地下室结构柱钢筋提前绑扎技术应用

地下室结构柱钢筋提前绑扎技术应用

陈翔宇、曹惠斌、崔伯华、李荣华、王洋、任超

中建一局集团建设发展有限公司 嘉兴市 314011

[摘要]本文结合某住宅项目结构工程施工案例，阐述了柱钢筋提前绑扎的施工技术。该技术在提高钢筋绑扎质量以及施工进度方面效果显著，在充分利用现有场地条件下，有效降低成本投入，缩短施工周期，为后续的柱钢筋绑扎施工提供参考。

[关键词] 柱钢筋；成本；施工周期；

1 引言

随着近年来工程市场竞争日益激烈，成本与时间进度越来越成为建筑行业竞争的重要环节，在保证施工质量与安全的前提下，项目成本控制，履约管理成为企业正常发展的决定性因素。通过有效施工工艺提高施工进度，降低工程项目的成本，实现高质量、确保施工项目在竞争中凸显优势。其中柱钢筋预制的方法，此方法与传统施工工艺对比优势在于，传统施工工艺通过钢筋加工厂加工单根钢筋，再将成捆钢筋运送到地下车库进行绑扎，此方法效率较低，施工质量不易保证，钢筋的间距不好把控，人工投入量较大，而柱钢筋提前绑扎则不然，预制地下车库柱钢筋集中下料，统一绑扎，绑扎完成后可堆放在钢筋堆场、施工现场相应位置，利用塔式起重机运送至相应位置施工，可以大批量生产柱钢筋以保证地下车库抢工期间减少柱钢筋的施工时间，缩短工期，提高效率。

2 工程概括

本工程位于浙江省嘉兴市秀洲国家高新区，场地北侧是陶泾路，东侧为新塍大道，南侧为鸿文路，西侧为无名道路，建筑红线距离基坑支护上口线距离分别为：东侧约 1.5 米，西侧约 1.6 米，南侧约 1.6 米，北侧约 1.8 米。该项目现场北侧为已有建筑物（小区），东侧、南侧为荒地，西侧为农田。地下无管线。现场东侧为高压管线。拟建工程场地现状为荒地，整体上较为平坦，局部分布有小沟或水坑。场地东北侧为最近堆建的填土，回填高度2.0m左右。南侧鸿文路及西侧规划道路均未建。

3 技术效益

通过柱子钢筋集中下料、统一绑扎，提高施工效率，可以视为另一种装配式在钢筋工程中的应用，响应了国内装配式建筑发展大趋势，进一步开拓了低预制率装配建筑地区的市场。

在施工过程中初步体现了工业化住宅建设过程中节能、环保的优势，一定程度上实现了提高住宅建设品质的目标。

4 施工工艺及流程

4.1柱钢筋提前绑扎施工工艺

图1柱钢筋提前绑扎施工流程

4.2施工工艺

地下室结构柱骨架预制，按照图纸、规范要求计算，进行柱钢筋下料，通过钢筋架体，进行上铁钢筋与箍筋的绑扎，随后穿入侧向以及下部钢筋，使主筋与箍筋进行有效绑扎，期间控制主筋的锚固长度，以及控制箍筋的间距；通过塔式起重机吊装，进行钢筋骨架的吊装（吊装前钢筋骨架前端使用三根箍筋与主筋进行焊接，保证柱钢筋骨架吊装不松散），完成柱钢筋骨架与承台钢筋的固定，通过4C16钢筋进行斜撑，完成地下室底板的浇筑。浇筑完成后进行斜撑钢筋的切割，切割后的钢筋进行二次利用，节省施工成本。

图2柱钢筋绑扎施工

4.3施工操作要点

4.3.1柱钢筋放样加工

1 钢筋放样原则

1）下料要求：

①钢筋下料尺寸以外包尺寸控制。同时考虑钢筋接头复试需要，机械连接的钢筋下料长度长出现场取样的长度。

②水平固定架、竖向梯子筋必须严格按交底制作，误差控制在2mm。

2）钢筋下料长度计算

①直线钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+钢筋弯钩增加长度+钢筋搭接长度

②弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-量度差值（弯曲调整值）+弯钩增加长度+钢筋搭接长度

③箍筋下料长度=直段长度+弯钩增加长度-量度差值（箍筋调整值）

2 钢筋调直

钢筋调直采用调直机调直。要求一级钢筋冷拉率不大于4%，三级钢筋冷拉率不大于1%。

3 钢筋断料

采用切断机断料。

4 钢筋锚固

根据设计要求并结合相关规范、图集，确定各规格钢筋在不同混凝土强度、不同抗震等级下的锚固长度。

5 钢筋弯曲成型

钢筋的弯曲全部采用弯曲机弯曲成型。Ⅰ级钢筋（HPB300）末端应作180°弯钩，其弯钩内直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。Ⅲ级钢筋（HRB400）末端做135°弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，钢筋做不大于90°弯钩时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍，弯钩的弯后平直部分的长度不小于钢筋直径的10倍。

图3钢筋弯折图示

箍筋、拉筋的弯钩角度为135°，弯钩平直长度为10d，且≥75mm(平直长度从135°圆弧的切点算起)；对于采用搭接的钢筋箍筋、拉筋有两段平直长度。

图4箍筋加工图示

7 成型钢筋的标识和堆放

已加工成型的钢筋应制作标识牌，标识牌上应标注尺寸、型号、规格、形状、使用部位、数量、制作人等，并应按平面布置图堆放至指定地点，堆放时最先用于施工的堆放在上面，钢筋下设垫木以防锈蚀和污染。

4.3.2 柱钢筋集中绑扎

1 柱钢筋集中绑扎施工做法如下：架设马镫→马镫上搭钢管→铺设柱上铁钢筋→箍筋安装→铺设下铁钢筋→下铁及侧边钢筋绑扎；

2 箍筋尺寸准确（且箍筋外尺寸不大于混凝土截面尺寸减3厘米），弯钩平直段长度不小于10倍钢筋直径且不小于7厘米半（即Φ6箍筋弯钩长度7厘米半、Φ6以上箍筋弯钩长度为10倍钢筋直径）。绑扎时箍筋环口交错放置（对于柱尽量两角布置以便于混凝土浇筑，普通梁环口在上，挑梁环口在下）间距均匀、绑扎到位、不许跳扎漏扎；

3 第一个箍筋距地面为5厘米，其他按加密区及非加密区间距排布，另—端距混凝土上平面同为5厘米中间箍筋间距不大于间距要求。有加密要求的柱其底部加密区为柱净高的1/3（由于梁高不同大致为0.86~1.07米之间)。上部加密区为柱净高的1/6且不小于柱长边尺寸(为0.6米），在梁内部分按加密区间距要求连续绑扎至柱顶；

4 柱钢筋连接使用套筒进行连接，绑扎时，应预留出钢筋保护层厚度。

4.3.3柱钢筋起吊安装

1 钢筋笼吊至离地面0.3m~ 0.5m后,应检查钢筋笼是否平稳，钢筋骨架是否松散后主吊慢慢起钩,根据柱钢筋尾部距地面距离，随时指挥副吊配合起钩。缓慢起吊，离地后保证柱钢筋整体平衡稳定,稳定后进行下一步动作。

4.3.4 柱钢筋定位、固定

1 为了保证柱位置正确，放线人员将柱位置线用红油漆标记在底板面筋的上筋上，按标记线进行施工。具体方法如下：

1）绑扎好承台底层纵横钢筋（绑扎完后，再次仔细检查垫块是否垫好，垫块拟采用预制混凝土块）。

2）拉线定位竖向钢筋，并用红油漆在底板钢筋上点涂标识清楚。

3）固定措施：

①柱钢筋吊装完成后下部弯折段与承台钢筋下铁使用扎丝进行固定；

②另通过4C16钢筋进行斜撑，直至完成地下室底板的浇筑。浇筑完成后进行斜撑钢筋的切割，切割后的钢筋进行二次利用，节省施工成本。

5柱钢筋提前绑扎特点

5.1预制柱钢筋骨架有效控制钢筋的间距，箍筋的有效绑扎，提高了柱钢筋的美观，以及提高柱钢筋的施工质量。

5.2通过钢筋集中下料，统一绑扎，提高工作效率，为施工期间抢工提供可靠保障，缩短施工工期。

5.3与传统柱钢筋绑扎相比，投入人工更少，施工成本降低。

5.4减少高空作业，减轻劳动强度，提高功效。

5.5预制柱钢筋骨架整体性好，更好保证柱子水平垂直度，更好保证结构柱钢筋保护层厚度，定位准确，降低结构柱定位偏移风险。

6结语

本文通过分析某项目柱钢筋提前绑扎的技术分析，将此技术运用到住宅等项目，进一步实现了施工质量的提高，缩短了加工时间，既减少了人工成本的投入，又达到节约工期的效果，实现了良好的经济效益。

参考文献

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