化工工艺设备管理中化工设备安全性保障的措施

化工工艺设备管理中化工设备安全性保障的措施

孙宝林

淄博峻辰新材料科技有限公司  山东淄博  255400

摘要：现阶段，随着社会水平的快速发展，同时也推动了科学技术的研究，为了能够满足化工行业的发展需求，就需要加强化工工艺设备方面的优化和创新，从而使相关的设备功能能够得到更加充分的应用，提高化工设备管理的质量和效率。其次，针对日常的化工设备管理工作也需要进行深入的分析，结合之前所存在的问题针对性地解决和优化，加强日常设备的故障检测工作，这样才能够更好地保障化工设备的质量和安全。

关键词：化工工艺；设备管理；安全性保障；措施

引言

随着工业的不断发展，化工企业设备在生产过程中发挥着越来越重要的作用。然而，由于设备的特殊性和复杂性，其安全性保障也面临着诸多挑战。化工设备的性能与安全问题是企业发展过程中需要重点关注的两大方面，企业若想做到持续性发展，就务必要意识到加强化工设备日常维护、保障其安全性的重要意义。

1化工企业生产特点

化工行业在针对生产作业开展管理工作时，所涉及的内容存在毒性、危害性等多种特点，并且在科技高速发展下，许多化工产品在其他行业中也得到了广泛运用。由于此类产品有着一定的特殊性，许多原料的使用都有着易燃、易爆的性质，所以在开展生产作业时，安全管理工作已成为最主要的管控内容。相较于其他事故，由化工生产作业所产生的事故类型不仅有着较高的危险性，对环境的影响也有着极大的危害，极易破坏地区自然生态环境。因此，对于此类企业的发展而言，生产作业的安全管控具有重要作用。此项管控工作的开展，在一定程度上还会对企业的进一步发展造成较大的影响，只有在保证企业安全生产的情况下，才能够推动化工企业实现可持续发展，从而为经济效益的提升提供有力的支持。

2化工工艺设备管理中化工设备安全保障现状

化工工艺设备是现代化工生产的核心设备，负责生产原材料到最终成品的各个环节。因此，加强化工工艺设备管理对于保障化工企业的安全生产至关重要。然而，当前化工工艺设备管理中存在一些不足之处。首先，日常检查未落实到位。在日常运营过程中，设备可能会出现故障或缺陷，如果工作人员不能及时记录并通知有关人员进行处理，这些问题可能会逐渐累积并引发更大的安全隐患。其次，缺乏健全的维护应急预警制度。如果没有建立健全的应急预警制度，各种危险事件往往难以及时发现和处理，导致无法有效控制事故的扩大。最后，存在人员伤亡的风险。如果工作人员没有足够的技能和经验来处理突发情况，或者缺乏充分的培训和指导，可能会导致人员伤亡等严重后果。

3优化化工设备安全性保障的有效措施

3.1完善管理制度与加强监管

完善化工中的安全性保障制度就是要在整个生命周期中，将安全视为首要任务，并通过建立明确的规章制度和管理体系来实现这一目标。在化工企业中，设备的安全性保障是至关重要的。为了确保设备的安全运行，必须完善相关的管理制度，并加强监管力度。首先，完善管理制度是确保设备安全运行的基础。化工企业应建立完善的设备管理制度，明确设备的管理责任、操作规程、维护保养等方面的要求。同时，还应制定应急预案，明确应急处置程序，确保在发生突发情况时能够迅速、有效地应对。此外，对于设备的操作人员，应进行专业的培训和考核，确保其具备操作设备的能力和安全意识。其次，加强监管力度是确保设备安全运行的保障。化工企业应设立专门的设备监管机构，对设备的运行情况进行定期检查和不定期抽查。对于发现的问题和隐患，应及时采取措施加以整改，确保设备始终处于良好的运行状态。同时，监管机构还应与政府部门保持密切联系，及时了解相关法规和政策的变化，确保企业的设备管理符合法规要求。

3.2选取自动化安全设备

信息技术、智能技术为很多工作带来了便捷。在安全生产管理中，化工企业也需要紧跟信息时代下的发展要求，引进新理念、新设备辅助生产管理。如：在化工企业内可配备火灾智能化监控设备、设备自我保护装置等，提高管理的现代化水平，用现代化、智能化设备实现自动化监管，促进人工监管向智能监管的转变；在化工企业内配备各种安全监测系统、自动报警装置，可全面监管现场的安全隐患，及时发送预警信息。在化工企业的生产中，因为生产任务繁重，很多设备均处于高强度的运行状态下，在长期使用中设备可能出现温度异常等现象而引发安全事故。此时，在生产系统内可为相关设备增设自动报警模块，在该模块中确定温度限值，设备运行中自动报警模块自动采集、分析设备的运行状态，一旦发现其温度异常、超出限值的情况，该模块将自动预警，有关人员接收到预警信息后自动进入现场处理设备相关问题。市场上很多设备都可用于化工安全生产监管，各化工企业的安全生产管理中应意识到设备的功能优势，不断增大在设备更新、改进等方面的投入，配备专业化设备。

3.3加强设备设施维护保养

化工企业设备设施是化工生产的重要组成部分，加强设备设施的维修保养，对保证化工设备的稳定性、安全性和保障企业正常的生产运行具有重要的意义。对此，企业应建立设备设施维护保养台账，对设备设施定期维护保养，尤其是冬季，必须提前做好“防冻凝”工作，以保障设备设施安全附件正常运行。

3.4不断提高安全性保障人员的技术水平

当下除了要加大化工生产企业管理者对设备安全性保障工作的关注外，更要丰富工程项目内部在该方面的专业性技术人才。对此可以从以下几方面做出调整，首先，高等院校作为培育专业性人才重要场地，可以通过在高校内开设相关专业，充分借助理论知识培训的力量为社会培育出越来越多在该方面具有深厚理论掌握的基础型人才。其次，化工生产企业在进行人才招聘时，更要多对应聘者在工艺设备维护及保养方面的工作经验以及专业理论知识掌握等进行综合性的考察，确保所招聘的人才是较高品质的。最后对化工生产企业内部现有的设备维护及保养人员，要定期组织他们培训学习，不仅强化其相应的理论知识学习，另外更可以通过定期的考核培训不断强化其在该方面的具体实操能力。相信化工生产企业内部该方面技术人才的丰富，会更进一步强化机械设备的安全性保障质量。

3.5加强安全培训和教育

安全培训和教育在化工工艺设备安全性保障中至关重要，有助于确保员工拥有足够的安全知识和技能。安全培训应涵盖潜在危险的识别和认知，使员工能够了解化工生产中可能存在的各种危险因素如化学品特性、设备风险、操作危险等。培训包括针对安全操作程序的培训，以确保员工在操作设备和处理化学品时遵循操作流程以减少事故的风险。员工应该了解应急响应计划的内容和流程，包括如何在事故发生时及时采取适当的措施，以减少损失。安全培训应该定期进行更新和回顾，以确保员工的知识和技能始终得到持续提升，因为工艺和操作程序可能会发生变化。领导力培训应该专注于培养领导层的能力，使他们能够积极推动和维护安全文化建设，倡导并示范安全最佳实践，鼓励员工报告潜在危险，积极参与安全管理，领导层需要具备问题解决和决策能力，对复杂的安全问题和危机管理，培训可以帮助他们更好地应对这些挑战。

结束语

总的来说，在进行化工设备的管理工作中，要想切实提升化工设备的安全防护水平，就应当结合设备的操作使用流程，制定安全性防护与评价机制，从而持续提升设备的操作安全程度，以此为化工产业的稳定、安全发展提供可靠支持。

参考文献

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