电气自动化设备故障预防及检修方法探讨

电气自动化设备故障预防及检修方法探讨

孙萌

身份证号码：210113199006161145

摘要：当前社会经济持续发展，电气自动化技术也不断进步，并广泛应用于各个领域。各厂家逐步实现了电气自动化设备的全覆盖运用，以降低人力劳动成本。然而，由于生产制造和使用环境等因素的影响，电气自动化设备在长期使用中容易出现各种故障。为了提高设备的生产效率和运行稳定性，需要专业技术人员进行故障预防和有针对性的故障检修工作。本文将重点讨论电气自动化设备故障预防和检修方法，以提供详细的探讨和分析。

关键词：电气自动化设备、故障预防、检修方法

电气自动化技术发展迅速，各类电气自动化设备也逐步被广泛应用。在企业的日常加工生产中，电气自动化设备成为最主要的生产工具，能够提高生产效率并实现利益最大化。然而，在这种背景下，如果没有采取相应的故障预防措施或进行检修工作，电气自动化设备可能无法继续使用，给企业造成不小的经济损失。因此，相关企业应高度重视电气自动化设备的故障预防和检修工作。

一、电气自动化设备故障预防

1.提高电气自动化设备设计方案合理性

为预防电气自动化设备故障，首先应提高电气自动化设备设计方案合理性，通过该种方式不仅能提高电气自动化设备运行安全性，也能提高其整体稳定性。在该种合理的设计方案下，能确保各类机械设备顺利研发制造，并提升其工作品质。

2.选用与电气自动化设备相适应的电气元器件

在选择更合理的电气自动化设备设计方案外，还需要选用与电气自动化设备相适应的电气元器件，合适的零部件能确保电气自动化设备按照既定要求运行。在选用相应电气元器件的参数时，应确保其具有较强的实用性，所生产产品也需有一定的环境适应性。通过使用参数鉴定，能判断零部件是否适合应用于电气自动化设备，而实际性能则能辅助判断相应电气

元器件是否能应用在电气自动化设备之中。通过选择合适电气元器件的方式也能降低电气自动化设备需维修的概率。

3.分类维护管理好相应电气自动化装置设备

不同种类的电气自动化装置性能等皆存在着一定差异，就其设计、使用寿命、结构等也存在着一定差异，电气自动化装置的环境适应性、工作强度等也存在较大差异。分类维护管理好相应电气自动化装置设备，能明显减少电气自动化设备装置出现故障的概率，减少各类事故的发生。相关维修专业工作人员需结合机械设备原理等，了解机械设备整体工作质量，

结合质量进行有效划分。结合电气自动化装置的运行现状，温湿度等外界条件等，也能有效地改善相应装置的使用寿命，预判得到更合适的电气自动化装置工作条件。相应工作人员也需做好分类管理工作，结合员工素质等，选择更为专业化的人员进行设备管理。

二、电气自动化设备故障检修方法

1.分析故障究其根源制定针对性检修方案

在电气自动化设备运行过程中，往往由于人为因素、环境因素等影响，导致设备产生故障。在实际开展设备故障检修时，需要综合分析设备发生故障的根源性原因，制定具有针对性的检修方案。相关检修人员需不断地提高自己的专业化水平，完善环境、人为因素相关的总结归纳工作，以此为后续的检修工作开展提供理论指导依据，真正做到合理分析解决实际问题，降低检修时间、金钱等工作成本，促进各类电气自动化设备的检修工作都能落到实处。相应检修人员在开展工作时，应着重从外界环境、人为控制管理方面着手。就外界环境因素而言，灰尘对电气自动化设备的影响较大，如相关人员没有做好定期清理工作，造成灰尘堆积，那么可能会造成电气自动化设备短路，此时就需相关检修人员及时地确定短路故障位置，

尽量缩小工作范围，确保该问题能快速解决，电气自动化设备能继续投入使用。在电气自动化设备运行过程中，也可能出现雷击事故，因而在设备的检修过程中，应不断地改良设备，并强化日常管理与检修工作，促进设备安全运行。除此之外，也需合理地开展人为控制与管理，不断地提高电气自动化设备检修人员的责任意识与工作能力，强化工作检修力度，强化

检修效果，及时及早地处理故障，并做好记录，将重要数据归档处理，为日后工作提供参考依据。

2.完善电路结构检修

在整个电气自动化设备运行中，也可能出现器件质量方面的故障。这就需要相关技术人员合理地开展检修工作，完善电路结构检修，就电路结构稳定性、设备运行周期等相关因素进行分析，总结得到更合理的检修方案，采取科学合理的检修方式，降低安全风险，促进问题有效解决，并提高电气自动化设备的运行效率。在整个电气自动化设备检修工作中，也需

做好设备的保护与控制工作，尤其为继电保护装置等重点器件，需进行必要的检修工作，并提高工作的全面性、严谨性，降低该工作所带来的影响。除此之外，也需要相关工作人员有效地完善系统化的电路结构检修排查方案，确保涵盖接线端子排等，以此提高电气自动化设备管控有效性。在部分情况下，也可结合电气自动化设备实际运行情况等，通过电路模拟等相关方式，有效地解决问题，一旦发现模拟环节便出现问题，就需改变方案，制定更为完善的故障检修方案。

3.确定标准化检修流程

在开展电气自动化设备检修时，也需要确定标准化检修流程，此时可主要参考所检修电气自动化设备的型号、厂家出厂说明、先前总结等，确保检修的有效性，并提高检修效率。除此之外，也可合理应用抽检等相关方式开展工作，并合理规划电气自动化设备检修周期，确保检修过程中涵盖各精密器件，也需对电气自动化设备性能、内部功能等进行必要的检修，

通过该种方式提高检修效率，降低电气自动化设备检修成本。

总结

综上所述，在电气自动化技术的合理应用下，能为企业方面带去较多的经济收益，但如相应电气自动化设备出现问题，也会导致企业生产停滞。企业方面需要做好设备维护与定期检修工作，聘请专业化电气自动化技术维护检修人员，及时及早地排除电气自动化设备故障，以此降低企业的损失，相关专业技术人员也需不断地学习最新检修知识，提高个人专业化素

养，做好各类电气自动化设备检修预案，促进设备平稳安全运行。

参考文献：

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