公路工程满堂支架现浇箱梁施工关键技术分析

公路工程满堂支架现浇箱梁施工关键技术分析

夏勇

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摘要：如今，随着我国公路工程的加快发展，满堂支架现浇箱梁具有良好的载重强度、抗扭压性和环境适应性，在公路工程建设中被广泛应用。为了进一步推广这种桥梁结构形式，同时探索在不同地域环境中开展该型桥梁建设的方法，本文结合公路桥梁工程项目实例，开展了该型桥梁关键施工技术研究。首先对实例工程基本情况和环境特点进行了分析，接着提出了开展满堂支架现浇箱梁施工的总体方案，最后对关键工序进行了分析，并指出了桥梁建设效果。本文的研究可以为进一步推广该型桥梁的应用提供理论基础。

关键词：公路工程;满堂支架现浇箱梁;施工关键技术

引言

为了推动我国路桥建设事业进一步发展，阐述现浇箱梁施工技术在实际工程中的应用，分析现浇箱梁施工技术流程，并提出公路桥梁工程中现浇箱梁施工技术的质量控制措施，希望能为同类型工程项目建设提供技术参考。

1桩基础的施工

桩基础施工是整个桥梁工程建设的重点控制工序，需要进行静态力学分析，确保承力性能完全符合设计要求。基础施工时，基坑开挖采取人工/机械挖掘与松动爆破相结合的方式，岩层部分以下以爆破为主，开挖坡度随地质情况的变化而动态调整；基坑内采用钻孔灌注桩为主要承力部件，采用旋转钻+冲击钻成孔工艺，泥浆护壁，长钢筋笼下放后采用导管法进行混凝土灌注。此外，本工程多处穿越深浅不一的河流，河流内部的桥梁桩基采用筑岛及钢板桩围堰法进行施工，之后对成型桩基进行块石抛填防护。

2支架预压

支架在桥梁工程中很容易出现非弹性变形的情况，从而影响到桥梁工程整体的质量。为消除这种影响，在支架被应用于工程建设前，需要对支架进行预压处理。在建设的桥梁中设置多个观测点，通过连续观察观测点，判断搭设好的支架是否出现变形、位移等情况，如果出现上述情况，说明支架所承载质量超过支架自身的承载力，应当及时停止施工，并采用相关措施进行校正。在进行预压时，根据工程设计的要求，统计箱梁自身质量，并估算出所用支架的预压质量。在底模上进行预压，测试支架的承载能力。为保证在后续施工中，支架的搭设不会影响到箱梁的浇筑功能，需对其设置一定的预拱度。本文在计算预拱度时，由于箱梁的形状与方案中的形状一致，因此只考虑支架的弹性变形，对支架每个点的预拱度进行计算，得到最终的预拱度。完成预压工作后，要将预压过程中设置的观测点进行适当卸载，在保证桥梁质量的同时，也能为支架的变形预留出位置。至此，现浇箱梁支架施工技术的支架预压完成。

3制作和安装箱梁模板

(1)箱梁模板设计,根据现浇箱梁的截面形状、尺寸要求以及施工方案，设计师需绘制出详细的模板设计图纸。设计时需要充分考虑模板的拼接方式、支撑结构、拆卸顺序等因素，以确保模板在施工过程中的稳定性和可拆卸性。(2)箱梁模板材料选择,现浇箱梁模板材料通常选择钢模，因为钢模具有较高的强度、稳定性和抗变形能力。此外，钢模表面平整光滑，有利于提高混凝土表面质量，成型混凝土有较好的外观;钢模还具有较长的使用寿命，可多次重复使用，降低成本。(3)制作箱梁模板,模板制作应根据设计图纸进行，制作过程中，应严格控制尺寸误差，确保模板各部分拼接紧密。此外，模板表面应保持光洁平整，以保障混凝土表面质量。制作完成后，需对模板进行检查，确认无误后方可投入使用。(4)安装箱梁模板,一是预备工作：在安装模板前，需对场地进行平整处理，确保地基平稳。同时，根据设计图纸，准备好所需的模板支撑和连接件。二是模板支撑：根据设计要求，搭建模板支撑结构，确保支撑结构的稳定性和承载能力合格。三是模板安装：将制作好的模板按照设计图纸要求进行安装。安装过程中，需确保模板位置准确、拼接紧密，防止出现混凝土渗漏现象。连接件的安装应牢固可靠，以免在浇筑混凝土过程中发生变形。四是检查调整：安装完成后，对模板进行全面检查，检查内容包括模板位置、拼接紧密程度、支撑结构稳定性等。如有问题应及时调整。

4钢筋铺设

于现场设置的钢棚内，对钢筋进行处理，并根据钢筋的类型，分别进行堆放。确保支架、模板无任何问题后，可开展钢筋铺设施工。(1)纵筋施工,纵筋施工时，通过搭焊接的方式固定。若为双面焊，焊缝宽度应控制在5d（d为钢筋直径）以内；若采用单面焊，焊缝宽度应控制在10d以上，且接头数量不可过多；控制在总钢筋数量的50%以内，且相邻两接头间距控制在50cm以内，35d为最佳。(2)横梁施工,横梁施工时，通过焊接的方式，将其与梁固定到一起。若钢筋位置出现冲突，应在通过审核的基础上，对次要钢筋予以小幅度调节。(3)水泥垫块施工,钢筋铺设结束后，选择与箱梁主体相同的材料，制作出适当厚度与规格的水泥垫块，并按照梅花的形状，放置到适当位置处，垫块放置要求超过3个/m2。严格按照施工图纸对箱梁钢筋进行定位，并准确标记钢筋位置，然后按照底板、腹板、顶板的顺序实施钢筋绑扎。实际绑扎前，应根据施工规范要求在钢筋与模板之间布设混凝土垫块，并与钢筋绑扎牢固，垫块厚度为3cm；因该工程现浇箱梁为预应力箱梁结构，因此，需设置预应力管道，其材质为塑料波纹管；按照设计要求在钢筋加工区完成钢筋加工制作，并采用汽车吊将其吊装至施工现场。

钢筋安装时，底板、腹板、顶板主筋及跨中骨架片采用套筒进行连接。连接时，严格控制施工质量，确保丝头外露长度不超过2丝。其他部位钢筋按照设计及规范要求采取焊接和绑扎连接。

钢筋绑扎完毕，应严格按照设计标准要求对波纹管实施定位和安装，并采用扎丝将其固定牢靠。当其与钢筋位置出现矛盾时，应对钢筋位置进行适当调整，确保波纹管位置满足要求。

5混凝土养护

混凝土养护是现浇箱梁施工中非常重要的内容，它对混凝土的强度、耐久性有着至关重要的影响。混凝土浇筑完成后，需要对其进行养护，确保混凝土在养护期内能够充分硬化和成型，避免出现干缩裂缝等质量问题。养护混凝土应当注意以下四点。一是养护周期。混凝土养护周期一般为28d，其间需要对混凝土进行持续性养护，以保证混凝土强度均匀稳定增长。二是养护方式。混凝土养护可以采用覆盖、喷水等多种方式。覆盖是一种常用的养护方式，可以采用塑料薄膜、麻袋等材料对混凝土表面进行覆盖，以保持混凝土的温度和湿度，促进混凝土的硬化和成型。三是保持清洁、加强防护。在混凝土养护期间，需要注意保持养护场地的清洁卫生，避免外部污染物和污染水进入养护场地影响混凝土的质量；同时，还应加强对混凝土表面的防护，避免外部冲击和振动对混凝土造成损伤。四是强度试验。混凝土养护周期结束后，应对混凝土进行强度试验，以确保混凝土的强度符合设计要求。只有通过强度试验，才能确保现浇箱梁的质量和稳定性合格。

6预应力安装施工

预应力安装是满堂支架现浇箱梁施工的关键环节。必须根据设计要求，按照规范要求进行预应力安装，确保预应力的精度和稳定性。首先，预应力张拉:在预应力张拉过程中，需要根据设计要求控制张拉力度和张拉顺序，以确保预应力的稳定性和精度。同时，需要注意张拉过程中的张拉变形和张拉应力的变化，及时进行调整和控制，以保证预应力的均匀性和稳定性。其次，预应力锚固:在预应力锚固过程中，需要根据设计要求选择合适的锚具和锚固方式，保证锚固的稳定性和可靠性。同时，需要注意锚固点的设置和定位，确保锚固点的准确性和精度。在锚固过程中，需要进行锚固力的测试和调整，以保证锚固力的精度和稳定性。最后，预应力注浆:在预应力注浆过程中，需要根据设计要求选择合适的注浆材料和注浆方式，保证注浆的完整性和稳定性。同时，需要注意注浆点的设置和定位，确保注浆的准确性和精度。在注浆过程中，需要进行注浆压力的测试和调整，以保证注浆的均匀性和稳定性。

7压浆及封锚

压浆及封锚是满堂支架现浇箱梁施工中的重要环节，它们能够确保结构的稳定性和安全性。在进行压浆及封锚之前，我们需要对设计要求和规范要求进行详细的研究和分析，以确保我们的工作可以完全符合要求。在压浆过程中，我们需要使用高品质的建筑材料和专业的工具设备。压浆时，应将浆料均匀地涂覆在钢筋和混凝土表面上，并确保浆料充分填充混凝土和钢筋之间的空隙。为了保证压浆的质量，我们需要根据设计要求和规范要求，掌握良好的施工技巧和压浆浓度。此外，还需要注意压浆的时间和环境温度，以避免混凝土和钢筋因为环境温度过低造成的不良影响。在封锚过程中，我们需要对锚固进行全面的检查和测试，确保锚固位置的准确和牢固。我们还需要选择合适的锚具和锚固方式，以确保锚固的稳定性和可靠性。在封锚过程中，还需要进行锚固力的测试和调整，以保证锚固力的精度和稳定性。

8施工注意事项

考虑到该标段所处的特殊地理环境，在进行支架现浇箱梁施工时，除了完成常规工序之外，需要重点注意以下事项：（1）考虑到地质结构以松软土为主，进行地基处理时需要重视对基础结构强度的监测，确保强度合格后再进行下一道工序的实施。（2）由于工期集中于多雨的季节，进行混凝土浇筑时需要尽量避开雨水密集时段，防止强降雨影响混凝土浇筑及养护效果。（3）为确保结构的稳定，桥梁每跨设置5道剪刀撑，门架交错设置步距为1.6m的加强类横杆。（4）施工过程中重视对一线工作人员的安全教育，并配备符合要求的安全护具，防止因为不良气候条件引发施工安全事故。

结语

综上所述，满堂支架现浇箱梁施工工艺操作较为简单，施工质量较高，符合现代工程领域的基本要求。满堂支架现浇箱梁施工时，先要根据施工要求，搭建出相应的支架结构，之后以此为基础，安装模板并铺设钢筋，最后按照常规方式对混凝土进行浇筑，以此完成整个箱梁施工作业。

参考文献

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