电厂热工调试常见问题及其改进措施

(整期优先)网络出版时间:2024-04-18
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电厂热工调试常见问题及其改进措施

方琪

上海电力建设启动调整试验所有限公司,上海 200000

摘要:热控系统作为电厂的重要组成部分,在机组正式投用之前,需要专业热控调试人员进行详细的调试工作,这些工作的好坏直接关系到机组的正常运行。事实表明:由于设备软硬件故障,在机组热控调试前和调试中都会出现各类问题。本文作者对电厂热控调试的相关问题进行了探析。

关键词:电厂;热控调试;问题

1电厂热调试环节中的常见问题

1.1热控设备与电厂整体系统不匹配

热控设备直接影响电厂热控调试的效果,合适的设备可提升热控调试的工作效率,减少安全事故的发生概率。受到经济发展等多种因素的制约,各个电厂的实际情况存在较大差异,导致在热控设备的选择上也存在较大差异。另外随着科学技术水平的不断提高,热控设备的种类也在不断增加,其在功能上相较从前有了较大的提高,但却缺少统一的使用标准,这也给热控设备的选择带来一定困难。新建电厂应根据自身实际情况选择适用性较强的设备,以最大限度地发挥设备的作用。但是部分电厂在热控设备选择上存在问题,集中表现为选择的设备与电厂整体系统不匹配。部分电厂的负责人在相关技术知识的掌握上存在问题,在引进设备时没有考虑电厂实际情况,盲目引进当下较为先进的设备,这些设备尽管在功能上较为先进,但是无法适应电厂系统,导致其在开展调试工作时出现各种问题,严重影响工作进度。还有部分电厂购入的热控设备未做到定期对设备实施养护与检修,导致设备的使用寿命比较短,不符合可持续发展的各项要求,还会影响电厂的经济效益和社会效益的提升。

以某工程为例,项目为节约成本采购的高、低压旁路采用液动系统,就地不设计控制部分,不配置比例卡,所有控制功能包括调节指令与油路电磁阀配合均在DCS实现。DCS通过比较调节指令与反馈的偏差输出12mA左右电流给旁路比例阀,实现类似比例卡的功能控制旁路开度,如此控制精度较低,可靠性较低。由于比例输出完全依赖于阀位反馈,存在阀位反馈故障时旁路阀拒动误动的风险。同时100%容量高压旁路安全门功能需要DCS配合使能、快关、保位电磁阀动作实现,不具备真正意义上的独立安全门功能,严重影响机组安全运行。后续热控调试过程中通过加急采购厂家配套比例伺服卡,才得以解决此问题。

1.2设备实际型号与设计图纸不相符

在设备型号方面,存在型号与设计图纸不符合的问题。由于所需调试的热控设备数量较为庞大,型号也呈现多样化特征,这在一定程度上增加了设备与设计不符合的概率。以空预器火灾报警系统为例,热电偶实际分度为K分度,但在厂家的设计图纸上,热电偶分度标注为E分度,且连接接线盒和火灾报警控制盘的补偿电缆的分度实际为K分度。经过检查发现,火灾报警控制柜的内部组态为K分度,厂家生产的热电偶及组态也为K分度,这说明图纸的标注有错误,需将图纸上的E分度改为K分度,防止在后期使用时出现问题。因此,热控调试人员需在开展工作前仔细核对图纸中的内容,并与设备进行对照,以保证设备型号与设计图纸相符。

1.3从业人员专业素养不高,责任意识不强

当下,热控设备在种类上呈现多元化的发展趋势,其类型多样,功能也较为齐全,不同热控设备的质量存在较大差异,这增加了电厂热控调试工作的难度。

在电厂开展热控调试的过程中,从业人员的专业水平和职业素养对工作质量的提升起到至关重要的作用。部分热控调试队伍的组建存在问题,人员专业水平较低,责任意识不强,对热控调试的重视程度不足,在出现问题时只会一味逃避,而不是及时向上级部门汇报,也不能及时采取补救措施解决问题。这就导致热控调试中的问题不断增加,由问题导致的损失也不断加重。

2电厂热调试问题的改进措施

2.1 科学选择设备,提高工作效率

为减少电厂热控调试中问题的出现概率,保障电厂的正常运行,需加强对热控设备选择的重视程度。需要根据我国相关规定,结合电厂实际情况,科学选择设备,保证其与电厂整体系统相匹配,优化各项资源配置。需全面分析各种热控设备的性能、型号等参数,使采购人员更好地开展采购工作,购入符合电厂需求的热控设备,提升设备的适用性。在设备的选择上,还需配备警报系统和风险评估系统等,以最大限度地减少风险,保障电力的平稳运行。

为提升热控设备采购的合理性,还需规范采购工作,制订采购计划,并要求采购人员在全面了解市场情况的基础上,严格选择质量过关且价格适中的供应商。所选择的供应商需有资质证明,并且可以提供相关售后服务保障等,从而减少设备出现问题的概率,增加设备的使用寿命。做好采购工作,可以在减少资源浪费的同时,提升电厂的工作效率、经济效益和社会效益。

2.2重视热控调试前期准备工作

重视热控调试前期准备工作,在项目进厂初期注意收集项目资料,消化吸收资料的同时多与现场实际设备比较。静态验收阶段根据I/O清单整理后续调试过程中相关的检测设备清单,并按照4~20mA、热电偶、热电阻等对其进行分类,对热电偶温度测量检查补偿电缆正确、极性正确、DCS设置的分度号与现场一致。此外热态调试过程中,在机组分部试运转、化学清洗、吹管和整组启动等阶段,根据机组运行的要求,热控调试人员逐步对已运行系统相关的变送器、压力、温度及开关量测点等进行投用,确认其显示正确及报警值动作正确。

2.3加强热控调试人员培训,完善电厂规章制度

热控系统技术的发展使得系统的应用范围显著增大,在这种背景下,热控调试人员必须具备专业的工作技能和职业素质,才能够独自面对在后续调试过程中不断出现的新问题。热控调试人员除了应具备严谨的工作态度外,还应熟练掌握热控系统内容,并对调试过程中的设备运行工况与参数了如指掌。热控调试过程中还需严格按照规章制度规范操作,避免由不规范操作引发设备人身伤亡事故。

目前电厂管理人员对热控调试工作的重视程度不高,导致热控调试过程的监管力度不足。对此,电厂需提升管理人员对于热控调试的重视程度,加大监管力度,并完善电厂规章制度,保障热控调试的过程合规,减少问题出现概率。首先,需加大对热控调试全过程的监管力度,可安排专业监管人员,在调试开始阶段即参与热控调试过程,对操作人员的操作过程进行监管,聘请专业技术人员纠正操作人员在工作中出现的失误,提升人员的重视程度。

其次,完善电厂相关规章制度,保障机组正常运行,减少安全隐患。由于电厂工作的特殊性,工作风险较大,因此工作人员需提升自身的安全意识及防范意识,及时预估可能存在的风险,并采取相关措施解决问题,减少风险发生概率的同时,减少由于风险造成的损失。

总之,在开展热控调试时,要加大监管力度,减少安全隐患。在具体的实施过程中,需结合企业自身实际情况,针对不同热控调试环节,制订有针对性的监管计划,做好监管工作。完善规章制度,电厂管理人员根据国家相关法规,结合自身实际情况,编制对应的规章制度。

3结束语

电厂热控调试由于受到多种因素的制约,存在较多问题,如调试设备与整个电厂系统不匹配、设备本身存在质量问题、热控调试操作人员的专业水平较低、管理人员缺乏责任意识等。监管力度不足和健全的规章制度的缺乏,也增加了热控调试出现问题的概率。对此,相关部门需根据实际情况进行设备优化选型,提升设备的适用性;要提升操作人员的专业水平和职业素养,促使其合规开展工作;要加大监管力度,建立健全监管制度,保障电厂热控调试的顺利进行。

参考文献:

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