浅谈建筑工程模板工程施工

浅谈建筑工程模板工程施工

曹红梅

南漳县装饰行业服务中心(湖北省襄阳市 441000)

摘要：为了确保工程的质量，工程中的模壳结构是一个非常关键的环节。其结构形式、尺寸大小、施工工艺、精度和相对位置等都对施工工艺提出了很高的要求。建筑公司应重视对模板工程的建造工艺进行探讨与革新，提升工人的建造技能与建造技巧，为混凝土的浇筑工作打下坚实的基础，同时也可以确保整个项目的建设质量。

关键词：土建；模网；建造工艺

引言

随着科学技术的不断发展，我国的制板技术也得到了很大的发展。随着城镇化的不断推进，对模板工程的建造工艺也越来越严格，在建设过程中，模板的设计是一个重要环节。在建设工程建设中，模板工程是一种将已成形的混凝土构件进行加工、装配、运输和拆卸的一种形式。模板施工是一个非常重要的问题，它是一个非常重要的问题，所以必须要对其进行研究与分析，才能使其更好地发挥作用。

1施工模网工艺综述

    随着科学技术的不断发展，我国的制板技术也得到了很大的发展。随着城镇化的不断推进，对模板工程的建造工艺也越来越严格，在建设过程中，模板的设计是一个重要环节。在现实的建设中，模板的破坏是十分常见的，通过作者本人的工作经历来看，造成这一问题的原因很多，一个重要的因素就是在模板的设计时，许多的建设者过于依靠过去的施工经验，只是一味地参考其它的工程实例，并没有按照模板工程的结构来进行设计和计算，并且没有按照工程的建设规范来进行。在进行模板法施工时，必须先对图纸进行设计，然后通过审批，才能进入施工阶段。

2工程模网结构的现状剖析

2.1承载力不足

    由于国内的建筑物构造较为繁琐，因此，各种构造的受力模式也随之变化，因此，建筑的建设出现了许多问题，而且，在建造的时候，模板工程是一个重要的受力位置，如果这种应力的变化，就会增加模板的建造难度。常规的建筑模板工程无论是在设计上，还是在施工方面，都无法满足目前的受力要求，而且国内有些施工单位在建造过程中没有对其受力状况进行细致的计算，从而导致了模板的设计与工程的不相配，导致了模板的受力性能相对较弱，支撑失稳。

2.2 行政不到位

    随着我国的经济和社会的飞速发展，我国的建筑业也在飞速的发展，我国的建筑业也在飞速的发展。不同的施工企业之间的层次差别很大，有的企业没有完全贯彻执行，没有将安全放在第一位，对工程建设的重视程度不够，意识不强。因此，在管理层面上常常是混乱的，这不仅造成了工作上的困难，而且也对住宅建设造成了很大的安全风险。

2.3 缺乏技术性

    在建设项目中，模板是保证结构安全的一个关键环节。然而，就目前的情况来看，常规的工程建设方式有很大的缺陷，这对建设的发展造成了很大的阻碍，而且，在各个建设过程中，缺乏新的技术应用，而且，在各个建设过程中，缺乏相互的技术交流与交流。这将极大地降低工程建设的效率与质量。

3 建设项目模网的建造工艺

3.1对样板的设计与接受条件的剖析

    为了保证建设工程的安全性和承载能力，对其结构及支撑体系的设计提出了更高的要求。在进行模板的设计时，要根据工程荷载情况，结构形式，地基形式，以及施工机械等方面的因素，来保证工程建设的质量。例如，在模板设计阶段，在选择模板材料的时候，可以将其与模板材料的外形、规格尺寸等要素相联系，选择性能最好的材料，从而保证建设工程的设计需要。在铺设模板和相应的支撑时，要事先进行模板的试拼接，根据设计图对模板和装配部件进行编号，保证模板的结构与设计图的定位是统一的，这样就可以避免在模板的拼装中出现错拼或少拼的情况，保证整个工程的建设进度。在对样板拼接进行处理时，需要拼接紧密，不能有漏水的情况发生。当模板运至工地后，要由监理人员与建筑技师按照工程的建筑设计图，对样板的数目进行清点，并在工地上进行试装，并将其编号。还要仔细地对模板的质量进行检验，以保证模板的质量满足本工程的建筑设计要求。为了解决水泥色差的问题，在模框与砼之间的连接部位刷一层界面剂。

3.2 模板的施工及补强

    根据施工中模板的设置部位和使用特点等，将其分为梁模板、墙体模板、柱模板和升降机井立柱模板等，对模板的装配和增强需求也不尽一致。当结构受力系数比较大的时候，可以使用钢管架支撑系统来进行安装和建造，在模板的垂直方向上，可以使用一根钢管架来加强，可以根据具体的要求和要求，在模板的两侧和下方，都可以使用一定尺寸的木头和胶合板来进行。为提高梁底立杆的承载能力，设计中还可以在钢管基础上增加钢筋混凝土基础。对于一些常用的墙体模板、柱模板、升降机井立柱模板等，可以在施工之前就确定它们的参数指数，做好模板的后楞和柱箍的加强，从而使混凝土的浇筑成形的质量得到更大的提高。在模板施工时，对模板进行适当的支撑和加强，可以更好地保证模板的施工质量，降低由于灌注压力造成的漏浆等问题。在闭模之前，必须全面清扫本建筑项目的模身，尽量降低因模中夹有杂物而引起的封模及浇注质量的问题。此外，为使模板竖向角得到更好的控制，设计时还需对墙体模根、立柱内钢筋等部位进行合理的加固与定位，以达到对模板竖向变形的有效抑制。对模内的角部及角部，可根据其特性及部位，使用水泥浆及胶带进行封闭，以降低砼渗漏的几率。

3.3拆模条件的剖析

    在模板安装过程中，模板的拆卸是一项非常关键且具有很高的安全隐患，所以在进行模板拆除时，要注意对其进行安全管理。在陈井安置楼JA-6地块建设工程中，采用了模板拆除的方法，并对其进行了相应的安全防范。(1)在拆掉各层支架和模板之前，要先检测这一层的混凝土的强度，如果混凝土的强度符合要求，并得到监督工程师的同意，才能开始拆模。如果立杆位于地面，则在模板建造过程中，下方两层模板支架不得拆卸。(2)4米以上的梁，柱，墙模板的拆卸时，需在模板上加架或作业台，并设置保护护栏。拆卸时应一件一件地进行，切勿使整件松动，撬下或拉下。(3)在拆除平台和楼面底板的基础上，必须设置临时支架。(4)在拆模之前，必须将堆放在模架架上的零散物品全部清理干净，在拆除期间，要在现场划定安全区域，设置警示标识，并安排专人看守。(5) 模板支架系统的拆卸要按照先拆后拆、后拆的次序进行。后浇带区的模托使用圆盘式托架法，施工工艺与其它模架法一样，对施工没有特别的要求。如果其它部位的模板支架已经满足了拆卸的要求，但如果没有浇注混凝土，则需要将后浇带内的整块模板支架作为一个整体来保存，这个时候，只需要将后浇带内的模板托架和没有后浇带的模托架连接的固定横杆拆掉。后浇带的模架系统应在后浇带的砼强度满足设计要求后，从上往下依次拆掉。后浇带模板不能预先拆卸，也不能在支撑前拆下。

结束语

    在现代化的建设中，模板是必不可少的，虽然目前的模板技术能够很好地适应不同的施工需要，但是，目前的建筑模板产业，竞争如此激烈，相信用户不会满足于目前的情况，一定会对更高的质量和更好的服务抱有很大的期望，在此，我们也衷心地祝愿，能够在坚持自己的初心的前提下，不断地进行技术革新，制造出物美价廉的模板，为产业带来更大的利益，从而推动我国的建设模板市场从“量变”向“质变”的转变。

参考文献

[1]杨国荣.建筑工程模板施工技术探究[j].中小企业管理与科技，2010，(13)：168-169.

[2]顾洪潮.建筑大模板施工技术探讨[j].科学与财富，2011，(2)：290-291.