,并对整个流程进行深入剖析,从而提升产品生产的稳定性,为产品质量的提升打下更为坚实的基础,进而使机械设计制造企业的核心竞争力得以稳步提升。
三、自动化技术在机械设计制造中的应用价值解析
(一)数控技术的实际应用
所谓的数控技术,即是将计算机技术、自动化控制技术深度融合,以此提升机械设计制造过程的便利性。将数控技术广泛应用于机械设计与制造的各个环节,对于提升其生产效益具有积极的推动作用。然而值得注意的是,数字控制技术的操作难度相对较大,需要从业者具备较高的综合素质,同时拥有强烈的责任感和正确的操作观念,方能确保数控技术的应用过程中不出现过多的误差。我国数控技术主要应用于大型机械设计制造企业,而中小企业现阶段对数控技术的应用尚显不足。因此,我国科研工作者需加大研发力度,不断探索更为先进的数控技术,以期提升我国自动化技术的发展水平,从而解决数控技术应用过程中存在的诸多问题。
(二) 集成化技术的广泛实践
在我国,集成化信息管理技术的广泛实践已然成为推动机械设计制造自动化技术创新和应用的主导趋势。这项技术能够通过高效地整合各种不同类型的信息,进一步提高资源配置的效益,并且还能在机械设计与制造的全过程中发挥出强大的引导作用,使得企业产品的生产过程更加符合集约化、系统化的严格标准。通常而言,集成化信息管理技术的核心应用主要依赖于数据库技术与信息通信技术,而其关键之处则在于将众多管理元素进行统一协调管理,赋予它们相应的灵活性机制,从而为企业生产效率的提升提供坚实的保障。然而,从目前集成化技术的实际应用状况来看,我国的自动化集成技术与发达国家相比仍存在明显的差距,这也直接导致许多企业难以对集成化技术的有效运用进行精确的把握,从而给企业的发展进程带来了一定程度上的阻碍。
(三) 智能化技术的崭新应用
智能化技术作为机械设计制造领域的新兴发展方向,其技术精髓在于充分融合了自动化技术、信息集成技术以及人工智能技术等诸多先进科技的技术优势,并以综合性技术的形式应用于机械设计与制造行业之中。在智能化技术的实际应用过程中,我们可以借助人为操控信息设备的方式向机器发出相应的指令,然后由机械设备根据指令产生动作反应,最终实现机械设备完全替代人工操作,避免人为操作失误对生产质量可能产生的不良影响。此外,通过持续的系统优化,智能化技术还能够对生产工艺流程进行精准的模拟,从而为工作效率的持续提升提供强有力的保障。
总结
自动化技术在机械设计制造中的应用有提高多种资源利用效率、减缓设计制造过程中的失误现象和增强机械设计制造的产品质量等优势。自动化技术在我国的应用现状仍需改进,如自主研发的自动化设计软件种类较少,国产设备的精度较低,大部分大型企业仍采用人工管理的方式运用自动化技术等。我国机械设计制造行业需加强管理力度,提高各类资源的利用效率,推动整个机械设计制造行业的全面发展。
参考文献
[1]孙伯明.自动化技术在机械设计制造中的应用[J].化工管理,2016,0(5).
[2]孟凡明.探讨自动化技术在机械设计制造中的应用价值[J].建筑工程技术与设计,2018,(33):804.