浅谈电厂热工仪表故障频繁分析及解决措施

浅谈电厂热工仪表故障频繁分析及解决措施

黄源

重庆建峰新材料有限责任公司能通分公司  重庆市涪陵区   408601

摘要：随着国内经济社会的持续进步，各行各业都经历显著提升，特别是在电力领域。目前，电力供应已成为国内经济增长和民众日常生活不可或缺的基础，也给电力企业带来更大的责任。在当前的火电厂中，热工仪表扮演着至关重要的角色，其功能无法被忽视。一旦热工仪表出现运行问题，将对工业生产和居民日常生活产生重大干扰。因此，电厂在日常运行管理中，需对热工仪表的工作状态进行实时监控，一旦发现异常，应迅速采取相应对策进行有效处理。本文旨在探讨热工仪表的常见故障，并提出相应的改进策略。

关键词：电厂；热工仪表；故障分析；解决措施

引言：在电力设施的演进中，热工仪表扮演着至关重要的角色。负责监控发电设备在运行过程中的关键指标，如压力、温度、流速和振动，以此来提早识别异常情况，防止安全事故发生，并确保设备以经济高效的方式运行。然而，热工仪表的运作环境苛刻，受多种因素影响，常常会遇到各种故障和难题，从而削弱仪表的性能。因此，技术人员有必要深入剖析常见的故障现象，比如压力表、温度计和流量计等不同类型的热工仪表可能出现的特定问题，制定出准确的故障处理策略和有效的解决方案，以增强仪表的运行稳定性，进而保障电力设施的安全稳定运行。

一、热工仪表在电力设施中的核心价值

热工仪表，关键在于监测电力设备的操作参数，如温度、压力和流量等，通常由传感器、变送器和显示器三大组件构成。传感器作为感知元件，能按照特定规则将被测量的物理特性转换成可被仪表读取的信号。变送器作为传输媒介，将传感器收集的数据传递至显示器。显示器则负责直观地展示参数变化。在电厂运行中，热工仪表扮演着至关重要的角色。电力生产过程中，电厂对发电机组的参数设定有严格的规范，以确保运行的稳定性和经济性，并限制设备及材料的使用在标准限度内。超出材料承受极限的压力或温度可能导致严重安全问题。  以汽轮机为例，汽包水位是其核心运行指标之一[1]。保持汽包水位在适宜水平是确保汽轮机安全运行的必要条件。水位过高会影响蒸汽分离效果，增加蒸汽的盐分和湿度，进而导致蒸汽质量恶化。盐分增多会形成盐垢，腐蚀管道并可能导致汽轮机进水事故。反之，水位过低会使汽水循环不畅，可能引起管道破裂，干扰机组的正常运行。关键参数的监控主要依赖于热工仪表，因此，工作人员必须深刻理解热工仪表在电厂生产中的价值，并确保其定期维护和检查。

二、热工设备常见故障分析

（一）压力传感器问题

热工设备在运行过程中，往往会因环境因素而遭遇故障。其中，压力传感器的故障尤为显著。故障主要体现在：设备无法稳定工作，压力读数出现偏差或不精确，无法实时反馈系统的压力状况，对整体运行造成干扰。

（二）温度监控器故障

作为热工设备的关键组成部分，温度监控器的故障表现多样，包括读数不准确、测量信号失真以及功能失效等。故障可能导致设备失灵，进而影响整个温度控制系统稳定运作，制约其效能的充分发挥。

（三）流量计故障

流量计在监测燃气机组流量方面起着关键作用。然而，当发生故障时，问题往往明显，如测得的数据偏差、功能丧失以及流量控制混乱，对热工设备的整体性能构成负面影响[2]

（四）液位指示器故障

液位指示器的核心任务是监控液体水平，确保其处于适宜范围。然而，受仪表灵敏度及液体温度等多种因素影响，液位指示器易出现故障，严重时甚至会呈现异常状态，无法准确显示液位读数，对设备管理构成挑战。

三、对电厂热工仪表常见故障进行解决的相关措施

（一）处理压力测量仪表故障的措施

当遇到压力测量仪表故障时，维修人员可采取如下措施：首先，若仪表无响应，应拆解检查内部是否出现堵塞。如有堵塞情况，使用钢丝进行清理；其次，若仪表指针转动不平稳，需检验各传动组件间间隙。若间隙过小，会增强部件间的摩擦，影响其灵活性。为解决此问题，可在传动组件间添加润滑油以减小摩擦。同时，务必清洁传动装置，防止铁锈和污垢引发故障。如果清洁后仍无法正常运行，则应考虑更换传动部件。

（二）处理流量测量仪表故障的措施

当面临流量计量设备的故障问题，操作人员可按照如下步骤进行排查和修复：首先，需仔细检查旁通管道的密封性，确认是否存在泄漏导致的故障，并及时采取措施解决；其次，要关注导压管的冷凝状况，评估其是否影响仪表的正常运行。此外，不可忽视的是检查平衡阀的工作状态，特别是维修人员在执行流量测量仪表的检修时，必须严格遵循操作规程，以防止不规范的操作遮蔽故障的根本原因，同时定期对差压式流量计进行保养和检查也是必不可少的[3]

（三）处理温度测量仪表故障的措施

针对温度测量仪表的故障修复，策略应围绕其热电偶和热电阻的工作机制进行：首先，当故障浮现时，首要任务是确认外部环境是否造成损害，必要时进行维护并排查绝缘状况是否正常。其次，对电极部分进行详尽检验，任何如裂痕、剥落、污染或化学侵蚀迹象都应立即替换受损的热电偶元件。同时，深入检查热电偶原件的整体状态，一旦发现任何损坏，务必追溯问题根源并替换整个系统。

另一方面，热电阻也可能成为故障源头，此时关键在于检测感温瓷管，如有损坏或腐蚀迹象，毫不犹豫地进行更换。如果瓷管状况良好，那么接下来就是确保电阻值的准确测量，这一步骤同样不容忽视。

（四）处理液位仪表故障的措施

   液位仪表的失效是最常见的仪器问题之一，解决起来确实具有一定的复杂性。当察觉到液位指示异常时，可以采取对照历史记录和实地考察的方法来估测实际液位。如果仪表读数持续波动，务必审视蒸汽供应的稳定性，并对传感器的敏感度进行细致检验，以此线索追踪问题的根源。

（五）热工仪表的安装与维护管理

在执行热工仪表的安装和维护作业时，技术人员依据实地测绘的安装斜率，计算出理论与实际的偏差值，并将数据转交给检验人员。检验人员依据偏差值对仪表进行复核校准，以确保数据的精确度和可信度，力求将偏差减至最低。安装结束后，应对仪表及整个系统进行一系列的测试。首先，应检测仪表所在管道阀门的密封性能，随后对整个系统进行全面测试。若阀门测试中发现问题，为节省时间和提升效率，可考虑将其与后续测试步骤并行处理[4]。

（六）提升热工仪表效能

除确保产品制造的基本精度，提升热工仪表的性能还需着眼于其智能化程度的提升。通过整合自动化技术，能够实现对热工仪表的精准调控，进而提升整个发电机组的运行效率。从智能电网的发展视角来看，电气热工控制的集成化是大势所趋。在推进电气热工自动化的同时，利用现场总线技术，可以无缝连接传感器和执行器，实现精确的数据交换和控制。随着技术的不断革新，热工仪表管理中的用户体验将持续增强，而各类先进软件的应用，将成为驱动仪表性能跃升的关键因素。

结语：总的来说，电力设施的建设构成我国基础设施的关键部分，对国家的经济社会进步和民众日常生活产生深远影响。热工仪表作为保障电厂施工安全及设备稳定运行的关键器械，其功能的正常与否直接关乎电厂建设和设备运营的安全性。一旦热工仪表发生故障，可能导致严重的电厂设备安全稳定运行问题。因此，深入研究热工仪表的故障识别及维修策略是电厂发展中不可或缺的环节。

参考文献：[1]霍玉春. 电厂热工仪表故障分析及解决措施[J]. 城市建设理论研究（电子版）,2015,5(14):4019-4020.

[2]李洪森. 热工仪表故障分析及解决措施[J]. 仪器仪表用户,2017,24(5):79-81.

[3]王晟楠. 热工仪表故障分析及解决措施[J]. 科技创新导报,2017(19):51-52.

[4]张恒. 火力发电厂热工仪表技术要点和故障分析[J]. 智能城市,2020,6(10):59-60.