化工安全设计在预防化工事故中发生的作用

化工安全设计在预防化工事故中发生的作用

芦建楠

内蒙古乌海亚东精细化工有限公司 内蒙古乌海市 016030

摘要：在国内，每年都会发生很多次的化工安全事故，给企业带来了巨大的经济损失，也给企业带来了巨大的生命危险。随着社会经济的发展，有关部门开始关注化工企业的生产安全，在建立了国家安监总局后，通过定期或不定期地对各省份（市） 和乡镇企业进行了一次明察暗访，以实现政府关于“安全生产”的要求。所以，对如何进行化学安全设计，从而减少化学事  故的发生，进行相应的研究具有很大的实际意义。基于此，本文以化工安全设计为切入点，阐述其预防化工事故发生的具体措施，以期我国化工企业的安全、长久发展。

关键词：化工安全设计；安全事故；预防措施

引言

当前，随着国家经济的迅速发展，化学工业也在不断地进步。在这种情况下，对化工企业的生产管理也提出了更高 的要求。目前，对于化学工业来说，在生产过程中发生的安 全事故时有发生，对整个化学工业造成了很大的冲击。所以，在建设过程中，必须强化安全防范措施，完善安全生产管理 体系。在化工企业的生产管理中，要特别注意设计安全，并 与现实情况相结合，对在企业生产中所产生的安全风险的影 响因素做出了正确的判定，并针对普遍存在的安全事故出现 问题，提出具有针对性的应对措施，从而让对化工安全设计 的优化能够充分地起到它的重要效果，并以安全设计与预防 工作的开展为基础，实现企业生产的安全最大化。

1.化工安全设计的重要性

在化工安全设计中，一方面可以提高企业安全生产管理 的有效实施，另一方面可以使企业得到良好的、稳定的发展。换言之，根据现代企业发展的经营理念，对企业的各项工作 展开改革和加强，构建出企业的核心竞争力和现代化的经营管理观念，从而促进企业的长期稳定发展。一个企业的发展和进步，离不开所有员工的齐心协力，而在发展的过程中， 安全问题一直都是关系着企业命运的命脉，关系着广大员工 的人身安全。除此之外，在保证正常的生产操作行为可以有 很好的安全保证的前提下，还应该督促每个雇员都要加强自 己的安全责任意识，树立好的安全管理理念，在保证安全的 前提下，持续地提高产品的质量。而这，也是保证化工工业 安全高效运转的重要因素。对所发现的问题，要立即采取适 当的措施，这对任何一个企业来说都是一样的，在化工行业 中，在生产过程中，经常会发生一些意想不到的事件，而这 些事件又是人们不能避免的。因此，要想确保在化学工业中 的工作可以正常开展，就必须从企业的角度，从负责人的角 度出发，再到企业的一线工作人员，都要提高自身的安全责 任意识，要对可能存在的安全问题展开经常性的检查，避免 出现各类安全事件。在实施整体安全监管机制过程中，要树 立“以人为本”的理念，从而实现高品质的管理[1]。

2.安全设计在预防化工事故中的作用价值

2.1 有利于对影响化工安全生产的因素进行控制在化工生产中，要按照安全生产管理规定，加强安全设计体系的科学性和完整性，在设计许可的情况下，要不断改 进安全设计计划。在化学工程中，安全设计是非常关键的一 环，缺少了化学工程中的安全设计，将给化学工程带来很大 的负面影响。要保证安全设计的有效，就必须要从目前的现 实状况出发，对发生安全事故的原因进行分析，对造成危险 的因素有更多的认识，才能作出正确的安全设计。在开发阶 段，按照安全设计的需要，对其进行了判定，并对其安全性 进行了有效的控制，将可能发生的危险因素减少到最小。在 安全性设计方面，重点讨论了如下问题；从工艺和装备上进 行优化，加强对员工的监管和管理，排除安全隐患，根据实 际情况进行调整，针对频繁发生的事故和建筑设计的质量， 进行分级评估。在标准的要求和设计的不同，使得化学产品 执行得更加严格。在企业发展的进程中，必须要提高安全设 计的水准，在规划上的不合理，在安全管理方面的不健全， 这些都是造成安全风险的重要原因。在安全设计的过程中， 要从根源上对安全问题进行分析，从而保证整体企业的经济 利益，防止由于其它因素而引起的安全隐患。

3.预防化工事故发生的建议措施

3.1 加强安全机制设计

在化工企业的日常生产中，应将安全管理工作的重要性提高到与保证生产效率和质量一样的高度，建立相应的企业 生产标准规范，通过这两项工作的有效实施，为促进企业的 长期稳定发展提供必要的基础性保障。首先，要加大对化工 企业安全管理的投资，对员工进行职业技能和安全知识的培 训，培养出一支高素质的安全人才。其次，通过在工作中的细节方面进行落实，提高基层员工对生产和安全的认识，准 确掌握员工的安全生产技能，建立规范化的奖惩体系，尽量 降低企业的安全生产风险，提高企业的总体生产效率和社会 声誉。此外，企业还应该与有关的科研院所进行全方位、多 层次的合作和交流，尽可能地得到政府的关注和支持，为企 业的长期稳定发展吸引更多的资金和专业的人才，

对各种安 全设施进行及时的安装和升级，提高企业的安全管理队伍的 水平和能力，注重加强对安全管理人员的专业技能的培养， 组建一支专业化的安全管理团队。

3.2 优化设备检查机制

现在，大部分的化工企业频繁地发生了安全事故，经过对其进行的原因调查和分析，发现这是因为生产中的设备存 在着严重的质量问题，从而造成了化学药品中的有毒物质的 泄漏或者爆炸。建筑安全问题经常被提到，但很少有人能将 其制度化，并付诸实施。因此，企业的安全管理工作只能停 留在表象上，没有任何实质上的意义。考虑到当前大部分的 化学公司的安全设备都具备了某种耐用年限，所以，要对设 备和相关设施进行安全检查，并制定出相应的对策和措施， 要时刻关注行业内的安全生产装备的新发展，并要及时采购 和安装，以保证企业内所使用的安全装备可以达到更高的水 平。要想解决化工事故多发地区的问题，就需要加大对设备 的布置力度，减少设备的检验周期，对相关的安全管理部门 的所有工作人员进行系统的培训，保证部门的工作人员可以 在设备出现问题的瞬间就能判断出问题的根源，这样就可以 节约更多的时间和费用，尽量减少因为意外事故而带来的负 面影响。

3.4 行业安全多元管理

根据当前在化学工业中使用的安全设计和管理方式，大  部分的企业使用的都是口头讲解和训练的方式，而没有注意  到将理论和实际的结合。当前，在当前信息化发展程度不断  加快的情况下，相关的化学工业企业在对其雇员进行安全教  育的过程中，也应当尽可能地采用一些新型化的多媒体技术， 将化工生产过程中的实际情景，用三维仿真软件进行现场还  原，进行情景浸入式的安全知识培训，促进员工更好地掌握  规范化的专业操作技能，提高他们在面对突发性意外事件时  的应急反应能力，保证各项安全管理工作可以得到全面落实。

3.5 针对粉尘爆炸防治安全设计要点

在生产中，必须时刻保持安全，而大部分的事故都是由粉尘爆炸引起的，对这一点进行了深刻的剖析。首先，因为 外面的气候条件比较干燥，或者是空气湿度比较小，所以很 可能会引起尘埃的爆炸。其次，连续的生产，如果没有仔细 观察夜晚的天气状况，那么在生产的时候，由于风力太小，导致了空气的流动变得很慢，导致了当地的灰尘浓度越来越 高，很容易被点燃，从而导致了巨大的爆炸。在安全设计中， 应考虑到尘土的爆炸问题，并采用了尘土运输贮存的通风、防爆技术。在发生粉尘防爆的类似事故中，汲取了经验，生 产化学品时，需要利用干燥的环境，加速了对安全事故的有 效控制。在装备加固工作中，要采取科学的措施，使施工现 场的管理工作得到切实的落实。

结论

综上所述，为了尽量降低化工安全事故的发生率，最重要的一条途径就是对化工安全设计进行优化和改进。在实际 工作中，要保证安全设计工作的标准化，构建完善的安全控 制体系，从根源上减少或防止化工安全事故的发生，以保证 企业的安全生产。化工安全管理具有明显的综合性，需要协 调好各项工作，保证化工安全管理制度、措施的落实，营造 和谐稳定的发展环境。

参考文献：

[1]郭榜立.化工安全设计在预防化工事故发生中的作用[J].当代化工研究,2022(24):31-33.