化工安全管理及事故应急管理分析

化工安全管理及事故应急管理分析

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摘要：自从改革开放以后，我国的经济得到了很大的发展，许多大型企业也得到了快速进步。，尤其是化工业。当前，我国大多数化工企业都面临着许多安全隐患，这些问题已引起了社会的广泛关注。但是，在工业中，化学品的加工工艺较为繁琐，同时也涉及大量的危险品。只有加强对企业的安全管理，降低企业的安全风险，保证企业的正常发展，保证员工及人民群众的生命和财产的安全。因此，在这一背景下，本文对我国的化工企业的安全管理和事故应急管理进行了较为全面的研究和剖析，以期对同类企业有一定的借鉴作用。

   关键词：化工安全；安全管理；事故应急管理

    化工企业作为市场经济发展过程中的重要支柱性产业，化工企业的发展安全与稳定，与市场经济的发展水平有着密切的关系。当前，为了保障社会和经济的可持续发展，在生产经营中，必须提高对安全管理和事故应急管理工作的重视，建立一套科学、合理的管理制度，并加以实施。

   1化工工艺技术的发展概况

   化工工艺设计的相关人员，要根据化工原料的差异，产品的特点，和化工的外在环境，来选用适当的装置，并加以调配，其中就有一套完整的工艺流程。在此基础上，设计人员还要熟悉生产工艺所涉及的原材料和化学反应，按照相应的工艺规程，科学合理地进行工艺设计。另外，在进行化工工艺的全过程设计时，必须按照相关规范进行，对各类危险因素进行全面的考察和分析，使其潜在的安全风险降到最低。化工工艺设计是一项专业性较强的专业技能，在生产中极易发生化学安全事故，给人民群众带来巨大的经济损失。然而，由于流程的复杂性和流程的多样性，使得设计人员必须根据不同的流程进行优选。

   化工行业有着漫长的发展历程，但总体上来说，其总体上的产能利用率比较低下，并且在行业数据和数据的更新方面也有所落后，这表明了国内的化工过程设计行业仍存在着巨大的发展与提升的余地。

   2新时代化工安全及应急管理中存在的问题

    2.1管理者缺乏对安全的认识

   通过对危险化学品仓储的调研，化工企业危化品储存管理人员都严重存在着专业能力不足的现象。危险化学品的贮存是一件十分复杂的工作，如果没有扎实的安全管理知识和技术，就会在工作中存在着一些安全隐患，从而造成了某种程度的安全事故，甚至会直接影响企业经济命脉以及人身生命安全。

    在安全设备方面，近些年来，化工企业越来越注重使用防火设备，以确保在出现意外的情况下可以及时处理。但是，因为管理者没有足够的安全意识和有关的知识和经验，所以在出现意外的时候没有得到及时的解决，使得事件的后果越来越严重，给公司带来了巨大的损失。因此，企业要注重员工的安全意识和火灾理论知识，加强他们的专业技能，同时也要使管理者掌握紧急救助设备的有关操作方法。

    2.2紧急情况管理的问题

    在紧急情况下，第一，缺少专门的紧急管理机构，这造成了在应对安全事过程时，各个部门之间的协作和配合都比较混乱，同时也存在着工作效率低等问题。因此，不能对突发事件进行统一的指挥和处置，从而使最后的安全事故处置的质量不能得到保障。其次，对突发事故发生后的突发事故进行前期的筹备工作，特别是对突发事件的处理，主要是对突发事件发生后的事故进行检查，检查内容不完整，检查不及时。第三，企业很少举办紧急情况演习，更多的时候是用于生产运营，这样的方式可以让公司的运营效率得到提升，但如果发生了安全事件由于平时缺乏演练，管理者的响应能力、处理效率和决策精度都会被削弱，从而造成更大的安全损失，从而不能有效地提升应急管理的效率。这些都会使企业的应急管理工作不能很好地进行，给企业带来更大的经济损失。

    3化工安全管理及事故应急管理分析

     3.1 改进的管理方法

    在传统的安全管理工作中，已构建了一套相对完整的信息体系，并发挥了良好的作用。在新的技术升级上，该新的技术控制系统不但能准确定位过程技术中出现的问题区域，还能对工艺过程中出现的异常情况进行应急处理，降低相关事故对企业整体的冲击。运用人工智能的方法，实现了多输入多输出的功能，实现了对故障的迅速响应和最基础的处理。

   3.2增强对安全的防范

   在目前的化工安全管理工作中，加强自己的安全管理意识，既能让自己的安全管理能力得到提升，又能让自己的企业在解决安全事故方面所花费的时间、人力和物力，为企业的正常经营和发展提供有力的支撑。在当前阶段，通过专业讲座，加大宣传力度，把安全管理融入到企业文化中，是目前比较常见的提升整个化工企业职工安全意识的方式。

   例如，一家化工企业在进行安全管理工作时，为了使企业的员工的管理意识与企业的安全运行管理需求相适应，减少在设备运行中发生的安全事故，企业管理层在平时的工作中，采取了定期对职工进行安全意识培训活动，在企业化工产品生产车间张贴安全警示标语等方式，强化企业员工对安全管理工作的认识。鉴于本公司的化工产品生产工艺较为复杂，生产活动具有一些集中的特点，为了使化工生产的安全性得到有效的增强，本企业对化工生产工艺中存在的安全问题进行了调查，并提出了相应的对策，并通过适时地进行安全管理的宣传，将安全问题和问题的解决方法等方面的知识传授给员工，从而使其在遇到突发事件时更加冷静。

   另外，为提高化工产品制造的安全和可靠度，本企业也根据自己的产品制造和经营行为的现实状况，对企业的内部设施进行了优化。即在确定了对应的装置的内部功能特性之后，将电流、电压、温度等传感器安装到装置上，再将传感器与企业安全生产管理信息系统相连，既可以提升设备在运行中的安全，又可以加强企业的安全管理工作的紧急处置能力。

   3.3 设立应急部门

   在现实的化工过程中，经常会发生一些突发事故，这些突发事故若不能得到妥善的解决，将会导致重大的财产和人身安全问题，因此，为了应对突发事故，必须成立一个专业的部门来对其进行管理。在企业原来的组织架构中，设立一个应急部门，这个部门与公司里的其它部门密切接触，在发生了安全事件时，应急部门对事故的处理和应对工作进行全权处理和指挥，并与其它部门一起对安全事故作出反应，并针对不同的安全事件，提出相应的对策。通过对突发事件的统筹调度，保证突发事件处置的高效与协调，从而提升突发事件的处置效能。

    3.4提高安全意识 

    要使化工安全管理更加有效，就需要让有关工作人员树立良好的安全意识。在化工生产中，有关的工作人员必须熟悉化工装置的使用，并且要清楚地了解所使用的装置。另外，还应该加强对职工的培训，把安全观念放在培训的中心位置，让所有的职工都有一个切实的了解。操作人员必须要将操作环节予以有效管控，保证不会出现违规操作行为，使安全管理能够真正落实到位。

   结束语

    危险化工品是一种高度危险的化学品，其在特定的存储过程中工作更加繁琐，很可能会产生各种问题，造成一定的安全风险。因此，化工企业和员工必须对危险化学品的存储和管理给予足够的关注，提高自己的安全意识，确保人们的生活和财产的安全得到最大限度的保障，从而推动国家的化工企业的平稳发展。

参考文献：

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