刍议机电设备安装调试运行中常见故障及应对措施

刍议机电设备安装调试运行中常见故障及应对措施

李子波

身份证号：412728199409180339

摘要：在机电设备安装调试运行过程中，一旦出现故障问题，会严重影响机电设备整体质量，导致其使用功能的发挥受到阻碍，因此必须要采取有效的应对措施，以提高机电设备运行的稳定性与可靠性。本文就机电设备安装调试过程进行阐述，指出机电设备安装调试运行中常见故障，并提出具体的应对措施，从而全面提升机电设备安装调试运行质量，促进机电设备使用价值的最大化发挥。

关键词：机电设备；安装调试运行；常见故障；应对措施

机电设备安装调试运行环节，极易出现安装不规范、设备老化、性能不可靠等诸多问题，严重影响机电设备的使用性能，甚至会造成负面影响。尤其是机电设备自身运行频率高，故障发生几率大，且类型比较丰富，若故障处理时效性不足，极易影响其运行精确度，其功能发挥受到阻碍，因此必须要采取恰当的故障处理措施，以促进机电设备使用效益的提升。

一、机电设备安装调试过程

机电设备的持续化发展，需要重视机械部件与电气部件的深度融合，促进机电一体化设备发展的顺利实现。在机电设备制作过程中，必须要做好安装调试运行工作，基于此，需要明确机电设备具体类型，确定安装技术说明，把握具体装配条件，依照安装调试标准和过程要求开展工作，以提高工作质量与效率。从系统角度来看，机电设备安装的针对性与操作性较强，需要以完善化的安全防护措施为辅助，保证调试步骤的恰当性，最大程度上防范设备调试环节的问题发生，避免隐患出现，也能够避免人员受到伤害，安装调试作业也就得以顺利完成，机电设备安装调试运行工作得以高水平、高效率开展。在实际操作过程中，需要考虑到机电设备的特殊性，明确人员、设备部件、外界因素等的差异性和不确定性，在安装调试工作中持续积累经验，以促进问题的顺利解决。

二、机电设备安装调试运行中的常见故障

（一）机械部件安装故障

机械结构件安装期间，设备安装极易受到诸多因素的影响，包括部件设计不合理、装配不合理导致返工、偷工减料、装配不完善等问题，此种情况下实际安装处的半成品质量难以得到保证，往往存在安全隐患，导致部件关联不到位，错装或难以装配等问题，诸多问题的出现会导致机械部件安装缺乏稳定性，倒塌现象发生几率较大。就螺钉装配来说，若安装不符合规范要求，平垫等配件安装配置不完善，并未将螺钉拧紧到位等，都无法保证对应部件的稳定性，机械部件安装质量难以得到保证。

（二）电气部件安装故障

在机电设备电气部件安装期间，问题发生频率也比较高，常见的问题有配套关联不完善、装配工艺不熟悉、导线选型不恰当、装配导线接头虚焊等问题，若安装质量把控不到位，极易导致所装配半成品出现问题，比如局部控制功能失调、强弱电布线不恰当、电磁干扰严重、部件或设备受损等，诸多故障的存在，会严重影响机电设备整体性能。就导线虚焊来说，在电气部件安装过程中，此类问题的出现会影响检验过程检视的正常进行，后期加电操作中断路发生几率较大，稳定性不足，相应的控制部件也会随之受到影响，导致电气部件安装质量难以得到保证，故障发生几率加大，机电设备使用功能也就随之受到影响。

三、机电设备安装调试运行的应对措施

（一）安装准备

为确保机电设备安装调试运行的规范性与可靠性，需要在做好充分的安装准备。在这一环节，充分发挥现有安装人员的积极作用，组织开展系统培训，强化专业技能训练，确保安装人员掌握安装施工技术，积累丰富经验，强化职业素养。通过知识竞赛及交流会的开展，能够丰富其知识储备，提升其能力水平，强化综合素养，以确保岗位责任制得以贯彻执行，从而提高实际工作质量。此外可构建完善化的奖惩机制，以便对安装人员工作积极性加以充分调动。

在安装之前，应当准备好相应的装配工具及配件，结合机电设备安装调试运行实际出发，制定科学且可行的安装方案与计划，就潜在风险作出科学预测，采取有效措施来防范风险，将机电设备安装全流程加以贯彻落实，从而保证安装质量。在机电设备安装整个过程中，地下电线、绝缘试验等均是准备工作中的重要内容，需要规范操作，待安装完成后，需要明确实际作业要求，保证调试的系统性与可靠性，基于设计要求来实施各环节把控，促进机电设备安装水平的显著提升。

机电设备安装期间，应当重视过程监控问题，在材料质量方面，应当实施严格把控，不可存在安装材料表面污损等问题，避免影响机电设备外形，确保其质量可靠。在安装施工过程中，需要就周边环境因素开展具体分析，尤其是要注意粉尘问题，以防机电设备性能受到不良影响。为保证机电设备安装质量并确保其可靠运行，需要强化施工人员的专业素质与技能水平，保证其具备丰富经验，从而为机电设备安装调试运行提供可靠人才支持。

（二）设备安装

机电设备安装工作的开展，需要依照标准流程进行，安装人员必须要掌握相应的技能水平，以提高机电设备安装质量。不仅如此，安装人员需要掌握正确且规范的安装方法，科学应用安装知识，切不可随意修改或跳过安装步骤，以保证安装的可靠性。实际操作过程中，需要依照规定和专业程序实施安装，实施系统化的监督管理，确保机电设备安装的规范性，装配过程应加以完善记录，以保证装配可靠性。

（三）设备调试

机电设备安装调试运行过程中，需要明确大纲要求，确定调试过程顺序，明确监测手段，基于相关规定及步骤出发，注重不同阶段各项工作的落实，包括问题归类、结果记录等，降低误操作几率，保证配合到位，提高操作安全系数，降低事故发生几率，机电设备安装调试运行的可靠性也就得到保证。在任何情况下，需要密切关注机电设备操作情况，提升其安全系数，在加电回路方面，需保证其操作的可控性，综合分析使用环境特性，从而为机电设备调试提供可靠支持。部分电气设备运行处于干燥环境内，在实际安装调试阶段，需要配置相应的设备，包括干燥器、吸湿器等，以满足实际需要，稀释剂应具备良好的密封功能，为机电设备运行创造安全条件，降低事故发生风险。

（四）加强操作人员素质培养

一旦机电设备发生故障，会造成恶劣影响，尤其是隐蔽性故障的处理难度大，所造成的后果十分严重，会给机电设备自身及人员的生命安全造成威胁。在机电设备安装调试运行工作中，需要以操作人员为对象，进行全面的素质培养，确保其熟悉机电设备基本情况，掌握故障排除能力，切实提高机电设备安装调试运行质量，促进机电设备使用功能的最大化发挥。在实际操作过程中，需要依照各项操作规范进行，尤其是要重视细小问题与故障的处理，防范大故障出现，做好机电设备操作与保养工作，延长机电设备的使用寿命。

四、结束语

机电设备安装调试工作的复杂度高，一旦出现故障问题，会严重影响机电设备运行的稳定性与可靠性，因此必须要做好常见故障的处理工作。在机电设备安装调试运行中，机械部件与电气部件安装中的故障发生几率较大，因此在安装调试运行过程中，需要做好安装准备，依照标准来安装设备，做好调试工作，从而优化机电设备性能，促进机电设备的稳定可靠运行。

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