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摘要:随着社会经济与科技发展水平显著提高,我国建筑工程施工技术取得了巨大的进步,与此同时,施工策略和模式也随之转变。当前,钢结构施工技术已广泛应用于建筑行业。该施工技术具有较强的系统性,同时技术复杂度也较高。钢结构的施工周期和抗冲击优势较为明显,但也需要关注和重视诸多问题。本文对钢结构施工技术的价值进行简要分析,阐述钢结构施工管理的要点。
关键词:建筑;钢结构;施工技术;质量
1建筑工程钢结构施工技术要点研究
1.1测量施工
在测量施工时,应该先建立水准基点,使水准基点可以均匀的分布,可通过水准基点组来对水准基点进行确定,之后再对钢筋进行标记,并利用水泥砂浆对水准基点进行保护。在进行操作完成之后,可以适当的测试控制两点之间的高程,从而来保障水准基点的可靠性和准确性。有效的对轴线进行控制,可让施工人员选取内控制法来控制平面轴线的位置,可以有效的控制轴线的效果和提升钢结构的安装质量。
1.2地脚螺栓埋设
施工地脚螺栓埋设施工是整个钢结构建筑施工过程中重要的环节之一,所以在对其进行施工时,应根据地脚螺栓埋设施工的具体要求来进行具体的埋设作业,从而确保螺栓的精度。其在具体的施工过程中,应该对轴线的标高和位置进行严格的控制,在对地脚螺栓进行全部安装完成之后,在钢管架上进行抄测具体的标高,在桩基础面上对轴线进行投测,以此来提高地脚螺栓安装的精度。
1.3吊装
建筑钢结构通常会运用吊装法,施工企业需要按照科学合理的吊装顺序进行施工。首先,在开展钢结构柱体吊装工作时,需要从建筑主体框架结构的柱体开始,从建筑柱体结构的中心向周围逐渐扩散。在安装钢柱之前,务必有效检查校核钢柱,确保标高和定位轴线的精度,以防出现微小的误差。其次,在对建筑楼板以及主梁、次梁进行吊装的时候,在完成每一节的钢结构柱体吊装工作之后,应运用激光经纬仪或者校正仪对钢结构柱体的轴线位置进行准确的测量,在确保相关数据符合施工标准之后,再进行连接工作与焊接固定工作。在对梁的吊装与安装位置进行校正的时候,需要根据焊接设计工艺标准留出焊缝的收缩量;吊装完成后,需要保证连接处用高强度螺栓拧紧。
1.4金属板材围护系统安装
屋脊板的高低跨相交的泛水板和屋面、墙面压型钢板都应该采用逆着主导风向的铺设方法进行铺设。(1)屋面系统的安装。为提高屋面的密封性能,屋面板安装时,在进行第一块钢板固定之前,需要确定保证它位于垂直且方正的位置;并且它落的位置必须准确地保证与其他的建筑构件相关。安装屋面板时,须将板面咬口咬住支座,支座用自攻螺钉固定与檩条。待所有的构件都固定完毕,使用擦布仔细地清理板材的搭接处,并且要求清理必须干净,之后使用密封膏涂抹板面,具体操作时,要先使用密封膏枪打一遍,等一段时间之后再用手轻轻擦抹使其更加均匀。在泛水板等防水点处密封膏应当涂满。(2)墙面系统安装。墙面压型钢板应自墙面的一端且逆风向开始依序铺设。在进行墙面压型钢板的铺设时,需要按照设计说明的要求,将防水的密封材料敷设在包角板、泛水板和压型钢板之间的搭接部位;在山墙檐口的包角板与屋脊板搭接处的钢板安装先后顺序是包角板在先,屋脊板在后。必须在对压型钢板的尺寸和位置核实完成后,才可以在其上面开洞,之后要进行压型钢板的安装,同样,也可以先安装完压型钢板后再开洞。
1.5焊接
焊接施工技术具体操作主要包括以下几个方面:(1)实施电弧焊接过程中,需要保证电极一面可以实施引弧与焊接电流传输,并要保证填补材料在炼化之后,可以直接转移到熔池之中,以便和基本液态融合成焊缝;(2)在进行施工时,需要做好外观检查,避免存在锈蚀以及焊芯剥落等问题,确保焊接金属性能可以与使用要求相符,且焊缝金属力学性能可以在母材标准规定性能指标下限数值范围内;(3)按照事先选定原料抗张强度,结合等强度基本要求,对焊丝展开选择,确保焊丝能够与抗张强度等级保持一致;(4)在实施高强度焊接施工过程中,需要做好母材熔化问题处理,应保证焊缝材质抗张强度能够保持在焊丝定义强度之上,可通过对低抗张强度焊丝的运用,保证母材和焊缝金属相等程度;(5)施工单位需要获得焊后热处理、钢铁焊接工艺以及焊接原料等数据信息,且要按照评定报告选择焊接工艺,整体焊接不仅不能存在缺陷,而且要求裂缝轮廓不可出现焊接结节或裂纹等;(6)焊缝不可存在电弧划伤以及外部气孔等缺陷,不应存在根部缩松以及咬边等状况;(7)对施工用钢铁、电焊钉子展开焊接工艺评估,及时对不符合条例的内容展开修正,并要保证焊条卷取严密性以及整齐度。
2钢结构施工质量控制措施
2.1完善施工方案
在建筑钢结构施工技术的应用中,应该不断完善施工方案,以便在质量管理过程中取得更好的效果。第一,在钢结构施工前,有必要根据施工项目的施工特点和要求对钢结构进行设计。同时,也可以借鉴部分成功的案例,但是不能直接照搬。每个建筑项目都是独立的个体,在建筑环境、市场环境中存在较大差异。因此,在制定施工方案时,有必要进一步完善钢结构的内部设计和外部协调性,以防增加钢结构施工的安全隐患;第二,为了进一步完善施工方案,有必要充分把握施工过程中存在的各种风险因素。例如,在钢结构施工的前期,需要进行有效的测试工作,加大维护力度,以提高建筑结构的稳定性和功能性,从而提高建筑工程的施工质量。
2.2合理选择钢结构材料
在建筑钢结构施工过程中,即使是很小的问题,都有可能造成严重的安全事故,因此需要进一步完善、优化施工内容,防止施工中出现问题。通过调查分析发现,有效提高施工材料质量,能够进一步提高建筑钢结构施工质量,因此,务必进一步完善施工材料管理体系。首先,在建筑钢结构的施工中,所有的施工材料都需要从正规厂家采购,并对施工材料的样品进行有效的检测,分析钢结构的特殊性,从而更好地保证施工工作的合理性,避免安全隐患;其次,在对建筑钢结构施工材料进行分析和调整过程中,钢材的二次加工会对自身的性质提升造成一定的影响,因此,在二次加工中,务必掌握加工技术及设备要求,此外,在对不同的施工部位进行施工时,需要在保持技术指标的基础上,进一步提高施工技术的可行性,有效解决施工中存在的质量问题。
2.3完善施工监督
(1)在钢结构施工初期开展各项岗位工作时,需要加强监督管理工作,并详细记录,一旦发现问题,需要及时纠正。随着钢结构施工要求逐步增高,需要进一步加大施工质量监督管理力度,这样有助于提高钢结构施工质量,减少质量问题。(2)完善施工监督工作,加强应用信息化的监督设备,针对重点施工的环节、阶段进行有效的分析和指导,并且加强远程操控,为提升建筑钢结构施工的质量提供有力的保障。
结束语
综上所述,在建筑工程中,钢结构施工技术可以进一步提高建筑的安全性和稳定性,提高建筑工程的整体质量。钢结构具有一定的强度,与混凝土结构相比具有更强的防火性能,能有效提高建筑施工效率,同时保障建筑结构的安全,增加建筑施工企业的经济效益。因此,相关施工企业进一步提高钢结构施工技术水平及质量控制水平,以促进我国建筑行业的持续稳定发展。
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