装配式混凝土建筑结构施工技术的关键点分析

装配式混凝土建筑结构施工技术的关键点分析

何宇

身份证号码：412326198808112764

摘要：在装配式建筑工程中，对混凝土的应用越来越广泛。装配式建筑施工技术已经成为现阶段施工单位研究的重中之重。本文首先对装配式混凝土结构施工概述，其次探讨装配式混凝土结构施工技术要点，从而实现提高工程施工精度和安全性的目的。

关键词：装配式混凝土结构；构件生产；构件吊装

引言

随着建筑行业向高效、绿色、可持续发展的转型，装配式混凝土结构因其施工速度快、质量高、环境影响小等优势，正逐渐成为建筑领域的一大趋势。装配式建筑技术通过工厂预制构件和现场快速组装的方式，不仅提升了施工效率，还改善了建筑工地的安全环境，降低了对环境的负担。然而，要实现装配式混凝土结构的应用价值，并充分发挥其潜力，就必须对其施工技术要点进行深入研究和优化。此外，国家对绿色建筑和可持续发展的政策导向，也为装配式混凝土结构的发展提供了强有力的支持和广阔的市场前景。

1装配式混凝土结构施工概述

装配式混凝土结构施工是一种将混凝土构件在工厂预制好，然后在现场进行组装的施工方法。与传统的现场浇筑混凝土结构相比，装配式混凝土结构具有施工速度快、质量可控、环保节能等优点。（1）施工速度快。装配式混凝土结构的构件在工厂进行预制，可以与现场施工同时进行，大大缩短了施工周期。预制好的构件在现场组装安装，不需要等待混凝土的凝固时间，可以快速完成施工任务。（2）质量可控。由于混凝土构件在工厂进行预制，可以严格控制材料的配比和施工工艺，保证了施工质量的一致性和可控性。相比于现场浇筑混凝土，装配式混凝土结构的质量更加稳定可靠。（3）环保节能。装配式混凝土结构的预制过程在工厂进行，减少了现场施工对环境的影响。同时，由于工厂预制，可以有效减少材料的浪费，提高了资源利用率，符合可持续发展的理念。

2装配式混凝土结构施工技术要点

2.1预制构件生产

预制构件的生产是装配式混凝土结构施工的核心环节，要求在生产前对设计图纸进行深化，明确预制构件的尺寸、配筋、连接方式等关键细节，以确保构件满足结构和功能要求。模具的设计必须合理，以保证构件的尺寸精度和表面质量，并便于脱模。模具的材质、结构和制作工艺对构件的整体质量有着直接的影响。在构件制作过程中，要按照深化后的设计图纸和模具进行，严格控制混凝土的配合比、浇筑、养护等关键步骤，以确保构件具有所需的强度、耐久性和尺寸精度。此外，整个生产过程中都必须实施严格的质量控制措施，包括原材料的检测、生产过程的监控以及成品的检验，从而确保预制构件的质量符合国家标准和设计要求，为整个装配式混凝土结构的施工质量和安全打下坚实的基础。

2.2吊装施工工艺

装配式混凝土结构与传统现浇结构最大的工艺差别在于吊装施工，装配式混凝土结构将在工厂内生产的成品构件或半成品构件利用起重机械安装至既定位置，是区别于现浇结构新增的一道关键工序，其施工质量的高低直接影响到最终成品的建筑物的主要受力结构。吊装过程中的精密控制是防止结构变形和损坏的关键。通过现场监测和实时数据反馈，确保吊装过程中的稳定性和安全性，降低工程事故的发生概率。

2.3节点密封处理

在装配式混凝土结构中，节点密封处理是确保建筑物防水、气密性和隔音性能的重要环节。根据节点的功能和环境条件选择合适的密封材料，如硅酮密封胶、聚氨酯密封胶等。在实际施工中，节点密封处理需要严格按照设计要求和施工规范进行，确保每个节点的密封效果达到预期标准。通过上述数据的准确记录和管理，可以有效地监控施工质量，及时解决施工过程中可能出现的问题。

2.4转换层施工

为保证转换层插筋能够与上部墙板套筒顺利结合，插筋中心线偏差不得大于5ｍｍ，施工过程中由于现场条件，插筋具有极大难度，主要包括：（1）插筋位于梁上，梁钢筋较粗，插筋会出现大量碰撞，需要现场进行弯折。（2）插筋精度要求高，对工人要求高。（3）插筋固定在梁钢筋上，本身并不稳固。（4）插筋数量庞大，容易出现规格错误。为保证插筋施工质量，可选用焊接梯子钢筋固定插筋的方式固定。转换层施工需要投入更多管理资源，要求管理人员对插筋进行多次复核，测量其偏位及规格，保证首层墙板的顺利施工。转换层施工中新增用于固定上层墙板的斜支撑预埋件，包括预埋拉环或者预埋套筒。

2.5衔接部位处理

在装配式混凝土结构的施工中，处理衔接部位至关重要。衔接部位是整个结构中力传递的关键区域，其施工质量直接影响到整个结构的稳定性和使用寿命。因此，在进行衔接部位的处理时，需要严格遵守相关技术和质量标准，确保施工的准确性和可靠性。首先，需要进行精确地测量和校正。在装配式结构中，预制构件需要准确地安装在设计位置。这要求在施工前进行精确的测量，并在施工过程中进行校正，以确保构件之间的连接符合设计要求。测量和校正的精度直接影响到结构的安装质量和整体稳定性。其次，选择适宜连接技术。根据不同的部位和受力要求，选择焊接、螺栓连接、粘接或灌浆连接等连接技术。不同的连接技术有其各自的优点和适用范围，需要根据具体情况进行选择。例如，焊接连接具有较高的连接强度和稳定性，适用于承受较大荷载的部位；而螺栓连接则具有较好的可拆卸性和维护性，适用于需要定期检修的部位。此外，预留洞孔和预埋件的准确位置和尺寸也需要重点关注。通过在预制构件中预留洞孔和预埋件，以适应钢筋和其他构件的安装。预留部分需要精确的位置和尺寸，以确保钢筋和预埋件的顺利安装，避免出现偏差和冲突。完成预制构件安装后，应制作试块进行强度检测。通过制作试块并进行强度检测，可以确保灌浆等施工质量符合标准，保证结构的承载能力和安全性。此外，防水处理也是装配式结构衔接部位处理的重要环节，对于装配式结构中的衔接部位，特别是可能暴露在风雨中的部位，需要使用防水材料、涂抹防水涂料等方式进行有效的防水处理，以防止水分渗入。

2.6安全管理

装配式混凝土结构施工的安全控制要点主要在于构件的吊装施工。由于混凝土构件重量大，一旦发生脱钩、断绳等事故后果十分严重。吊装前首先要检查钢丝绳、卡环等吊具的磨损情况，磨损较大应及时更换。同时检查构件上吊点的外观质量，不能有明显缺陷。起吊时应先进行试吊，起吊500mm后观察吊具及构件情况，确认安全无误后再正式起吊安装。起吊过程中人员不得经过构件下部，并远离构件坠落半径。

结语

总结而言，房屋建筑工程中的装配式混凝土结构施工技术是一个多学科交叉、多环节协同的复杂系统工程。通过对现有技术的分析及实际工程案例的研究，可以认识到持续的技术创新和严格的管理是保证施工质量和安全的关键。通过持续研究预制构件生产、运输、吊装以及衔接部位处理等关键技术，有助于推动装配式混凝土结构在建筑工程领域中的长远发展。未来，随着信息技术和智能建造的进一步发展，装配式混凝土结构的设计与施工将更加精准高效。为此，行业内需加强交流合作，共同推动相关标准和技术的发展，以实现房屋建筑工程的绿色、智能和可持续发展。

参考文献

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