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摘要:随着电力系统的不断发展和壮大,变电检修作为保障电网安全稳定运行的重要环节,其技术水平和应用效果日益受到人们的关注。状态检修技术作为变电检修的重要组成部分,以其科学、精准、高效的特点,在保障设备安全、提高设备可靠性、降低运维成本等方面发挥着重要作用。本文对状态检修技术在变电检修中的基本方法进行分析。
关键词:变电系统;状态检修;检修技术
引言
状态检修技术主要依据设备目前的工作状况,结合状态监测手段,对设备的健康状态进行诊断,从而把握最佳的维修时机。与传统的定期检修相比,状态检修技术更加注重设备的实际运行状况,能够及时发现设备存在的问题并采取相应的维护措施,有效避免设备故障的发生,保障电网的安全稳定运行[1]。
1变电检修技术
1.1传统检修技术
变电检修技术发展时间非常长,以往在检修的过程中主要采用的是故障检修的方式。通常来说,变电系统发生故障问题后,再组织人员进入到现场进行检修,所以检修工作存在滞后性、被动性,无法达到预防性的效果。故障检修最为主要的目的是及时排除变电系统的故障问题,提高变电系统运行的稳定性,保证各项功能不受影响。目前变电检修环节的故障检修主要采用如下两种方式:(1)综合诊断法是一种通过综合考虑有关诊断的全部要素,使系统的诊断能力达到最佳状态的设计和管理过程。这种方法强调对系统或设备的整体把握,不仅关注单一故障点的检测,还注重分析故障点与系统其他部分之间的关系。在变电检修中,综合诊断法可以帮助工作人员全面了解设备的运行状况,及时发现潜在问题,并预测可能出现的故障,从而制定更加全面、有效的检修计划。(2)对比分析法则是将两个或两个以上的数据进行比较,分析它们的差异,从而揭示这些数据所代表的事物发展变化情况和规律性。在变电检修中,对比分析法可以应用于多个方面,如对比不同时间段的设备运行数据,分析设备性能的变化趋势;对比同类型设备的运行数据,找出设备之间的差异和潜在问题;对比实际运行数据与标准值或理论值,评估设备的运行状况等。
1.2定期检修技术
定期检修技术是一种在变电检修中广泛采用的传统方法,它基于预设的时间间隔对变电设备进行系统性的检查和维护。这种方法确保了设备能够定期接受专业评估,以发现潜在问题并及时进行修复。在定期检修中,工作人员遵循既定的检修计划和时间表,对变电设备进行全面、细致的检查。他们对设备的运行状态、性能参数、安全保护装置等进行详细记录,并通过对比分析来识别设备是否存在异常或故障。此外,工作人员对设备进行必要的清洁、紧固、润滑等工作,以确保设备能够持续、稳定地运行。定期检修技术的优点在于其系统性和规范性,它能够在一定程度上预防设备故障的发生,并减少因设备故障而造成的停电时间和经济损失。同时,定期检修还能够为工作人员提供丰富的设备运行数据,帮助他们更好地了解设备的性能状况,为后续的检修工作提供参考依据。然而,定期检修技术也存在一些局限性。由于检修时间间隔是固定的,因此它可能无法及时发现设备在两次检修之间出现的突发故障。此外,定期检修可能浪费一些人力和物力资源,因为在设备状况良好的情况下进行不必要的检修工作[2]。
1.3状态检修技术
状态检修的环节要对电力设备的运行状态、历史故障、异常情况等信息综合性的分析,做出精准判断,然后再制定检修的策略。该方式和故障检修、定期检修对比来说,以设备的运行状态作为检修工作开展的基础,了解设备工作实际情况,所以更具科学性、合理性。状态检修技术使用的过程中明确检修的工作时间,同时也要查看设备运行的状态,再确定最佳检修方式,所以检修工作更具针对性、科学性,也防止出现资源浪费的现象。以GIS(气体绝缘开关)检修为例,检修的环节需要检测GIS的密封性,了解其绝缘性是否达到要求,再进行接触位置的清洁、润滑等处理,保证接触良好,达到可靠性的要求。在完成了电气设备的检修与调试后,最后的关键步骤是进行SF6气体压力的监测和补充。SF6作为重要的绝缘和灭弧介质,其压力的稳定对电气设备的正常运行至关重要。我们需要确保SF6气体的压力处于正常条件范围内,以保障系统的高效、稳定运行。尽管状态检修技术具有显著的应用价值,能够精准地识别和解决潜在问题,但在实际应用中,也需注意到它可能存在的局限性或缺陷,这要求我们在使用过程中不断积累经验,持续优化检修策略[3]。
2变电检修状态检修技术实例
2.1案例一
2022年3月12日,500kV某站在进行日常维护工作中,对220kV 5M母线及220kV横元甲线进行计划性检修。上午9时36分,当操作员拉开#3主变220kV 5M母线侧的22035刀闸时,意外触发了220kV 5M、6M母线的差动保护动作(具体时间为36分34秒)。这一动作导致5M、6M母线上除了母联2056开关外,所有开关均跳闸,从而引发了220kV 5M、6M母线的失压。故障发生后,检修团队迅速赶赴现场,经过仔细排查分析,发现#3主变的22036刀闸存在严重的锈蚀和刀痕现象,传动部分存在显著的阻力问题。尽管后台显示合闸操作已完成,但实际上刀闸并未完全闭合到位,从而导致了此次故障的发生。
2.2案例二
2022年5月25日,某站在对220kV 2204开关进行送电操作时,合闸阶段系统发出了储能电流过流的警告信号。工作人员立即对系统状态进行检查,发现A相的合闸并未达到预期的位置,开关本体的提升高度明显不足,导致开关无法正确进行分闸动作。进一步的调查显示,故障原因在于A相合闸并未完全到位,棘轮盘的位置偏离了正常要求,造成电机空转而触发了故障信号。
2.3案例三
2022年9月5日,某供电局下辖的110kV变电站遭遇了一起突发事件。在变电站的母线侧刀闸部分,由于瓷瓶突然断裂,导致整个供电系统无法维持正常的电力供应。这一意外情况对当地的电力供应造成了不小的影响,供电局迅速启动了应急响应机制,对故障进行了紧急处理。
从上述三个案例分析发现,状态检修并不能完全的消除电气设备故障问题,依然会造成故障的出现。如果只是采用状态检修的方式,不能精准把握设备运行的状态,导致巡视不到位、设备维护不及时、设备检测不当等,进而不能掌握设备运行的状况,也会导致故障。除此之外,状态检修工作的开展以设备运行状态评估作为基础,但是受到人员监测水平、评估方式等多方面因素的干扰影响,造成数据评估精准度不足,无法切实消除故障问题,导致电力系统难以达到正常运行的标准造成严重的事故。
经过对案例1的分析,在状态检修的环节,日常巡视检查无法通过肉眼观察发现GIS刀闸合闸情况,也不能判断是否存在合闸不到位的问题。同时,因为缺乏监测工作导致安全事故的出现,引发整个系统故障。分析案例2发生原因时,在状态检修的环节不能及时了解A相没有完全合闸,表示状态检修的环节并不能精准把握设备的运行状况,出现隐性缺陷问题,最终出现严重的故障。案例3也是如此,不能及时发现瓷瓶故障缺陷而导致断裂,引发供电系统故障。上述3个案例都说明在状态检修的环节存在明显的不足,无法快速掌握电力系统运行状况,也就不能彻底消除故障问题,最终导致电力系统运行受到一定的危害影响。
3 结语
状态检修技术在变电检修中的应用,不仅提高了设备的安全性和可靠性,降低了运维成本,也为电力系统的安全稳定运行提供了有力保障。随着电力系统的不断发展和技术进步,状态检修技术将不断得到完善和提升,为电力系统的运行维护提供更加科学、精准、高效的解决方案
参考文献:
[1]孙建明.H供电公司变电设备的状态检修管理优化研究[D].新疆大学,2021.
[2]李镇男.变电二次设备状态检修技术管理研究[J].科技与创新,2021,(13):96-97.
[3]张金玉,车远宏,汤萃.传统检修模式和状态检修模式在变电检修中的应用[J].电气传动自动化,2020,42(06):49-51.