多级离心泵维修与处理方法分析

多级离心泵维修与处理方法分析

王忠磊

(大庆石化公司设备维修中心，黑龙江省大庆市 163000)

摘 要：就目前来看，随着现代科技的快速发展，多级离心泵等设备在水库储蓄排水、采矿和化工等方面均得到了良好的应用，在一定程度上推动了行业的发展。论文从叶轮和泵轴两个方面介绍了多级离心泵的维修技术，进而分析了多级离心泵维修及其处理方法展开详细的分析，旨在提高多级离心泵的故障的维修处理水平，保证多级离心泵得以正常稳定运行，提高生产质量和效率。

关键词：多级离心泵；维修技术；轴承；故障处理；分析

引言

现阶段，随着安全生产管理理念的不断深化，越来越多企业对多级离心泵的安全性能给予了一定的重视，随之在设备的维修与故障处理方面也做了进一步强化且取得了一定的成绩。为了进一步保障多级离心泵得以实现安全与稳定运行，还需要进一步加大对多级离心泵维修和故障处理方法的研究与分析，不断提高其维修技术和故障处理水平。

一、多级离心泵的维修技术

（一）叶轮维修

（1）气蚀损坏的维修

对于多级离心泵中叶轮气蚀问题的维修来讲，通常需要适当将水泵的进水口和吸水管的长度缩短一些，并检查进水管路胶垫是否有破损，是否需要更换。同时，还要准确控制好吸水管的深度，要正确认识到出现气蚀的原因是否因液体流动而影响叶轮表面所导致的。另外，在具体的维护过程中还要注重对多级离心泵的安装高度加以检查，尤其是进水管道接着位置要检查是否严格按照一定的额定参数进行安装，再结合实际情况对进水口和吸水管的间距加以调整。

（2）口环磨损维修

在多级离心泵中叶轮磨损中，口环磨损是极易出现的，在具体维修过程中通常可以通过再加工、胀住等措施进行部分磨损维修。在这一过程中，对于叶轮口环部分胀住的处理需要使用车库胎具和车削加工方法进行维修，且需要确保合理地对导叶衬套进行设置，并对叶轮口环间隙进行合理把控。此外，还需要严格控制好偏心问题，确保叶轮出口、收尾间总间距及叶轮间距的统一。

（3）轴承维修

推力轴承和径向轴承是多级离心泵中较为常见的。对于推力轴承的维修来讲，通常需要对轴承的支座进行检查，看其有无摩擦的情况；如摩擦情况较轻的，只需要使用刮刀做简单的刮除即可，如摩擦情况较为严重的，则需要对扇形块进行更换或进行机床加工；另外，也可以使用着色检测技术对其摩擦面进行维修。对于径向轴承的维修来讲，通常需要详细分析轴颈磨损的情况，如只是轻微摩擦只需要进行刮除处理即可，但如果摩擦较为严重的，更需要更换轴瓦，以确保设备得以正常运作。

（二）泵轴维修

在多级离心泵中，泵轴对其力矩的稳定性和传递功率等均有着十分重要的影响。尤其是在其经过长时间运作后极易出现轴承和长轴颈磨损、拆卸等情况，一旦出现这些问题就及时进行维修，以免出现拉毛、键槽变形等情况。离心泵在经过多次拆卸后极易出现磨损、裂纹等情况，进而影响到泵轴与旋转零件间的连接，甚至还会出现泵轴变形、裂缝等问题进而引发故障。由此，为了切实保证多级离心泵得以安全稳定地运作，需采取一系列具体措施。首先，在泵轴与旋转部件的连接处涂抹适量润滑油，以减少摩擦和磨损，确保顺畅转动。其次，严格控制机械拆卸次数，以减少因拆卸带来的泵轴磨损，从而延长泵的使用寿命。对于已发生弯曲的泵轴，可通过加热加压捻打的方法进行矫直，恢复其原有的直线度。这些措施的实施，将有效保护泵轴，确保多级离心泵的长期稳定运行。

二、多级离心泵常见故障及处理分析

（一）口环、叶轮碰撞

在多级离心泵运行过程中，多数部件都是直接接触到空气的，使得叶轮中的叶片在实际运行过程中受到空气腐蚀，再加上固体摩擦也在一定程度上对叶片造成损害，出现叶轮与口环发生碰撞的情况。所以，为了有效规避上述问题的出现，就要在对多级离心泵进行安装时要对容量误差加以控制。首先，在安装之前，应对离心泵的容量误差进行严格的评估和控制，确保其符合设计要求。其次，根据口环的大小进行安装，这是确保泵运行平稳的关键。同时，必须定期检查口环的磨损程度，并根据实际情况对叶轮进行维修。若叶轮磨损严重，不得简单处理，而应进行全面、细致的修理，直至确保故障得到根本解决。通过这些具体措施，不仅可以提高多级离心泵的运行效率，还可以延长其使用寿命，从而为企业带来长期的经济效益。

（二）设备声音和振动异常

多级离心泵在正常运行的情况下往往是平衡且声音是持续性的，但如果出现声音间断或振动过于频繁的情况，即表明已经出现了故障。多级离心泵发生异常振动通常是受到机械设备和电气等方面因素而导致的，在具体的维修时应先切断电源，确保操作安全。然后，逐一拆卸泵体各部件，对每个部件进行详细检查。重点关注叶轮，检查其是否磨损或变形，如有部件损坏，应立即更换。同时，确保电机轴中心与轴颈中心对齐，以减小振动。此外，还要检查固定螺栓的紧固情况，松动或损坏的螺栓应及时更换。完成检查和更换后，按拆卸的反顺序逐一组装泵体各部件，并确保组装正确无误。最后，重新启动泵，观察其运行状况，确保振动问题得到解决。

（三）平衡装置受损

在多级离心泵运行过程中，平衡装置可以确保各项设备得以保持平衡，保证离心泵的整体连接质量，是确保各项设备得以安全稳定运行的重要保证。多级离心泵在长期运行过程极可能因摩擦受损而致命平衡装置磨损严重的问题，进而使各部件受到一定程度的影响，进而影响到设备的正常运行。所以，技术人员要切实对平衡装置予以足够的重视，一旦发现装置存在异常情况务必要及时对其展开检查工作，最大限度地降低装置的磨损程度。也可以在平衡装置盘上放置招牌以增加平衡盘的厚度，进一步提高平衡装置的抗磨损能力。

（四）水泵不能正常吸水

在多级离心泵运行过程中，消耗不能正常吸水也是较为常见的问题。造成这一问题的根源通常在于泵底阀被污染物堵塞而引发底阀不畅通而不能正常开启，并最终导致水泵不能正常吸水。另外，当吸水管所受阻力过大时且吸水泵过滤器也存在堵塞的情况下也会出现不能正常吸水的问题，这就需要对底阀进行全面检查，看其有无堵塞的情况，以便及时落实底阀的清理和疏通工作，确保底阀得以保持顺畅。此外，还需要检查离心泵过滤器的情况，以便及时对上面的附着物进行清理，如有必要还需及时对吸水管管路进行更换，最大限度地降低吸水阻力，确保吸水管得以正常动作。

三、结束语

综上所述，在当前科学技术快速发展的大环境下，多级离心泵也得到了进一步的推广与应用，多级离心泵在实际应用过程中难免会出现故障问题，这就需要对其展开及时有效的维修，以确保离心泵得以正常稳定运行。在这种环境背景下，就需要对离心泵的维修予以足够的重视，充分运用现代先进的技术应用到多级离心泵的维修和故障处理中，切实从根本上提高多级离心泵的运行质量和效率。

参考文献

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