海洋石油平台钢结构焊接质量控制分析

海洋石油平台钢结构焊接质量控制分析

王会清、李全勇

博迈科海洋工程股份有限公司 天津 300450

摘要：海洋石油平台的钢结构是其主体，负责支撑其内的各种设备，包括原油储罐、电气/仪表控制设备、输油管道设备以及工作场所。由于它们长期暴露于恶劣的气候条件下，所以对于它们的焊接质量非常重视。这对于保证其稳固性、可靠性以及满足工程需求至关重要。

关键词：海洋石油平台；钢结构；焊接质量控制；检验方法

石油资源是我国发展不可缺少的战略性资源，在石油资源开采中，海洋石油资源的开采是十分重要的，为了满足海洋石油的开采，可对海洋石油平台进行建设，在建设时，可使用海洋石油平台钢结构，满足海洋石油平台的建设。建设时会使用焊接技术，但是焊接容易出现质量问题，需采取质量控制措施，提高海洋石油平台钢结构的焊接水平。

1焊接质量控制的意义

1.1焊接质量控制的必要性

由于近年来高精密机械设备的普遍使用，焊接行业的复杂性日益增加。然而，由于焊缝的结构特点，它们往往具有不平整的形状，并且受到外界环境的影响，所以，即使采用最先进的焊缝技术，仍然存在许多潜在的风险。因此，我们必须采取有效措施来确保产品的质量，并尽快解决这些潜在的危险。

1.2焊接质量控制可以降低成本

焊接是一项非常复杂的工艺，它需要经过多个步骤才能完成。如果焊缝出现问题，只有通过无损检测才能发现，并且必须进行返修处理。这将耗费大量的人力、物力和财力。但是，如果我们能够有效地控制焊接过程，就可以提高焊接质量，降低人力、物力和财力的消耗，并且大大降低成本。

2海洋石油平台钢结构的焊接特点

由于海洋石油平台的复杂性，与传统的钢结构焊接方法相比，它们的独特处理方式更加明显：(1）采用低氢或超低氢碱性的焊条，以确保质量；（2）在施加电流、电压、电流压力等外力的影响下，将电流传递到钢板上，以确保焊接质量；（3）采取精确的加热技术，以保证焊缝的稳固，并且能够提高施加电流的效率。采用高强度的焊缝技术，能够确保焊缝的强度达到45KJ/cm，从而确保石油平台的结构的牢固与稳健。（4）此外，为了确保施加的热应力能够被迅速地消除，必须采取相关的措施。

3海洋石油平台钢结构的焊接质量控制

3.1材料质量控制

为了确保钢结构的安全性和可靠性，必须仔细审核和确认搭载的原始材料，包括钢板、型钢等。此外，还必须确定使用的焊缝材料的品质，以确保它们的性能和可靠性。如果使用的材料存在问题，将会导致整个施工过程的失败，从而降低整体的安全性和可靠性。为了保证焊接的高效性，我们必须认真审查并确保采购的原始材料符合规范。这些原始材料可能来自各个领域，它们的特点各异，并且需要按照相关的规范进行操作。

3.2人员操作控制

焊接作为海洋平台的重要组成部分，其需要的技术和知识都极其严格。因此，必须确保焊接人员拥有充分的知识储备，并严格控制他们的职责范围，才可以安全、顺利地进行钢结构的焊接。为了确保质量，我们必须对招聘的人员实施严格的审查和管理。我们还将建立完善的评估体系，来确保每个焊接人员都具备良好的技能和职业道德。

3.3设备机具控制

在进行钢结构焊接时，必须使用各种各样的工具和装置，它们的正确操作至关重要。特别是焊接装置，它们的正确操作将会严格地决定最终的成品。如果没有高品质的焊接装置，就算焊接人员拥有超高的专业知识，仍然难以达到预期的焊缝效果。此外，由于装置的选择及运行都非常复杂，所以必须确保装置的正确操作。为了确保平台钢结构的安全可靠，必须加强对设备的日常巡检、定期的清洁、润滑，以确保其能够正常运转，从而达到最佳的效果。

3.4施工环境控制

焊接工艺的特殊性使它成为极具挑战性的行业，它的安全性和耐久性取决于所采用的焊接技术的种类。有些焊接技术虽然无需特殊的抗风性，但有些却需要特殊的抗风性才行，因此，必须采取有效的抗风措施，才能确保安全地完成焊接任务。为确保安全，建议不采用暴露于恶劣环境的方式，特别是在寒冷和潮湿的条件下，尽可能地减少平台焊接的次数，同时也应该注意控制好当地的温度和湿度，以确保焊接的质量。

3.5焊接材料的保存

焊条是焊接过程中使用最广泛的材料之一。它有一个显著的特点，即容易吸水。如果焊接条沾到水，它基本上就会失效。因此，我们必须注意保护焊接条，避免它处于潮湿的环境中，并防止它受损。

3.6过程监控

管理人员必须密切关注平台焊接的每一步，以确保其安全可靠。他们应该仔细审核所有参加焊接的技术人员的资历和技能，并且仔细观察他们的表现，如果发现任何不符合质量标准的情况，必须立即采取措施，以确保焊接的安全性和可靠性。针对施工过程，管理者应当按照ITP（试验计划）的规范，仔细审核一些关键部位的焊缝质量，并且运用多种测试设备和技术，以保证测试的精度。

3.7外观质量控制

通过外观检测，我们不仅可以识别和纠正焊缝、焊道等的不足，还可以通过对施工工艺的评估，及早发现和纠正存在的质量问题。如果有任何外表瑕疵，监督机构将会采取措施，要求施工单位及时纠正，只有完成这些改善，才能保证该项目的安全性和有效性。

4海洋石油平台钢结构检验方法

4.1外观检验

一旦钢筋混凝土建筑物的焊接任务完成，第一道重要的检查便会出现。这一过程将会全面评估其施工质量，并仔细审核每一个环节，以确保最终的产品具有良好的性能。在检验的步骤上，检察人员需要精确地测量焊缝的余高，使用专业的焊缝检测仪。此外，还需按照焊接设计图纸的要求，精确地测量并校正各个焊角的位置，避免因位置偏移而导致的质量问题。最终，需要彻底清洁并抛光所有的焊缝，特别注意那些可能会导致质量问题的部分。当发现存在的缺陷时，专业的焊工必须立即采取措施加以纠正，以便最终实现所有的焊缝质量，从而为海洋石油平台的建造提供坚实的基础，以确保它们的可靠性与可持续发展。

4.2无损检验

经过焊缝外表质量检查符合标准之后，为了确保海洋石油平台钢结构焊缝的质量，应当采取NDT无损检测（mslc)，其中包含MT（磁粉测试）、UT（超声波测试），以及一些特殊的PT（渗透测试）、RT（射线试验）等技术手段。采取NDT技术可以有效地识别出人类视觉难以察觉的焊缝缺陷，从而实施必要的维护。

4.3返修

如果在焊接过程中发现了缺陷，则必须按照批准的修复流程进行修复。在修复完成后，必须再次进行无损检查，确保符合要求才能认为焊接质量合格。

5结束语

与传统的陆地钻井平台不同，海洋钻井平台具备更强的抗风险性，因为它可以承载更多的重力，并且可以抵御更多的外部威胁，因此，为确保海上钻井活动的顺利进行，必须加强对钻井平台的建设，以确保钻井操作的安全性。为了确保海洋石油平台的安全性和可靠性，提升其焊接质量显得尤为必要。伴随着中国社会的持续繁荣，钢结构的焊接技术日益完善，使得这类设备的安全性和可靠性得到了极大的提升。

参考文献

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[3]王志超.焊接质量控制在海洋石油平台钢结构中的运用[J].化工设计通讯,2020,46(01):198+204.