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摘要:本文通过分析真空过滤机设备在安装与维修检验过程中存在的问题,并提出了相应的调整建议,以提高电子机械设备的安装质量和维修效率。通过调整检验流程,规范作业标准,加强人员培训等措施,可以有效改善电子机械设备的使用体验和延长设备的寿命。
关键词:电子机械设备;浮选机;安装;维修;检验;调整
电子机械设备在现代社会中扮演着重要的角色,它们广泛应用于各个领域,为人们的生活和工作带来了便利。然而,电子机械设备的安装与维修过程中常常出现各种问题,影响设备的正常运行和使用效果。因此,对电子机械设备的安装与维修检验进行调整研究具有重要的意义。
一、空过滤机的安装与启动
安装真空过滤机时,首先要确保安装的位置平整稳固,以确保整机运行稳定。接下来,安装人员需要根据设备的尺寸和布局要求正确摆放各个部件,确保各部件的连接平稳牢固。在安装过程中要注意槽体沿长宽方向的水平,防止因倾斜而影响设备运行。在设置辅助设备时,要注意放液管路的压降,尽量减小管路的阻力,确保液体顺畅地流动[1]。同时,在管道接头处要安装阀门,确保接头的密封性,避免漏气、漏水等情况的发生。接头处的连接要密封可靠,可以使用密封胶等材料进行密封处理,保证设备运行安全可靠。
空过滤机的启动需要经过以下步骤:(1)开动搅拌器:启动搅拌器的目的是将混合物均匀分布在过滤盘上,避免混合物在过滤过程中出现不均匀的情况。具体操作有:(2)关闭槽底排放管可以确保过滤系统内的混合物不会外泄,以保持过滤环境的稳定。(3)向槽体中给科:给科操作是为了在过滤盘上形成一层初始的过滤膜,有利于后续的过滤操作。(4)关闭分配头滤液管阀门并开动真空泵:关闭槽底排放管通过关闭分配头滤液管阀门,可以防止混合物被提前抽出;开动真空泵可以产生吸力,加速过滤过程。(5)启动主传动电机:启动主传动电机可以让过滤盘开始低速回转,这有助于过滤膜的形成。(6)逐渐打开分配头滤液管阀门:逐渐打开分配头滤液管阀门,让过滤膜上的滤饼形成并逐渐干燥,确保滤饼的质量。(7)启动鼓风机:启动鼓风机可以加速滤饼的干燥过程,使滤饼更容易卸下。当滤饼干燥完毕后,可以开始卸饼操作,将干燥的滤饼从过滤盘上取下。(8)调整主轴转速和给煤浆量:根据需要,可以调整主轴转速和煤浆给入量,以确保过滤系统正常运行。经过以上步骤,过滤系统已经完成启动,可以正常进行过滤操作直至需要停止或更换过滤介质。
二、运转
过滤机在运转时要定期检查其运转工况:
1、检查滤饼的形成和脱落状态
监测过滤机筛网上滤饼的形成情况。确保滤饼的形成均匀,不出现空缺或过厚的情况;观察滤饼脱落情况。确保滤饼正常脱落,避免其堵塞过滤机的筛网导致运行问题。
2、检查真空泵和鼓风机的运转状态
观察真空泵和鼓风机的运转情况。确保运转平稳,没有异常声音或震动;测量并记录真空泵和鼓风机的真空度和风压。确保其在正常范围内,避免影响过滤效果;定期清理真空泵和鼓风机的滤芯或滤网,以确保流畅的气体吸入和排出。
3、检查自动排液装置的作业状态
检查自动排液装置的操作是否正常。确保排液装置能够及时、准确地排出废水,避免溢出或淤堵;定期清理自动排液装置的管道和阀门,以确保畅通无阻。
以上检查项目是确保过滤机正常运转和延长设备寿命的关键步骤,定期检查和维护可以有效预防故障和问题的发生,保障过滤机的高效工作。
三、停机
空过滤机的停机操作是非常重要的,正确的停机操作可以确保设备的长期稳定运行和延长设备的使用寿命。空过滤机的停机操作有:(1)停止向过滤机槽体中给料:首先需要停止向过滤机槽体中给料,关闭给料系统的阀门或关闭给料系统的电源,确保不再向槽体中添加新的物料;(2)打开槽体下部排料管阀门:打开槽体下部的排料管阀门,将槽中的煤浆放空,确保槽体内部完全清空,避免残留物料对设备造成损坏;(3)关闭真空泵,放清水:关闭真空泵,停止抽真空操作。然后放入清水,用清水冲洗槽体和过滤盘,清除残留的物料和污垢,确保设备内部干净;(4)中洗过滤盘:启动过滤盘中洗装置,用清水对过滤盘进行中洗,清除过滤盘上的固体颗粒或污垢,保持过滤盘的清洁[2-3];(5)关闭鼓风机:关闭鼓风机,停止为设备提供气流。确保设备内部停止吹风,避免污垢或灰尘进入设备内部;(6)切断主传动电机电源:停止过滤盘的转动和搅拌器的转动,切断主传动电机的电源,确保设备完全停止运转。总之,正确的停机操作可以确保设备的安全可靠,延长设备的使用寿命,同时也能节约能源和维护成本,提高设备的运行效率。在停机操作中应确保操作人员具有专业知识和技能,按照操作规程进行操作,确保设备和人员的安全。
四、润滑维修
空过滤机正常运行需要定期进行润滑保养,确保各润滑点的正常工作,延长设备的使用寿命。润滑保养主要包括对齿轮减速器、蜗轮减速器、主轴轴承、搅拌器轴承等关键部位的润滑工作。同时,根据设备检修规程进行小、中、大修,对设备进行全面维护和检修,确保设备的长期稳定运行。
1、润滑要求:
根据设备的工作原理和结构特点,空过滤机的润滑要求主要包括:定期对齿轮减速器、蜗轮减速器的润滑点进行查看、换油和补充注油,确保传动系统的正常运转。定期对主轴轴承、搅拌器轴承等关键轴承进行润滑,减少运转摩擦,延长轴承使用寿命。注意润滑油的选择,应选用适合设备工作环境和使用条件的润滑油,避免因润滑不当导致设备故障。
2、小修:
小修一般是指设备的日常检修和维护,包括对设备进行日常巡检、清洁、润滑、紧固等操作。具体操作包括:对设备各部位的润滑点进行润滑,确保设备运行顺畅。检查设备的传动系统、轴承等部件是否有异常现象,及时发现并处理问题。清洁设备内部和外部,确保设备的卫生和整洁。
3、中修:
中修是指定期对设备进行详细检修和维护,通常在设备运行时间较长或者发生故障时进行。操作包括:拆解设备的关键部件,如减速器、轴承等,清洗、检修、更换磨损严重的零部件、对设备的传动系统、液压系统、电气系统等进行全面检查和调整,确保设备的正常运行。
4、大修:
大修是指对设备进行全面彻底的大修理和翻新,通常在设备运行一段时间后进行。操作包括:对设备的机械结构、传动系统、电气系统等进行全面检修和维护。更换设备磨损严重或老化的零部件,重新调整设备各部件的运行状态,确保设备的性能和质量。在维修国产PGIL6-12型过滤机时,需要特别注意以下方面:(1)空心主轴问题:空心主轴容易下沉,导致止口损坏,甚至切断紧固空心主轴的长螺栓,进而造成漏风,影响和破坏真空度。主要原因是空心轴跨度过大,螺栓连接不紧导致空心轴各节接触不紧,产生间隙。连接螺栓太细、材质较差也是问题。因此,解决方案有在空心轴中间部位加装支撑轴瓦来增加支撑;在空心轴中间的各节上安装卡箍,并使用螺栓进行紧固,确保连接紧密。
(2)滤布问题:如果滤布有破损,应及时修补或更换,以确保过滤效果。(3)搅拌器与槽体密封处问题:如果搅拌器与槽体的密封处出现泄漏,需要及时处理;解决方法包括压紧密封处、更换盘根或其他密封材料来修复泄漏问题。
结束语
通过对空过滤机机械设备安装与维修检验调整的研究,可以提高设备的质量和效率,减少因安装维修不当而导致的故障和损坏,延长设备的使用寿命,为企业提供更好的生产和服务支持。未来的研究可以进一步深入探讨如何通过智能化技术来提高电子机械设备的安装与维修效率。
参考文献
[1] 姬瑞瑞. 建筑工程机械设备安装与维修中的检验与调整探究[J]. 科学与信息化,2020,11(33):85.
[2] 门清毅,任海军,赵红霞. 《建材机械设备安装与维修》课程改革与实践*[J]. 职业教育研究,2021,23(7):104-105.
[3] 陈俞廷. 浅析建筑机械设备安装与维修工程中的检验与调整[J]. 低碳地产,2022,2(6):97-97,98.