化工技术管理与化工安全生产

化工技术管理与化工安全生产

吴栋梁

 江苏宏邦化工科技有限公司   223001

摘要：摘要：在当前时代，我国科学技术水平已经属于全球顶尖，各行各业都在科学技术的推动下进行了创新转型，化工产业也开拓了新的发展道路。化工产品的生产制造过程十分复杂，每一个加工环节都存在不同的危险性，高质量的生产技术管理能够减少化工生产作业中的安全隐患，保障生产效益的同时也兼顾安全生产。化工生产技术管理与化工安全生产之间有着紧密联系，在科学的管理下，生产过程中的安全风险会降低，而安全生产也印证了技术管理是否合格。基于此，本文从化工生产管理与化工安全生产之间的关系分析作为切入点，进而对化工生产现状进行分析，并根据问题矛盾提出有针对性的优化建议。

关键词：化工生产；技术管理；安全生产

前言

在我国不断发展社会主义市场经济条件下，我国化工领域的科技发展也更加迅速，化工生产技术取得了长足的进步。新经济时代，我国化工行业对化工生产安全的要求越来越严格。因此，分析化工生产工程管理与化工安全生产的关系，可以为更好地发现化工生产过程中的安全隐患，提高化工安全提供技术支撑，有助于解决生产难题，确保化工安全生产顺利进行。将保障我国化工行业的进一步发展，促进经济社会平稳健康发展进步。

1化工生产技术管理与化工安全生产之间的关系

1.1化工生产技术管理减轻了安全生产压力

在当前所有产业中，都将安全生产四个字贯穿在了整个生产作业过程，对于化工厂来说也是如此。在以往阶段，化工厂虽然也在进行安全管理，但是其收效甚微的，进而整体化工厂安全生产压力较大，为了保证生产力，往往难以全面管控安全生产。例如天津港事件，就是因为化学仓库管理不到位，发生了特大生产安全事故，造成了百余人遇难。近年来，我国高度重视化工厂的安全生产，狠抓违规操作，安全问题得到显著缓解，但与此同时，也将化工厂的安全生产负担加重。加强生产技术管理，则有效缓解了安全生产压力，从而规范了化工厂生产作业中的技术操作，完全按照管理制度进行生产，使得安全生产得以落实在行动中。生产技术管理是安全生产的具体手段，当生产技术得以提升，那么安全生产任务压力也减轻一份，同时质量也更进一分。

1.2化工技术管理与安全生产相互促进

当前的化工厂要想稳定、高效运营，就要将生产技术管理与安全生产同时进行，因为技术管理就是安全生产具体手段，安全生产又是技术管理的基础。从化工技术管理来说，以往阶段的化工技术管理多侧重于效益，进行技术管理的目的也是为了加强生产效率。但是在当前，这种管理论显然被推翻，化工厂进行技术管理的最终目的也变为了在安全的基础上，尽可能的提高生产效益。所有化工技术管理与安全生产之间的联系得到增强，可以是相互促进，也可以是相互影响。实际中的化工厂在进行生产时，其产品制造工艺和使用的原料，就注定了在生产环节会存在极高的安全隐患，是否将安全隐患升级为安全事故，决定权就在生产技术管理中。进行全面的生产技术管理，可以及时掌握生产作业中的安全隐患范围，从而做出技术上的调整，减少安全隐患，或者从根本上解决安全问题，最终稳定化工企业的长久、稳定发展。

2化工生产技术管理与化工安全生产现状分析

2.1缺乏先进的安全生产设备

化工企业本就是一个具有高危性的生产企业，所以应当尽可能减少生产作业中的人工环节，使用机械设备来进行操作。就实际情况而言，我国的许多化工厂内所配置的安全生产设备，不是数量不够用，就是过于老旧，进而安全生产压力较大，不利于化工企业的可持续发展，也不符合当前我国所提倡的安全生产理念。当设备配置跟不上时代，那么生产技术管理水平自然也无法提高，一旦出现安全问题，就会引发一系列的连锁反应，不仅无法保证安全，也损失了经济成本。就像许多的化工产品在生产加工过程中，都带有一定的化学腐蚀性，对于机械设备的损耗较为严重。当机械腐蚀过度，但是又没有进行及时更换，相关工作人员受到伤害的概率就会大幅度提升。此类问题并不是个例，而是许多化工企业的通病。其次，当前国内化工设备科学技术含量高，在进行使用时，需要储备大量的专业知识，一般的生产人员无法胜任此类设备的操作，或者是遇到生产问题不能按照规定进行操作。

2.2缺乏完善的安全管理制度

科学、可靠的安全管理要制定完善的制度，进而才能将繁复的化工生产作业环节进行全面的安全控制。基于化工企业的特殊性，在制定安全管理制度的时候，应当将工作人员的生命财产安全放在第一位。但是在实际中化工企业中，所制定的安全管理制度都十分模板化，没有针对性，进而难以将制度落实在实际的生产作业中，生产流程不规范、管理制度不健全，进一步增加了化工企业生产人员的安全风险。其次，还有部分化工企业在制定了管理制度以后，执行程度却很低。出现这种问题的原因，就在于没有建立配套的奖惩措施，进而就导致了化工厂中的安全隐患不断增多，不规范操作行为时有发生。

3化工技术管理与化工安全生产

3.1全面更新安全生产设备，对技术人员进行系统培训

对于上述中的设备问题，化工企业应当放眼长远，以可持续性使用为目标，全面更新安全生产设备，对老旧设备进行维护，无法维护的要更换。高质量的安全生产设备不仅具有耐腐蚀、耐高温的能力，使用年限也更加长，加强使用此类设备不仅保证了安全，更能提高生产效益和经济收入。现代的化工企业要想在激烈的市场竞争中占据一席之地，就要扩大生产，提高生产投入，不能过于看重眼前的收益，积极配置具有高技术含量的生产设备，进而才能实现生产力的提升，最终赢得市场青睐。其次，要对所有的技术人员进行系统性的培训，不仅要会使用先进的生产设备，更要达到精通，从而才能在发生安全问题时，及时做出相应的生产操作。要想进行有效的安全质量提升，那么首先就要从提升技术人员的专业素质入手。系统性的进行培训，要从多个方面进行，包含生产设备操作使用、违规操作行为、设备操作难点、应急生产操作等等。

3.2完善安全生产管理制度，规范生产流程

每个化工企业都有不同的生产流程，所以安全管理制度要有针对性，要与实际中的生产作业相一致。安全制度建立不仅是化工企业走向规范的证明，更是可持续发展的前提。在制定相关安全管理制度以及生产作业流程时，应当以国家相关政策方针为中心思想，再结合实际生产情况，不断完善管理制度。其次，为了落实安全管理制度以及相关生产作业流程，化工企业应当制定配套的奖惩措施。同样的，奖惩制度也应当有针对性，各个生产部门和管理部门要有对应的责任划分，进而才能保证奖惩制度在执行时更加精确。对生产作业中存在违规操作的人员，要提出惩罚，严重违规的要禁止其再次参与到生产作业中；积极、规范进行生产的，也要提出奖励，以激发生产人员的自主能动性。

总结

综上所述，化工生产技术管理是实现化工安全生产目标的重要手段，对保持化工生产可靠性、提高化工生产效率具有重要意义。利益相关者应明确化学品安全生产与生产技术管理的关系，了解两者之间的关系，相互促进，相互实现。为此，完善化工生产技术管理体系，落实化工安全生产制度，满足新时代化工生产基本需求，夯实我国化工生产活动管理基础。

参考文献

[1]刘英.浅析化工企业生产安全管理[J].化工管理，2016（35）：317-318.

[2]张宇.化工生产技术管理与化工安全生产的关联性[J].化工管理，2016（16）：123.

[3]资雪武.化工生产技术管理与化工安全生产[J].化工设计通讯，2020，46（9）：130-131.