河南油田采油二厂 河南省唐河县 473400
摘要:在随着我国油田产业的快速发展,在采油过程中进入了高含水的开发阶段,就会面临着采油速度和含水高、套损速度加剧与储采失衡严重的问题。如何提高油田的采收率是目前急需解决的问题,也是目前面临的最大的挑战。
关键词:油田;特高含水期;采油工程开展
引言
油田的采油工程目标为不断提高油田储层动用程度,通过将其与地面作业、钻井作业等进行结合,使得采油工作稳定地开展下去,从而保证采油效益达到理想目标。随着特高含水开采阶段的到来,其相关管理人员和技术人员必须不断改进管理条例和技术,使得采油技术能够很好地适应采油工程阶段的发展,这不仅能够有效地避免了油田资源浪费的现象,还能够节省投资成本,有效提高油田的经济效益,使得油田更好的立足于行业发展中。
1油田发展现状以及先进技术概述
目前,我国大部分油田在开发后期已进入高补水期,剩余区域具有完全分散和富集的特点。残油“难见、难用”,已成为特高含水期准确检测的一大难题。随着砂体的连续性发生变化,多层河道叠加,河道边界复杂化,河道规模发生明显变化。国内外科学家利用小型横向网格和大量地震资料地质知识,结合地震资料提高井间砂体预测精度。由于我国陆相油田薄砂和中泥浆储层发育较好,而且由于砂泥岩叠置,叠后地震资料的纵波阻抗对多解有很强的预测作用,对高切变期的准确储层进行识别是十分必要的。储层地震反演技术从叠后向叠前发展是储层地球物理发展的趋势。反演积累前的储层预测技术可以表现出振幅随位移变化的特征。
2油田特高含水期采油工艺技术的应用
2.1精细注水技术
由于油田特高含水期性质的特殊性与油田地势的复杂性影响,需要引用采油工程技术,科学控制油井的含水率,保证油井生产质量与预期相符。应用精细注水技术期间,需要严格掌握注水井的实际情况,并且搭配智能技术,将智能配水器作为有效辅助,保证地下油层部位得到合理的处理,利用智能测控仪器、电源管理仪器之后,密切监测注水层的实际位置与注水情况,确保监控实时性与准确性,同时也是保证注水的精准度。在开展该工作期间,在实时监测之后,掌握注水井小层注水情况,确定应用精细化管理方式,到了油田开发后期,通过研究地质情况,获取的资料数据也可以为精细注水技术的应用提供可靠参考,实施细分注水操作之后,需要将低渗透油层看成主体,并且加强注水程度,实现提升水驱开发效率的目的。只是在应用智能配注技术时,可以对注水井实施自动化管理,可以省去人工的工作压力与工作量,设备可以经过实时监控观察小层注水量,然后结合实际情况自行调节参数,确保注水量的精准度,实现稳油控水的目的。
2.2压裂工艺技术
就是需要保证合适的油层动用程度,才需要对油层做出针对性的调整与优化,当油层经过滑套式分层压裂工艺之后,选择多裂缝选择性压裂措施。在开采技术不断优化与完善的背景下,整体产量会有明显的改变,在油田逐渐进入高含水阶段之后,要想对目的层和高含水层之间的系列分布与存在的问题有较好的解决,必须要应用定位平衡压力和保护薄隔层压力工艺。当下压裂工艺已经具备完善的体系,甚至有十几种压裂工艺被研究出来。相关的压力液与支撑剂也形成了固定的体系,合理利用油井压裂工艺技术,可以明显提升油层的动用程度,调整水井层的产业剖面,最大限度地减少油井的含水率。
2.3优化采油工程技术
在特高含水期开采石油资源,需要得到先进技术的加持,科学引用采油新工艺,在满足油田高含水期开采工艺要求,提升油田产能,这些都对油田正常开采有积极性影响。若需要引用螺杆泵采油工艺技术,必须要保证和采油生产技术要求相吻合,因为原油资源中包含着聚合物成分,如果投入不高而开采效率高,才可以保证泵效的理想性,严格控制油井复产与转产成本投入[5]。应用以及优化采油工程技术措施时,为了保证采油生产质量,还要对注入剂驱替的成绩有高度的关注,在应用增产增注措施时,延长其有效期,确保采油整体效率,控制石油开采质量。还有高度重视水平井的自身作用与价值,加大力度开发剩余石油资源,提高油田最终采收率,该措施的应用对维护油田经济利益不可小觑。
3油田特高含水期采油工程发展方向
3.1强化安全措施
首先,要实行工作许可管理制度,要求工程队伍申领有效工作许可,以宣传和明确展示工作场所、内容、HSE施工管理人员核对拟卡内容,核对运营许可证的签署,开始项目的建设。对于石油开采工程,相关工作人员只有在取得专业资格并经过适当的授权程序后,才能按制度使用。在这个过程中,还下发了一份项目手册,保证了设备位置和工作人员,以确保每个项目环节的条件都能得到有效满足。其次,要建立专门的安全员,对施工现场的环境安全设备进行详细检查,识别施工现场的所有安全隐患,并采用有机协调的方式进行施工。项目实施过程首先要注意的就是降低风险隐患。工程将专门设置警戒区,对齐警戒线和警示牌警示围栏,并派专职施工人员进行监控。石油开采人员也应具备安全防护条件,即在施工时使用防护头盔、安全带和工具包,顶部的造型物品应丢弃,由专业石油开采监督人员进行彻底检查和验证。
3.2强化机械设计
首先,要适应发展速度,积极引用最新设计理念,提高石油开采设备设计质量,将高效设计理念融入石油生产设计,保证设计与设备具有高效一致性和环境兼容性。其次,高度重视石油机械设备的维修,在石油机械地建造和生产中,应简化设计,尽量减少后续维修过程的复杂性,应积极融入模块化设计理念。在设计过程中应考虑和回收功能。同时,要积极运用机器故障诊断技术,准确评估故障发生情况,有效降低油机维修成本,提升高效维修效率。在合理选择高效设备设计的基础上,开发设计良好的循环利用系统,充分利用现有设备。一是采用简洁的设计,减少需要更换的部件数量,为保料和提高效率提供了坚实的保障;其次,要单独形成设备多样化功能,增加更换设备的使用频率。最后,注重零部件的质量,为其使用寿命提供坚实保障,进而提高回收率。为实现更好的发展,石油机械企业必须对相关原油生产技术有清醒的认识,才能在石油设计和生产系统中制定出适合的高效设计流程。为此,在高效设计过程中,需要分析石油产品的生命周期,使其与自然融合,从建设节油资源入手,将环境的影响降到最低。例如,在高效生产理论的指导下进行石油机械生产,就必须选择合适的原材料,使材料的循环利用做到零污染,以更好地适应环境。在施工中,还需要选择差异化的方法,即遵循高效设计流程,建立合理高效的设计体系,充分利用所有设备资源。石油机械企业要想提高效率,就需要了解油气生产的关键环节。
结束语
综上所述,在国民经济与科技快速发展的背景下,开展生产作业需要利用采油工程技术解决问题,在特高含水时期的油田面对的问题更为复杂,也只有依赖技术的力量才可以保证油田的产量,对有限的资源进行充分的开发,在未来油田工程发展中,还是需要高度重视开采技术的更新与应用,将油田的潜力充分挖掘出来。
参考文献
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