石家庄良村热电有限公司
摘要:发电厂是我国经济发展的主体,针对330 MW火电机组存在的供电煤耗高的问题进行了研究,并提出了相应的解决措施,持续地对机组的操作进行了优化,减少了机组的供电煤耗。从而实现了对煤炭资源的高效利用,实现了对能源的节约和降低排放,为工业发展提供了新的推动力。
关键词:330MW供电煤耗;火电机组;优化研究
在火力发电厂中,用电的煤耗直接关系到发电的经济效益,这是一个重要的生产技术参数。目前我国正处在我国大力推进节能减排的重大阶段,在燃煤价格持续攀升的背景下,如何高效地减少单位电力消耗是其发展的基本方向,是提高企业技术水平和产业发展的基本要求。因此,有必要对330MW火电机组进行持续的优化调节,实现降低机组供电煤耗的目标,从而实现节能减排。
1. 对当前形势的分析
根据一份统计资料,我国330MW火电机组供电煤耗的平均值是323.09克/度,与其它电厂的平均水平相差甚远。若该装置采用两台引风机,再加上一套升压风扇,将原有的引风机变频运转方式进行改进,通过对风扇进口动叶片的整体调节,可以完全适应锅炉的需求,同时也能解决变频调速所产生的问题。然而,随着抽风机消耗的增大,各环节的电耗也将相应地降低,从而使全机组的电煤消耗也随之增大。
该装置在实践中已应用了选择性催化还原 SCR技术,每个锅炉均配置2套 SCR,再利用液态氨法制备脱硝还原剂。目前许多发电厂都对风冷柜进行了改装,并且风压本就是用来在风冷柜上的,因此又加上了引风扇、送风扇和一次风。同时,由于现有的空预器存在积灰现象,造成了较大的压力波动,从而严重影响了机组的安全和经济效益。
2 对理由的剖析
通过对330 MW火电机组运行过程中的实际观测和运行情况的分析,找出了造成330 MW机组供电煤耗高的现实因素。第一个是人为方面。在进行合理的混合空气燃烧时,滑动压力的操作存在着不合理的地方。在调节完加热器端差后,无法迅速启动和停止磨房。另外,由于空气温度的调整没有得到很好的控制,造成了燃煤电厂的烟气含氧量偏高。第二个原因是装备问题。缺乏负压,冷气机容易堵塞,并且装置的工作不稳定,特别是变频装置的工作状况不好,不能在短时间内对循环泵的高、低进行开关。第三个管理方面的因素。实际操作中的一些指标超标,操作装置的管理也有漏洞,载率相对较小,对装置操作进行了标定,对机组起止的节能管理也应予以关注。第四个是其它要素。工作人员的培训相对比较少,设备更新不佳,呈现出煤质不好的状况。此外,由于电量规划用电不足,不能实现全面的实时调度,导致煤粉颗粒过大,飞灰可燃烧。
3 应对措施
3.1强化对风冷机的吹灰控制
要认真贯彻和有效地实施冷媒班的常规吹灰系统。在空预器遭受严重堵塞的情况下,应当使省煤器的吹风频率持续增大。在进行空预器吹灰之前,一定要对吹灰蒸汽进行疏水处理,保证总的疏水的温度在一个合适的区间内,以便在240℃以上进行高效吹灰。在此基础上,还需要对送灰的蒸气进行详细的规定,包括送灰的频率、送灰的先后次序,以及对送灰过程中需要特别关注的一些问题,这样才能加强对 SCR装置的检测和监控,并对其进行全面的控制,使其能够更好地降低空预器的腐蚀和积灰问题。
3.2强化对入炉煤种的质量控制
在对入炉煤质进行控制的基础上,应进一步强化这方面的工作,全面地了解目前入炉原煤的质量状况,对入炉原煤的灰分、发热量进行详细的认识,同时,由操作的工作人员按照有关要求,将相应的煤种进行调配。第一,要对入厂煤种进行质量登记,如出现不正常现象,应立即与供煤量负责人进行沟通,并进行高效的调节。这样,值班人员就可以根据当时煤质的变化,对锅炉的具体状况进行分析,对燃油进行合理的调节,保证了煤粉的充分充分的燃烧。第二,针对低品位煤,要有针对性地进行改造,以保证锅炉在良好的燃烧条件下保持平稳的燃烧。第三,要与新的燃煤方式相匹配,站在总体操作调节的观点上,继续总结经验,加强对磨煤机钢球数量的补充,以此来有效地控制煤粉的细度,实现对固相和粒度的有效调控。
3.3 强化操作装备的管理
对装置进行巡回检测,同时也要对装置进行调试,对有问题的部位要填写缺陷清单,这样才能持续改善装置的操作性能。另外,还需要加强煤炭的调节,使其达到最佳的燃烧状态,并通过适当的通风方式,减少氧气的含量,从而达到良好的烟气温度。最终要对加热器末端差进行调节,并对凝结蒸汽的真空进行调节。
巡视是一项重要的工作,必须要严格落实,一旦出现了设备的问题,要立即进行填写,使设备一直保持在健康状态。第一,要制订出科技战略,把严监管和实查结合起来,实行问责制。第二,要认真进行经常性的吹灰作业。一旦出现问题,要立即采取措施,保证设备的平稳运转,保证设备的正常运转。第三,应加大对锅炉中氧气含量的调节,使烟气中的氧气含量得到有效地下降,并对烟气的温度进行了控制,以防止空气预热器在较低的温度下受到侵蚀。第四,要进行定时、定时的采样,对粉煤的粒度进行监控和调节。
3.4控制机组在额定参数运行
在执行定压力操作时,必须保证设定的蒸汽参数在正常状态下运转,从而防止偏差。因此应加强对锅炉的定滑压操作,对加热面进行适当的吹灰,使一次热蒸汽的压力持续升高。另外,要经常做好真空紧实测试工作,一旦出现不正常的状况,要及时寻找到问题的根源,然后进行排除,并且要将循环水泵投入使用,保证操作的稳定。若有必要进行维修作业,则可趁这个时机排除掉循环泵动力不足的问题,同时对冷凝器橡胶球进行清理,以达到将冷凝器末端差控制在一个合适的范围内的目的。
3.5降低厂用电率管理对策的制定
为了保证330MW火电机组在正常工作期间一直处于良好工作状况,应按照《机组节能运行方式》要求,对各辅助设备的消耗进行控制,根据目前较少的各项指标来决定较大的各项指标,实现对厂用电量的有效管理。第一,严格落实有关磨房启动和关闭的有关规范。第二,要严格按照泵的操作规程,把高、低压泵都做好对应的转换。第三,要继续加大对变频器维修的力度,保证其达到较好的节约效率,从而对周边附属装置进行节约能源的管理。
3.6 增进对燃油的交流和交换
持续加强与燃油的连接,对详细的情报进行实时的反馈,一旦发现与设计的煤粉发生了偏差,就应当立即对锅炉进行燃烧进行调节,同时在对燃油进行调控时,尽量选用与设计煤种相近的燃油。第一,要加强与中间调节的衔接,有效地提升在线载比,保证整个装置都能以最优的状态运转。第二,应加大运维管理部门的沟通力度,全面提高运行工作人员的实际操作能力。第三,检修人员还应保持密切的联络,做好及时的工作交流,对锅炉的工作状况有一个深刻的理解,对设备的改进也有一个全面的理解,这样才能真正地让工人们的技能得到提升。
结束语
在330MW火电机组供电煤耗的深度研究中,我们可以看出,通过采取适当的调节措施和进行整体的优化,可以使火电机组供电煤耗得到一定的下降,在减少燃煤的情况下,还可以降低烟气的排放量,从而大大地减轻了对环境的污染。总之,对330MW机组进行的节能降耗的研究,既可以减少发电费用,又可以保证机组的安全、经济运行。
参考文献:
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