模型厂数字化转型背景下的成本精益化管理

模型厂数字化转型背景下的成本精益化管理

高金茂

中国一重集团有限公司，黑龙江省齐齐哈尔市，161000

摘要：数字化转型是信息化发展到一定阶段的必然趋势，意味着各行业需要补全信息化课程，全面采集数据，并打通上下游，实现行业内的网联化，创造出人机协同的新型生产方式和商业模式。在这个过程中，数据成为新的生产要素，数字技术将深入人们工作和生活的方方面面，数字经济正深刻地影响着全球的经济结构和竞争格局。本文以YZ公司模型厂数字化转型过程中开展的成本精益化管理为例，讲述管理过程的实施步骤和注意事项。

关键字：数字化转型 成本精益化管理 数据

在现代工业生产的浪潮中，模型厂作为制造业的重要分支，正面临着数字化变革的巨大挑战。随着信息化、自动化技术的迅猛发展，数字化转型已经成为提升企业竞争力的关键手段。在这一背景下，成本精益化管理应运而生，它以降低成本、提高效率和质量为核心，成为推动模型厂持续进步的重要策略。

1.数字化转型对模型厂成本管理的挑战与机遇

数字化转型为模型厂带来了前所未有的机遇，但同时也伴随着诸多挑战。一方面，数字化技术的应用使得生产过程更加透明，为成本管理提供了更精确的数据支持；另一方面，数字化转型要求模型厂在设备更新、人才培养等方面投入大量资金，增加了成本管理的难度。

然而，正是这些挑战推动了模型厂成本管理的创新。通过引入先进的数字化工具和方法，模型厂可以实现对生产成本的实时监控和精确分析，为决策者提供有力支持。同时，数字化转型还有助于优化生产流程、提高生产效率，从而降低单位产品的成本。

2.成本精益化管理的基本原则

成本精益化管理是一种追求最大化价值和最小化浪费的管理理念，其基本原则是价值、价值流图、流动、拉动和完美。这种管理方式强调从客户的角度出发，识别并消除一切不增加价值的步骤，即浪费，从而实现持续改进的目标。在这个过程中，价值流图是一个关键的工具，它可以帮助管理者清晰地看到产品或服务从原始状态到最终客户的流程，从而找出并消除浪费。此外，精益化管理还强调持续改进，即通过不断的学习和改进，使得企业的成本管理更加有效，从而提高企业的竞争力。总的来说，成本精益化管理的基本原则是通过价值流图、消除浪费和持续改进，以实现成本的最小化和企业价值的最大化。

3.优化工艺执行成本管理流程。

制造业数字化转型的难点之一是如何减少浪费，而模型厂的生产工艺执行中浪费更为严重。生产过程基本是一笔账，不知道哪个环节存在浪费，也不存在监督机制。只有对模型制造全过程成本管理流程进行优化，制定企业长期资金使用计划，监督核心业务运营成本，严格控制每一项业务，将每一笔钱用到合适的环节，才能逐步提升自身实力，抵御外来风险。

优化资金使用流程。由财务部门成立预算中心，根据铸件需求计划，细化各部门资金使用权限。各部门根据预算要求下发分解后的资金使用计划到ERP数据中心，通过数据中心的数据终端，向每一个资金使用末端派送预算信息。采购、制作的环节是资金使用的实际发生单位，直到发运结束后将实际资金使用总量反馈至数据中心，完成一次资金使用流程。数据中心将多次完成的资金使用量进行汇总，反馈至预算中心，为下一次预算提供数据支持。图1是优化后的成本管理流程。同时，根据优化后的流程要求，提高对各部门负责人的培训，将减少浪费的理念深入人心。

图 1 优化后的成本管理流程

在细化业务运营流程成本费用的基础上，预算中心应引导各部门管理人员自检、自查明确各部门具体的成本管理漏洞。同时要求各部门根据自身的管理条件整理出有效的解决方案，充分发挥各部门之间的协调效益。

4.构建工艺执行成本管理体系

4.1分析成本构成，健全成本制度

财务部门要对模型厂工艺执行过程中的成本进行详细的分析和分类。这包括直接成本（如原材料、人工费用等）和间接成本（如设备折旧、管理费用等）。明确成本构成有助于更准确地掌握成本情况，为后续的成本控制提供依据。根据成本分析的结果，制定具体的成本控制措施。例如，对于高成本的原材料，可以寻求替代材料或改进采购策略；对于人工费用，可以通过设备自动化水平或优化人员配置来降低成本。同时，要加强成本监控和预警机制，及时发现和解决成本异常问题。建立一系列的成本管理制度，如成本核算制度、成本预算制度、成本考核制度等。这些制度明确成本管理的目标、原则、方法和程序，确保成本管理的规范化和制度化。

4.2加强员工成本意识培训

提高员工对成本管理重要性的认识，加强成本管理相关知识的培训和教育。同时，建立激励机制，鼓励员工积极参与成本管理活动，提出改进意见和建议。通过加强人员管理，提高整个团队的成本管理意识和能力。

4.3持续改进

成本管理体系的构建不是一蹴而就的，需要在实际运行中不断进行总结和改进。定期对成本管理体系进行审查和评估，及时发现问题并采取有效措施进行改进。

5.建立数字化的成本管理系统

模型厂的数字化转型不仅体现在硬件设施上，财务系统应该走在数字化的前列。选择合适的ERP软件作为财务数据系统势在必行，好的财务系统可以做到数据进行精准的分析和处理。目前模型厂仍在使用传统的财务记账管理模式，这种方法已经无法满足精益成本管理在数据量，处理效率和质量等方面的要求。

5.1实时监控与成本控制

数字化成本管理系统可以实时监控生产过程中的各项成本数据，包括原材料消耗、人工成本、设备维护费用等。通过对这些数据的实时采集和分析，模型厂可以及时发现成本异常，从而采取相应的控制措施，确保生产成本在可控范围内。             

5.2增强协同与沟通

数字化成本管理系统可以实现成本数据的共享和协同管理，使得各部门之间能够更加方便地交流成本信息。这有助于打破部门壁垒，促进跨部门的协作与沟通，从而提高整个模型厂的成本管理水平。三是提高决策效率。数字化成本管理系统可以为模型厂提供丰富的成本数据报告和分析结果，使管理层能够更加全面地了解生产成本的构成和变化趋势。这有助于管理层做出更加精准和科学的决策，如调整生产计划、优化资源配置等。系统通过数据分析和预测模型，能够提前发现潜在的成本风险，并向管理层发出预警，避免或减少成本损失。

6.结束语

在模型厂数字化转型的背景下，成本精益化管理是实现制造升级、效率提升和成本控制的有效途径。它要求企业不仅要引入先进的技术和工具，还要注重人员的培养和文化的建设，以确保转型能够深入持久地推进。通过这些措施的实施，模型厂能够在激烈的市场竞争中保持领先地位，为客户提供更高价值的产品和服务。

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