652722199006020214 新疆乌鲁木齐市 830000
摘要:为了使工程项目能够顺利推进,须保证所有的机电设备都能够稳定且安全地运作。在开始执行工程项目之前,通常会先对电动机和用于协助它们正常运作的其它机械装置进行测试和操作,并且会对所有的设备品质做到全面的审查。如果发生任何不适当的情况,都应立即采取相应的措施来加以监控和维修,以防止可能产生的严重后果。因此,这篇论文的焦点是如何增强机械和电子设备的工作效率,通过深入探讨在其工作过程中可能遇到的问题,并据此制订相应的解决方案,从而使得可创造一个更优质的工作环境来支持这些设备。
关键词:机电设备安装;机电设备运行;异常现象分析
1.1电动机瞬动跳闸
在电源被接入的瞬间,电动机可能会受到电压的干扰而发生断电。通常,首先要检查是否是电路短路造成的【1】。例如,机电设备安装完毕后,周边的杂质可能会降低其绝缘性,但在开始正常运行之前,工作人员会对全部电路的绝缘状态进行审查。只有当所有部分都达到运行要求时,才允许设备带电运行。从这个角度看,由电路短路导致的断电显然是不合理的。其次,电流短路通常伴随着火焰,并且会产生一些烧焦的气息以及不寻常的噪音。然而,只要电动机没有出现这些不正常的状态,那么就需确认与断路器连接的脱扣电流值是否满足操作规范。比方说,四十千瓦的电动机的电流值通常约为80A,但若电流突然中断,那么此时的电流值将增加十倍,甚至可能高达1000A。通过电流的测量,若电流值显著高于规范,那么这便构成了电动机的突然停电。
1.2降压启动失败跳闸
电动机的跳闸问题,通常源自两个因素。首先,当电压未被调整到最低电压时,电动机便开始跳闸,这通常是因为电动机的电压不够高。其次,即使电压调整并未产生任何问题,但电动机在电压变化的过程中,如果电源间隔太大,也可能导致电动机的跳闸。这种情况下,电动机的内部会产生磁场,这个磁场和发电机的磁场非常类似,因此,在某种程度上,它们之间可能存在着同性的磁场排斥。由此引发了断电的情况。
1.3短延时跳闸和长延时跳闸
短延时跳闸主要是当机械和电子设备连接后立即触发的,然而,长期的触发则需五秒以上,这主要源自于电力驱动装置的电压不够。比方说,在某些需求巨额电力的地方,受到多重原因的制约,使得快速切换电力成为了难题,同时,由于距离太遥,使得驱动装置的电压无法正常工作,随着时间的推移,就可能出现触发的情况。
2.1故障外因
如果电源的电压过高或过低,这将无法满足电动机设备的正常工作需求,从而引起电动机的停止工作,并可能给启动系统带来一些破坏。另外,如果电动机的负荷过多,它的运行可能会超出预期,这可能导致电路中的电流增加,从而引起某些电缆的中断。此外,这也可能使得电动机的内部温度持续上升,进而释放出具有腐蚀性的气体,从而影响到电动机的使用寿命。此外,由于电子装置的工作条件未满足规定,例如,当电动机在积聚大量灰尘的场所工作时,可能导致供电区域的连接出现问题;而在潮湿的地方,也可能引起漏电的情况。最后,须注意是否因为操作者的疏忽引发了机械和电子设备的运行问题。从设备的初始启动到终止工作,所有的环节都需有专业的人员进行持续的监控和检查,这个过程中,所有的人员都须保持紧密的协同。在某些工程项目中,为了降低人力投入,可能需一个人承担多个职务,这导致他们在工作中的精神压力过大,从而引发操作错误或者无法及时发现设备的问题。
2.2故障内因
设备的内部存在破损,例如轴承或轴颈的弯曲和破裂,以及由于轴承安装的错误,使得在轴承运行期间,内圈的磨耗增大。此外,若是在支撑物或安全盖上产生破洞,这将使得传输环节的机械摩擦增强,进而触发电动机的过热。另外,若是未能在轴承中适时添加润滑油,可能会使得内部的摩擦力增强,或是添加的润滑油种类不同,进一步产生二次破损【2】。同样,风扇的卡顿和散热系统的性能显著降低,都可能使得电动机的内部快速升温。由于过热,导致了电路的损坏。其次,也须关注外壳与绕组的绝缘性,检查绕组的每个部件与其它连接点的连接方式,看看是否存在短路或者焊接质量差的问题。绕组的短路主要包括两种类型:匝间短路和相间短路。如果发生了相间短路,很可能会导致熔断器在接入电源的过程中产生故障。当漆包线的绝缘层受到破坏,就可能在其中产生电流回路,这种情况下,如果持续时间较长,就可能引起线圈的温度升高,进而引起匝间短路。因此,须对铁芯进行即刻的检测,如果铁芯有破裂或松动的情况,那么它的内部阻抗将会降低,进而可能引起电流超标,甚至可能造成绝缘的破裂。
针对刚刚购置的电动机,或者已经连续使用了三个月的电动机,须先检查它们的电压和电阻是否在正常的范围内。然后,可借助电笔来精确地测量各种机械和电子设备的电阻。若发现它们的绝缘电阻偏低,那么应该考虑增加电阻。例如,可先将电动机烘干,直至它的电阻能够满足正常工作的标准。接下来,须ACK电动机的二次回路连接是否畅通无阻。首先,应该切断电源,进行线路的仿真,然后重新启用电力,仔细看看每一步的连接和信号灯是否都能正常工作。同时,还需对接地和接零的部分做出严谨的审核。紧接着须对电机内运作的环境展开审视,首先是检查电机内部有无异物或灰尘积聚。假若电机内部积满了杂质,可利用压缩空气来进行内部的清理工作。
结语
在启动机电项目的实际操作前,对于机电设备的检测和调整是至关重要的。经过实际操作的检测,可迅速识别出电动机运行期间可能出现的问题,这将确保未来的设备稳定性,同时也可降低机械设备的使用寿命,以此来显著地增强机电的运营效益。对于这个问题,有关的部门的职员须深入理解常见问题的症状和成因,并且从源头上消除问题的潜在风险。另外,他们也需强化对操作者的安全认知,确保对机电设备的标准化使用,这样才能确保机械项目的有效运行。
参考文献
[1]赵奋强.机电设备安装试运行过程中异常现象分析[C]//太原市中小企业工程技术人才发展促进会.工程技术发展论文集.山西鑫雨市政环境科技工程有限公司;,2015:1.
[2]赵晶.机电设备安装试运行过程中异常现象分析[C]//太原市中小企业工程技术人才发展促进会.工程技术发展论文集.山西誉骋电力工程有限公司;,2015:1.