机电工程自动化仪表安装和调试研究

机电工程自动化仪表安装和调试研究

刘矫

身份证号：152827198504126913

摘要：随着工业科技的不断进步和发展，自动化仪表工程已经成为企业必不可少的设施之一，广泛应用于各个领域。安装与调试是自动化仪表工程中非常重要的环节，直接关系到后续自动化系统的稳定运行。因此，本文将对自动化仪表工程的安装与调试进行分析，希望为相关人员提供一定参考借鉴价值。

关键词：机电工程；自动化仪表；设备安装；调试

引言

在我国国民经济发展水平不断提高，工业化、数字化进程不断加快的形势下，机电工程也获得了突飞猛进的发展。与此同时，机电工程中各类自动化仪表的安装与调试也受到相关领域的关注。但是，仪表的安装与调试是一项专业而复杂的工作，不仅要遵循相关流程，还需严格按照相关标准与要求进行操作。在这种情况下，如何做好仪表安装与调试，提高仪表工程的运行质量，成为一个值得深入思考的问题。

1自动化仪表工程的安装与调试的重要性分析

在自动化仪表工程的安装与调试过程中，需要对各种传感器、执行器及控制器进行准确的安装和配合，同时对各种信号进行调试和优化，以保证自动化控制系统的稳定性和可靠性。自动化控制系统的安全性至关重要，任何一处漏洞都可能导致严重的安全事故。因此，在自动化仪表工程的安装与调试中，需要对各种仪表和传感器进行精确地校准和调试，以保证其数据的准确性和可靠性，提高工业生产的安全水平。自动化仪表工程的安装与调试直接影响到自动化控制系统的智能化程度。通过合理的安装和调试，能使自动化控制系统获得更多的信息和数据，实现更加高效地控制。

2机电工程自动化仪表的安装流程

2.1仪表盘的现场安装

正确选择仪表盘是保证仪表盘现状安装质量的第一步。在完成仪表盘的选择之后，还需要对管线、总控开关的安装位置进行优化设计，为仪表盘的正确安装以及钢槽设计的合理性打好基础，确保钢槽与仪表能够处于同一水平线上。严格按照相关标准和流程安装仪表盘。为了保证仪表盘安装的正确，为后期仪表的安装与调试工作开展打好基础，需要对槽钢架的安装位置与安装质量等进行反复确定。在完成钢槽制作之后，还需要对仪表盘的尺寸、规格进行了解，然后在此基础上确定仪表盘的预留孔位置，为仪表盘安装质量的控制做好准备。

2.2设备及管路安装

在完成仪表及相关部件的安装之后，安装相关工艺管线设备。由于设备及管路并不规则，因此安装难度较大。针对设备及管路的安装，需要注意以下方面：首先，在安装之前，重点检查自动化仪表和电路设计的合理性与正确性；其次，做好相关零部件安装位置、安装数量以及安装工艺的核对，为设备及管路的安装打好基础；最后，严格按照相关标准和要求进行设备及管路的安装，加强设备及管路安装质量的控制。

2.3检查安装质量

在机电工程的实施过程中，自动化仪表的安装具有一定的复杂性和烦琐性。在完成相应的安装之后，需要做好相应的质量检查，确保能够及时发现仪表安装质量问题，并做好处理与解决，使仪表安装质量符合设计要求。如果没有在仪表安装后的第一时间做好检查工作，甚至在安装调试后期才发现仪表安装质量存在问题，那么必然会对接下来的仪表维护、仪表调整等工作产生影响。因此，安装人员必须高度重视对仪表安装质量的检查，提前对仪表设备基本情况、设备型号的参数与性能特点等进行充分的把握，并加强安装过程的质量控制。同时，高度关注仪表安装过程中出现的问题，在第一时间采取针对性的应对处理措施，提升仪表安装的效率与质量。

2.4调试与校对

在自动化仪表安装好并完成初次质量检查之后，需要对仪表进行进一步的调试与校对，消除仪表的运行误差，提升仪表运行的安全性与稳定性。在对仪表进行调试与校对的过程中，一旦发现仪表运行过程中存在隐患，要第一时间查找问题位置，排查问题原因，及时消除隐患，优化仪表的运行状态，以免其在后期运行过程中频繁出现故障问题。

3机电工程自动化仪表的调试技术要点

3.1气动阀门调试

气动阀门是自动化系统中非常重要的一种元件，通常用于实现流体介质的控制、调节和切断等功能。在自动化仪表的调试过程中，对气动阀门的调试需要特别注意。在调试气动阀门前，需要根据工艺条件确认气动阀门的动作方向。在气动阀门的起动压力调试中，需要将气动阀门连接到气源上，通过调节气源压力，逐步加大气源压力直至气动阀门启动。此时需要记录下气源压力，以便高效开展后续的调试工作。在调试气动阀门的关闭压力时，可以使用逆向操作的方法，即将气源接到气动阀门的输出端口上，然后逐步降低气源压力直至气动阀门开始关闭。此时需要记录下气源压力，以便高效开展后续的调试工作。在调试气动阀门的稳态流量特性时，需要采用正向和反向操作的方法，即逐步提高气源压力和气源负压，记录下相应的气源压力、气源负压和气动阀门输出端口的流量，并绘制出气动阀门的稳态流量特性曲线。需要注意的是，开展稳态流量特性测试时需确保系统处于稳定状态。在测试气动阀门的反馈信号时，需要检查气动阀门输出端口是否正常，并测试气动阀门的反馈信号是否正常。如果发现异常情况，需要及时排除故障。

3.2仪表功能测试

仪表功能测试属于调试的重要内容，应当在调试过程中，对仪表功能状态进行验证，通过各种仪器设备对其功能情况进行测定，以明确仪表的稳定性、准确性，确保仪表设备在检测、保护、报警等方面功能达到预期要求。具体测试中，可根据仪表的使用目的和要求，选择合适的办法进行测试，若是发现仪表显示不准确，可根据操作手册或其他办法，对仪表进行校准，如进行零点校准、线性校准等，确保仪表功能的正常。

3.3参数设置和调整

仪表参数设置和调整是确保仪表准确运行的关键所在，应根据仪表的技术规格合理对参数进行设置，并根据参数范围实施调整。机电工程生产中，工艺流程的不同，对仪表要求也有所差别，因此在参数设置和调整方面也不一样，应当根据工艺要求，对量程设置、报警设置、输出范围设置等内容进行科学设定。调试过程中，实时观察仪表的输出和反馈情况，结合生产工艺要求，不断调整促使其满足设定的目标。部分自动化仪表具备自动调整功能，可充分利用其自动调整来确保仪表的优化运行。

3.4仪表与控制系统联调联校

在机电工程自动化仪表的安装后期工作中，还需对自动化仪表和控制系统进行联调联校，保证回路的完整性和控制功能符合设计要求。联调过程要求监理单位全程见证。联校前应具备完整、准确、有效的图纸资料。对联校结果不达技术指标的回路，应查出问题所在，处理后重新进行联校。联校完成后，拆除接入的标准仪器，应恢复回路原始状态。

结束语

近年来，机电工程系统运行在提高我国社会经济发展水平方面的作用越来越突出。但是，机电工程系统运行质量的提高并不是一件容易的事，需要对自动化仪表的安装与调试等基础性工作的开展予以高度的重视。对此，相关工作人员不仅要明确把握仪表的安装与调试要求，还要严格按照仪表的安装与调试流程，做好各类仪表的安装与调试工作。与此同时，还要结合的时代发展，加强现代化自动化仪表安装与调试技术的研究与升级，利用与时俱进的技术手段提高自动化仪表的安装与调试水平，为机电工程的稳定运行提供保证。

参考文献

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