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摘要:随着社会的全面发展,机电一体化技术日益成熟。机电一体化技术在现代工程机械中取得广泛应用,有效融合了微电子和机械技术,集多重优势于一体,以模块化的方式组织设计与配套工作,富有智能化、模块化、个性化等多重特征,对提升工程机械运行水平具有重要意义。
关键词:机电一体化;工程机械;应用
引言
近年来,化工行业技术领域发展速度较快,机械是化工工程开展的必备条件之一,但长期以来,化工工程机械的精度水平、灵活性及运行效率均存在不足,并且化工工程机械结构的复杂程度也较高,若要改善这些不足,并使现实中的化工工程机械结构得以精简化,必须结合现代化技术对其进行改进。
1机电一体化技术在化工工程机械中的应用优势
机电一体化技术是指机械生产与电子信息技术的有机融合,通过信息化手段输出指令,使机械能够按照接收的指令运作,从而完成相关生产活动。机电一体化技术用信息指令操作取代了人为操作,使得该技术在化工工程机械中具备一定的应用优势,具体体现在以下两方面。
1.1可靠性较强
机电一体化技术的可靠性优势表现比较突出,对于化工工程而言,要求机械在运行时具备一定的稳定性,从而保证安全、可靠生产。伴随社会的持续发展,化工工程生产难度逐渐增加,例如石油化工对技术的要求不断提升,这要求机械逐渐朝精密化方向发展。当前,化工工程的各环节操作难度较大,在安全性、精确度方面要求较高。应用机电一体化技术,能够达到生产要求。在化工工程传统机械运行过程中,若突然出现紧急事件或发生安全事故,容易导致后续生产受到影响;而应用机电一体化技术,则可有效提升机械运行效率,使机械安全、可靠地运行,及时控制危险因素,并使机械的各项操作均按照指令完成,具有规范化和稳定性,实现稳定而又安全的运行。
1.2便捷性突出
机电一体化技术的操作便捷性表现也比较突出,具体体现为操作便捷。操作人员应用机电一体化技术后,可通过电子信息技术设置操作指令,再次使用操作指令时不必二次设置,这不仅能够提升机械的运行效率,而且使操作人员的操作更加便利。当前,化工工程机械相关工作量繁多,在机械基础运行管理方面均要求由专业人员操作,导致操作人员在采取传统操作时难以有效完成工作,工作质效受到影响。应用机电一体化技术,可有效发挥其监测和自检功能,及时发现工作中存在的问题,针对其中的不足采取有效措施予以解决,并且可以对复杂的信息进行分析,从而利用分析结果解决实际问题。综上,机电一体化技术可为化工工程机械的运行带来较大的便捷性。
2机电一体化技术特征
2.1学科交互性特征突出
机电一体化技术融合多种技术形式,含多领域知识,能够发挥微电子和机械技术的优势,对推动工程机械的运行具有重要意义。
2.2整体最优化。
在机电一体化技术的支撑下,机械设备的生产效率提高,日常运行时的能耗降低,在满足生产需求的同时具有节能环保的特点。
2.3技术应用经验丰富
机电一体化技术的理论成熟,实践经验逐步积累,作为相对成熟的技术,具有可行性。
3工程机械具备的性能
生产效率高、能耗低,践行节能环保的发展路径,减小对生态环境的影响。充分发挥工程机械在自动化方面的优势,以便更高效地施工,减轻人工劳动强度,保证施工精度,营造安全的施工环境。机械设备的功能丰富,操作较便捷,需在设计阶段践行人性化理念,提高人机交互水平,使操作人员能够根据自身需求更为高效地操作。工程机械应具有足够的耐久性,随着工程机械使用时间延长,其在经济效益方面的优势逐步彰显,能够实现高质量、低成本的发展目标。
4机电一体化在工程机械中的技术应用
4.1传感器检测方面的技术应用
机电一体化技术成为当今的工程机械技术应用的重点,在整个应用的阶段中,也有诸多的应用优势,广泛的受到大众的关注。首先是传感器检测方面的技术应用,作为工程机械的一种信号转换形式,传感器检测技术在机械工程中进行数据信息收集,数据整合,并且这一项技术通过机电一体化技术进行。机械工程的运行监控实现了信号转换,在现代传感器技术的发展过程中,结合计算机,电子信息技术,应用传感器技术,可以将更多机械设备的稳定性以及安全系统相关信号传递出来。在机械工程面对外界干扰的时候,可提高工程的抵抗能力,使工程机械设备故障率降低,除此之外,传感器技术可用于机械设备的故障检测。针对机械设备在使用过程中的常见问题可提高设备的抵抗能力提高设备的适应环境的能力。但传感器这样的检测技术,相对来说容易受到外界环境的干扰,在使用的过程中需要注意技术使用的密闭性,提高技术的质量控制标准。在相对安全的环境中使用这项技术,才可保证数据收集的准确性。
4.2工程机械信号处理技术
工程机械设备在日常的运行和使用的阶段中,会出现各种信号,针对信号的处理技术也是机电一体化技术的一个重要应用点。对于信号的处理工作来说,可保障机械工程的生产效率以及生产质量,并且在我们国家科技技术不断发展的过程中,出现了各种技术融合,信号处理技术在机电一体化技术基础上进行创新,可结合信号处理技术,通过连接处理器,两者共同作用,可对机械设备运行中的各项信息进行检测,将信号传递出来。针对这一系列的数据,做出机械设备的状态判断,并且通过大数据处理技术,通过对机械设备的信号处理,了解机械设备的最终结果,这是非常重要的一个技术运用。
4.3机电一体化相关技术在带式输送机装置中的实际应用
煤矿生产中需要强化运输作业,确保整体执行的效果。带式输送机装置作为其中的核心设备,科学地运用该装置能够有效支撑煤炭挖掘开采任务的实际需求,煤矿机械机电一体化相关工程技术人员在条件非常恶劣的环境中工作,在这种工况下煤矿机械之一的带式输送装置的各种参数性能及工作效率比较理想,能够确保整体效率,并且适合长期工作。为防止受到较大负荷的影响,需要结合相关的机电一体化技术,能够从本质上提升输送机的各项参数性能指标,可顺利实现预先设置的传输工作。CST可控型带式输送机装置,能够借助程序软件实施操作控制,通常情况下在远距离传输工作中能够全面体现出其优势,提升运输工作的执行效率和安全稳定性。现阶段的带式传送机的整个生命周期规划设计过程中仍有很大层面的技术不足,这种技术缺陷对煤炭的日常运输过程的经济效益有比较显著的影响。
4.4机电一体化相关技术在提升机中的应用
一般情况下,提升机是我国绝大多数煤矿生产企业在煤炭开采进程中必须大量、高频使用的煤矿机械设备之一。现阶段,提升机在煤矿挖掘开采进程中的作用是非常关键的。提升机具有非常高程度的机电一体化智能控制水平,煤矿机械机电一体化相关工程技术人员利用机电一体化技术,可控制液压防爆型提升机具有极其安全平稳的调速比率,不仅可以进行无穷极的调速,还能够保证提升机在飞快运转的速度下还能稳定地运行,确保煤矿机械提升机的运行效率[3]。进而实现煤矿机械机电一体化相关工程技术人员在最短的时间内最大限度地提升煤矿机械自动化程度的目标。
结语
综上所述,在我们国家机械行业快速发展的同时,结合机电一体化技术,促进机械的智能化生产。在整个应用的过程中,了解机电一体化的技术应用优势,了解这一项技术的应用分支,加快机械设备的智能化发展进程,这是目前需要重点关注的内容,这也是促进我们国家工程机械发展的重要路径。
参考文献
[1]曹锋.机电一体化工程技术的应用及其发展趋势探析[J].造纸装备及材料,2022,51(3):67-69.
[2]李如春.机电一体化技术在纺织机械中的应用[J].轻纺工业与技术,2021,50(4):104-105.
[3]周凯波.机电一体化设备的安装调试及故障检测探究[J].工程与管理科学,2022,4(2):75-77.