特种设备锅炉检验的问题分析

特种设备锅炉检验的问题分析

路浩

内蒙古自治区特种设备检验研究院

内蒙古呼和浩特市010000

摘要：锅炉作为特种设备，其安全性和稳定性对于工业生产和人民生活有着重大的影响。因此，锅炉检验是保证其安全运行的重要手段。锅炉检验是一项复杂而又重要的工作，需要我们持续的关注和努力。只有通过科学、全面、有效的检验，才能确保锅炉的安全稳定运行，为工业生产和人民生活提供可靠的保障。

关键词：特种设备；锅炉检验；问题

前言

锅炉检验主要包括外部检验、内部检验以及水压试验等内容，检验的最终目的是判定锅炉的运行状态是否正常以及是否存在安全风险隐患，一旦在检验过程中发现异常问题，被检验方可以及时启动锅炉维修保养计划，以规避各类安全事故的发生。由此可见，锅炉检验是确保锅炉安全运行的一条有效路径，也是保障作业人员生命安全与锅炉使用单位财产安全的一个必要手段。

1特种设备锅炉检验概述

1.1特种设备

锅炉及其压力容器锅炉是人类采暖的主要装置，它是由锅和炉子构成的。目前，不管在高校、医院，或是大规模的厂区，都会使用锅炉采暖。不过，因为锅炉拥有水压大、热量高特性，在使用过程中很容易发生爆炸，危及到用户的人身安全。锅炉和压力容器是特种设备锅炉中的重要部件，压力容器既能保证锅炉内的压力平衡，还能使压力容器能够通过压力，短时间内提高锅炉内的温度，进而提高供暖效率和供暖质量。压力容器质量的好坏直接影响到锅炉是否正常运作，为做好特种设备锅炉检验工作，必须了解压力容器的作用和压力容器的构造。

1.2基本要求

1.2.1检查锅炉是否符合国家规定

国家对锅炉质量要求有明确的规定，在检验过程中，必须根据国家要求的标准，检验锅炉的各项指标和参数是否符合国家的规定。

1.2.2注意压力容器的检验流程

压力容器检验是专业性比较强的工作，因此，必须由专业检验人员进行检验。在检验之前，要做好压力容器内部的清理工作，等到压力容器内部没有水汽与污染物后再检查。检验过程中，要做好压力容器的保护工作，避免外来污染物进入压力容器，影响其后续运行。

2锅炉检验的主要内容

锅炉检验主要包括外部检验、定期检验以及水压试验，其中，外部检验是指锅炉在运行过程中实施的检验，原则上，外部检验需要每年至少进行一次，定期检验需要每两年至少进行一次，检验时，锅炉应当处于停炉状态。而水压试验的频次是每6年进行一次，检验的对象主要是新装、迁装或者停用一年以上的锅炉，水压试验原理类似于锅炉制造过程中的水压试验。

2.1外部检验

顾名思义，外部检验的主要内容是检验锅炉本体的可见部位，比如，锅炉的附件、外观、辅机等。通过外部检验，可以准确判定出锅炉外部壳体是否存在缺陷，以此来消除因外部缺陷而引发的各类安全事故。其检验内容主要包括：第一，风机、水泵等辅助设备是否正常运转；第二，自控设备、信号系统、压力、温度等各类监测仪表运转是否正常；第三，锅炉各类门孔的密封性能是否良好，是否存在渗漏或者腐蚀现象；第四，各类连接构件的焊缝是否严密；第五，锅壳、锅筒壁、水冷壁等部位是否出现变形现象，炉胆是否存在凹陷现象；
第六，锅炉燃烧状态是否正常，排烟道的烟气颜色是否正常；第七，锅炉炉墙、构架、平台楼梯是否完好无损等。

2.2定期检验

定期检验是指在锅炉停炉后，对锅炉内、外部构件性能进行检验。具体检验内容如下：第一，锅炉受压元器件的内外表面，比如，开孔部位、铆缝、焊缝、扳边等位置是否存在裂纹、裂口；第二，管壁是否存在磨损或者腐蚀，铆缝密封性能是否良好，是否出现苛性脆化现象；第三，胀口位置的密封性能是否良好，拉撑与被拉元器件的结合位置是否出现断裂或者腐蚀现象；第四，受压元器件是否存在凹陷、弯曲、鼓包和过热现象；第五，受压元器件或者锅炉构架是否损坏；第六，锅炉给水管、排污管与锅筒接口位置是否存在裂纹、腐蚀现象，通向水位计、低水位自动灭火、安全阀、压力表等开孔部位是否存在的堵塞现象；第七，锅炉炉水处理是否满足规则要求。

3锅炉检验要求

3.1锅炉检验准备工作

在进行锅炉检验工作之前，需要做好相关准备工作，以确保锅炉检验的顺利进行。通常情况下，锅炉内检时，锅炉使用单位在进行锅炉检验前，需要提前停止使用，排放锅炉内的导热介质，开启锅炉体系中所有的阀门及孔盖，同时准备好锅炉相关的所有技术资料，包括锅炉的历年检验报告和检修记录，为锅炉检验工作提供参考。

3.2制定锅炉检验方案

在锅炉检验中，需要检验机构和人员制定相应的锅炉检验方案，对于大型锅炉来说，提高检验效率能够有效降低锅炉停用造成的经济损失。同时，在锅炉检验过程中，需要检验的项目众多，需要根据不同情况确定采用何种检验方法。如果没有提前制定相应的检验方案，在检验过程中就会发生冲突，不但浪费时间，还会影响检验结果的。

4锅炉检验方法

锅炉检验最常见的检验方法包括常规检验、超声波无损探伤检验以及机械性能试验与金相试验。

4.1常规检验

锅炉常规检验主要包括外观检查、锤击检查、灯光检查、拉线检查、样板检查以及钻孔检查等。其中外观检查主要是通过视觉、嗅觉、听觉等感觉器官对锅炉的运行状态进行观察，检查内容以锅炉的外观形态及一些宏观缺陷为主。锤击检查主要是利用小锤等工具，对锅炉壳体等部位进行敲击，然后根据锤声来判断缺陷类型与具体部位。如果锤声清脆无杂音，并且小锤弹跳状态正常，则表明被击元器件处于良好状态。如果锤声沉闷，并夹杂一些混浊的声音，则说明被击部位存在裂纹、夹渣或者分层等缺陷，据此可以进行深度检查，以确定缺陷部位。灯光检查主要是利用手电筒对锅炉内部各金属元器件进行探查，根据手电筒的光束与被照部位呈现的角度可以判定出被照射部位是否存在腐蚀或者变形现象。拉线检查主要是利用拉线的方法来检查锅炉内部元器件的变形状况。样板检查是事先将被检的元器件制作成为样板，然后通过运行前后的比对数据，来判断元器件的变形情况。而钻孔检查则属于破坏性检验，需要在被检部位钻出检查孔洞，以确定被检部位裂纹缺陷的深度和走向。

4.2超声波无损探伤检验

超声波无损探伤检验常适用于检验锅炉焊缝部位以及各种元器件的内部缺陷，利用超声波可以准确探测出缺陷的具体位置以及走向。其探伤检测原理主要是根据超声波在界面传播过程中的反射与折射原理，对被测部位的缺陷进行检验。目前，超声波无损探伤检验的主要内容包括锅炉焊缝的裂纹及气泡等缺陷，特别在检测内部条型缺陷与大面积缺陷方面，该技术的检测优势表现的尤为明显。

4.3锅炉机械性能试验与金相试验

如果难以确定锅炉元器件的材质，则需要对元器件所选用的材料的机械性能进行检验，以验证材料的抗压强度、耐高温性能是否满足标准要求。另外，锅炉在运行过程中，如果元器件内部组织发生变化，或者在高温状态下出现较严重的变形现象，则需要对元器件的内部组织进行金相试验，通过试验可以确定各种元器件在长期高温作用下，金属是否出现石墨化，因此，金相试验也是判定锅炉元器件是否出现变形，是否出现苛性脆化的一个重要途径。

结束语

特种设备锅炉检验复杂性较强，检验难度较大。因此，在开展特种设备锅炉检验时，必须结合当下的工作经验，了解锅炉压力检验过程中需要检验的内容以及检验过程中可能遇到的潜在问题，有针对性地优化检验方案，借助智能化检验系统，提高检测效率。

参考文献：

[1]张沛.特种设备锅炉压力容器检验的相关问题探究[J].技术与市场，2020，27（03）：161-162.

[2]王毅.特种设备锅炉压力容器检验的相关问题探究[J].工程技术研究，2018（16）：77-78.

[3]江波.浅谈特种设备锅炉压力容器检验中的相关问题分析[J].科学大众：科技创新，2021（9）：187-188.