自动化仪表工程的安装与调试分析

自动化仪表工程的安装与调试分析

王晶

中国石油哈尔滨石化公司 黑龙江省哈尔滨市 150056

摘要：随着工业科技的不断进步和发展，自动化仪表工程已经成为企业必不可少的设施之一，广泛应用于各个领域。安装与调试是自动化仪表工程中非常重要的环节，直接关系到后续自动化系统的稳定运行。因此，本文将对自动化仪表工程的安装与调试进行分析，希望为相关人员提供一定参考借鉴价值。

关键词：自动化仪表；工程安装；工程调试

引言

自动化仪器仪表是化工企业日常生产运营中的重要设备之一，对设备精准度以及操作灵活性要求较高。在安装调试过程中，要求技术人员结合前期图纸要求开展工作，以此满足使用需求。然而，有部分企业在电气自动化仪器仪表安装过程中，却经常会出现干扰情况，影响仪表仪器设备的正常使用。

1电气仪表安装调试需要坚持的主要原则

对于电气仪表设备而言，属于现有电气安装工程系统中核心设备之一，同时也属于机电设备安装体系内的必备设备之一。目前，市场上的电气机电设备类型繁多，各种品牌的机电设备琳琅满目，不同的设备使用功能也存在较高的复杂性，所以，需要使用到一定数量的仪表设备，基于此，为进一步保证每台电气仪表设备都可以保持稳定工作状态，保证最终工作效果，需要在安装调试期间按照要求完成安装调试任务，坚守下述几项原则，进而为电气仪表设备安装调试工作提供合理性保障。（1）在电气仪表设备的安装调试环节，相关技术人员需要遵循安全性基本原则，具体内容如下。①电器仪表设备在正式安装过程中，需要确保仪表安装作业的整体安全性，并在具体安装环节对设备进行相应的电力和电压测试，此后，方可完成后续环节的断电阶段测试，确保电力仪表安装流程的合理性和最终安装效果，为安装人员提供全方位的安全保障作用。②在电力仪表设备的调试阶段，同样需要遵循基本的安全性原则，在对仪表设备进行调试的过程中，技术人员需要佩戴好安全防护用具，保证自身安全，如绝缘手套等其他安全保障装备，确保电气仪表设备的调试安全性。③在技术人员为仪表设备进行安装和调试的过程中，技术人员需要严格遵循施工安全调试提出的流程，有秩序地完成相应作业任务，确保每一环节的施工安全性都可以达到应有水平。（2）所有电气仪表设备在安装施工环节和调试环节，都需要遵循施工高效性原则，因为电气仪表设备的安装任务属于机电安装工作的关键部分，同时，还会对电气设备的后续施工效率产生直接影响。再加上大部分电气仪表设备都需要完成对特定电力设备使用功能的反应和计量任务，所以，会对电力设备的部分正常功能评价产生直接影响。基于此，需要在电气仪表设备的安装调试环节，保证每项安装和调试任务的操作细节到位，确保所有电气仪表设备都可以保持最高水平状态运行。

2自动化仪表的安装技术要点

2.1科学安装

自控仪表DCS的安装调试高度复杂，涉及技术要求多，对技术人员专业能力具有较高要求。因石油化工自控仪表连接管道流动介质具有易燃易爆、毒害性，对安装工艺要求较高。技术人员应在正式安装前进行黏结工艺（或焊接工艺）评定。通过评定后，严格根据工艺要求确定现场操作环境、材料以及材料外观。在自控仪表安装过程中，应严格根据施工图纸与要求，结合自控仪表DCS的特点进行安装，确保自控仪表DCS接口、其他设备附件稳固连接，为自控仪表安全运行奠定基础。同时在安装过程中，应注重自控仪表外观、内部的良好保护，避免安装操作不当导致自控仪表受损。对于自控仪表连接的工艺管道，应全程贯彻美观与实用兼具的原则，保障工艺管道交叉半径，尽可能减少管道交叉敷设情况，并在工艺管道安装完毕后进行试压操作，通过试压后对工艺管道进行吹扫，杜绝管道腐蚀风险。石油化工自控仪表的驱动能源为电能，电能使用阶段存在较多安全隐患，埋下了石油化工装置生产安全事故隐患。因此，应加强对电缆敷设质量的控制，确定电缆支架经过防腐处理，电缆桥架已完成全面清洁且底部无漏水孔，规避电缆邻近部位腐蚀或积水返潮引起的安全事故。

2.2安装附加设备

在自动化仪器仪表安装中，附加设备安装也是关键环节，如附加设备安装不到位，也会成为干扰源，降低自动化仪器仪表的安装质量。安装人员要正确认知附加设备的重要性，制定附加设备的安装规范，约束安装人员的工作行为，使安装的附加设备在仪表运行中发挥应有作用。自动化仪器仪表安装包含多种附加设备的安装，各类设备安装方式不同，安装过程中注意事项也存在差异，分析不同附加设备的作用，明确附加设备的安装特点，是顺利完成附加设备安装的关键。负责人组织安装人员研读附加设备的安装说明，督促安装人员学习设备安装规范，熟悉各类附加设备的安装要点，确保安装设备能够正常运行。以测速发电机为例，该装置为仪表的附加设备，在安装该设备时，安装人员不仅要了解设备安装规范，还需熟悉设备安装可能造成的干扰，谐波干扰与低频干扰最为常见，处理方式各不相同，谐波频率通常在300～400Hz之间，使用T型网络即可滤除，而低频干扰的抵御方式为增设滤波器。

3自动化仪表的调试技术要点

3.1气动阀门调试

气动阀门是自动化系统中非常重要的一种元件，通常用于实现流体介质的控制、调节和切断等功能。在自动化仪表的调试过程中，对气动阀门的调试需要特别注意。在调试气动阀门前，需要根据工艺条件确认气动阀门的动作方向。在气动阀门的起动压力调试中，需要将气动阀门连接到气源上，通过调节气源压力，逐步加大气源压力直至气动阀门启动。此时需要记录下气源压力，以便高效开展后续的调试工作。在调试气动阀门的关闭压力时，可以使用逆向操作的方法，即将气源接到气动阀门的输出端口上，然后逐步降低气源压力直至气动阀门开始关闭。此时需要记录下气源压力，以便高效开展后续的调试工作。在调试气动阀门的稳态流量特性时，需要采用正向和反向操作的方法，即逐步提高气源压力和气源负压，记录下相应的气源压力、气源负压和气动阀门输出端口的流量，并绘制出气动阀门的稳态流量特性曲线。需要注意的是，开展稳态流量特性测试时需确保系统处于稳定状态。在测试气动阀门的反馈信号时，需要检查气动阀门输出端口是否正常，并测试气动阀门的反馈信号是否正常。

3.2自动化仪表调试

验收在自动化仪表调试验收过程中，需要进行仪表设备的接线、校准、灵敏度测试等操作，以保证仪表的精确性和可靠性，同时确保各个仪表之间配合良好。在自动化控制系统中，各种参数和信号的准确测量和控制是关键，因此需要对信号进行调试和优化，以确保其精度和稳定性。为了实现这一目标，需要对信号进行放大、滤波、调整等处理，以确保信号传输的稳定性和控制效果的良好。其间，信号放大是指通过增大信号的幅值，使信号可以更容易被检测和测量。滤波是指通过消除杂波及其他噪声，使信号更加精确、稳定和可靠。

结束语

自动化仪表工程的安装与调试是一个细致、复杂而又重要的过程，直接关系到生产过程的稳定和工业企业的安全。在安装和调试过程中，需要进行各项仪器的精细安装、接线和校准，以确保仪器的准确性和稳定性，并测试和验证其在实际生产中的应用效果。此外，工程中也需做好安全防范工作，如仪表的防雷和接地保护等。自动化仪表工程的安装与调试需要有专业的技术和严谨的操作，只有在工程实践中不断总结和提炼经验，才能促进工程质量的不断提高。

参考文献

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