煤矿安全生产防尘降尘技术的探讨

煤矿安全生产防尘降尘技术的探讨

郭伟

身份证号：140424199001027219

摘要：在工业生产的历史长河中，煤炭开采一直是能源供应的重要支柱。然而，这一行业的繁荣背后隐藏着一个不容忽视的隐患——矿尘。矿尘，这个看似微不足道的元素，实则是威胁矿工健康、影响生产效率、甚至危及矿井安全的一大敌人。在煤矿开采过程中，大量粉尘的产生不仅可能导致矿工罹患严重的尘肺病，降低其生活质量，更为严重的是，高浓度的煤尘与硫化物粉尘在特定条件下可能引发爆炸，造成灾难性后果。

关键词：煤矿安全；防尘降尘技术；喷雾技术

1煤矿防尘降尘技术的重要性

煤炭开采，作为全球能源体系的重要支柱，其生产过程中的安全与环保问题不容忽视。矿尘，这个看似微小的颗粒，却在煤矿安全生产中扮演着举足轻重的角色。粉尘对矿工的健康构成直接威胁，长期吸入可能导致尘肺病，这是一种无法逆转的职业病，严重影响矿工的生命质量和劳动力输出。此外，高浓度的煤尘和硫化物粉尘在特定条件下，如存在足够氧气和引发爆炸的火花，可能触发矿井爆炸事故，造成巨大的人员伤亡和财产损失。因此，煤矿防尘降尘技术的科学应用，不仅关乎矿工的生命安全，也是煤矿企业稳定生产、提高经济效益的基石。

防尘降尘技术的重要性不仅体现在减少职业病的发生和防止安全事故上，它还对矿井的微气候环境有深远影响。一个良好的微气候环境能够提高矿工的工作效率，降低事故率，进一步促进生产效率的提高。同时，减少粉尘排放也有助于减轻对周围环境的污染，与国家的绿色发展战略相契合，对于煤矿企业的社会责任感及长远发展具有积极意义。

在历史的长河中，煤矿防尘技术经历了湿式作业、机械化通风等传统手段，再到现代的粉尘抑制剂和高效除尘设备，每一次技术的革新都是对矿尘问题的有力回应。然而，防尘降尘技术的进步是一个不断探索和优化的过程。传统方法虽然在一定程度上降低了粉尘浓度，但往往受限于技术瓶颈，如设备的能耗高、维护复杂、适用性不强等问题。

防尘降尘技术的重要性不仅体现在其直接的健康和安全效益，更在于其对行业可持续发展的推动作用。这不仅要求我们关注现有技术的优缺点，更需要我们不断探索创新，以适应不断变化的开采条件和日益严格的安全环保标准。研究和运用先进的防尘降尘技术，是矿井实现绿色开采，迈向零尘环境，提升行业整体竞争力的关键步骤。通过科学的防尘降尘策略，煤矿企业可以降低运营成本，提高资源利用效率，最终实现经济效益与社会效益的双赢。

煤矿防尘降尘技术的重要性不仅体现在对矿工健康和安全生产的直接保障，还体现在对行业绿色转型的推动，以及对社会责任的履行。理解其重要性，投入必要的研发资源，不仅有助于改善当前的矿井环境，也是对未来煤炭开采模式的一种预见和塑造。只有将科技与人文关怀相结合，煤矿行业才能在保障矿工权益、保护环境的同时，实现可持续的繁荣发展。

2新型煤矿防尘降尘技术的研究与应用

2.1基于喷雾技术的煤矿防尘降尘技术

喷雾技术，作为煤矿防尘降尘的重要手段，因其便捷、高效的特点，长期以来一直是防尘降尘技术的基石。传统喷雾降尘方法包括手动、电动以及智能喷雾系统，这些技术在特定场景下能有效降低尘埃浓度。然而，单一的喷雾装置在矿井复杂环境中往往表现受限，尤其在长距离运输线上的粉尘控制效果难以令人满意，使得研发一种大范围捕捉粉尘且不影响通风的高效喷雾降尘装置成为研究重点。

冯彩亮，这位同煤集团燕子山矿克尘劳模工作室的负责人，通过长期的实践与创新，研发出一系列创新性防尘技术，例如矿用喷雾降尘器、采掘机风水强力化学降尘装置，以及机械式全自动大巷洒水冲尘车等。这些设备的小型化、智能化和本质安全设计，有效解决了传统装备体积大、笨重、性能不稳定的问题，从而显著提升了防尘效果，降低了矿工患尘肺病的风险，为保障矿井安全做出了卓越贡献。

智能喷雾系统，如负压诱导除尘喷雾，凭借其动态感应和精准调控的能力，可以根据粉尘浓度实时调整喷雾强度，实现了高效且节省资源的降尘。在实际应用中，这些智能系统结合通风系统，能够协同工作，既保持了良好的通风条件，又有效降低了粉尘的累积。对于高产高效的现代开采环境，这种结合了现代信息技术的喷雾降尘技术无疑是一种理想的解决方案。

以后安煤矿为例，该矿在4#和9#煤层开采过程中，通过引入抑尘网技术并配合大水幕，显著降低了工作面的粉尘浓度。在90204工作面，粉尘浓度从63.1 mg/m3降至9.3 mg/m3，这一显著改善不仅节约了成本，也大大提升了矿工的工作环境和安全性。这一实例展示了喷雾技术与抑尘网技术的组合效应，为矿井防尘降尘提供了宝贵的经验。

然而，喷雾技术并非万能良药，其效率和效果在很大程度上取决于喷雾系统的精准设计、现场环境的评估以及设备的维护。此外，如何在降低粉尘的同时，避免水分过多导致的矿井潮湿问题，以及如何选择合适的抑制剂，都是喷雾降尘技术在实际应用中需要解决的问题。

2.2基于湿法洗煤技术的煤矿防尘降尘技术

湿法洗煤技术，作为从源头上控制矿尘的经典方法，其理论基础在于利用液体介质将煤尘颗粒包裹并分离，从而达到防尘效果。随着对环境保护和工人健康日益重视，湿法洗煤技术在煤矿防尘降尘中的应用得到了深化和创新。相较于传统的湿式作业，现代湿法洗煤技术在处理效率、资源利用、环保标准上都有显著提升。

湿法洗煤的革新主要体现在以下几个方面：

洗煤工艺的优化。通过改进洗煤机的设计，提高洗选效率，减少在洗煤过程中产生的粉尘。例如，采用螺旋分级机和高效浓缩机，使得水与煤的接触面积增大，洗选效果更佳，同时降低粉尘的产生和飞扬。

水资源的循环利用。现代湿法洗煤技术强调水资源的高效利用和循环，通过配备高效的水处理系统，将洗涤废水净化后再次使用，既节约了水资源，又降低了废水排放带来的环境压力。

环保材料的应用。在洗煤过程中，使用环保型浮选剂和絮凝剂，以减少有害化学物质对环境的污染。这些新型药剂不仅降低了对矿尘的捕集阻力，而且在使用后易于降解，减少了对生态的持久影响。

湿法洗煤还与现代信息技术相结合，实现了智能化控制。通过在线监测系统，实时调整水煤比例，优化药剂投放，保证洗煤效果的同时，减少不必要的资源浪费。智能洗煤系统的应用，使得湿法洗煤技术更加精细化，防尘效果更显著。

以某大型煤矿为例，通过引入智能湿法洗煤系统，其原煤处理能力得到显著提升，同时粉尘排放量大大降低，降低了对周围环境的污染，且由于水的循环利用，大大减少了对新水资源的需求。在保护环境的同时，提高了企业的经济效益。

结语

本文通过对现有防尘降尘技术的系统梳理与深入研究，揭示了煤矿尘害的严峻形势，强调了防尘降尘技术在保障工人健康、提升生产效率、防止安全事故以及推动行业绿色转型中的关键作用。文章详细分析了湿式作业、机械化通风、粉尘抑制剂和高效除尘设备等技术的优缺点，结合实例展示了其在实际生产中的应用效果，验证了新型技术的显著优势。

参考文献

[1] 赵毅龙.关于几种煤矿安全生产防尘降尘技术的探讨[J].《山西化工》,2023年第10期173-175,共3页

[2] 杨帆.煤矿安全生产防尘降尘技术的探讨[J].《能源与节能》,2024年第5期165-167,170,共4页

[3] 张云.掘进巷道综合防尘技术探讨[J].《能源与节能》,2024年第4期195-197,共3页