浅谈离心泵的日常维护保养与故障处理

浅谈离心泵的日常维护保养与故障处理

王继军

（辽河油田公司欢喜岭采油厂，辽宁省盘锦市）

摘要：油田离心泵是在油田中用于输送各种液体的关键设备，其运行状态直接影响到油田的生产效率。然而，在离心泵的运行过程中，由于各种原因，可能会出现一些常见的故障。下面将对油田离心泵的常见故障进行分析，并提出相应的处理措施。

关键词：离心泵；日常维护；故障处理；

1离心泵在油田的应用

1.1原油输送

在油田生产中，离心泵主要用于原油的输送。通过抽油机将井底原油抽至地面储罐或输油管道，应用离心泵加压实现原油的集中外输。离心泵具有较高的扬程和流量，能够满足长距离、大流量的原油输送需求。

1.2注水系统

离心泵在油田注水系统中也发挥着重要作用。通过离心泵将清水注入地层，提高油层压力，增加产油量。同时，离心泵的流量调节性能好，可以根据注水需求灵活调整注水量。

1.3污水处理

油田生产过程中会产生大量的污水，离心泵可用于污水处理系统。通过离心泵将污水输送至污水处理设施，经过处理后达标排放或回注地层。离心泵具有耐腐蚀、耐磨损等特点，适用于污水处理的恶劣环境。

2油田离心泵日常维护保养的重要性

（1）延长油田离心泵的使用寿命

油田离心泵在运行过程中，各部件之间会因为摩擦、磨损等原因产生损耗，导致设备性能下降。通过定期检查、清洁、润滑等维护保养措施，可以有效减少部件的磨损，延长其使用寿命。同时，维护保养还可以及时发现并修复设备的潜在故障，避免因故障导致的设备损坏，从而降低设备的维修成本。

（2）提高油田离心泵的运行效率

油田离心泵在运行过程中，各部件之间的配合关系对泵的性能有很大影响。通过定期检查、调整、更换等维护保养措施，可以确保各部件之间的配合关系处于最佳状态，从而提高泵的运行效率。此外，维护保养还可以减少设备的能耗，降低生产成本。

（3）提高油田离心泵的可靠性

油田离心泵在长时间运行过程中，可能会出现各种故障。通过定期检查、维修、保养等维护保养措施，可以及时发现并修复设备故障，提高设备的可靠性。同时，维护保养还可以提高操作人员的技能水平，使其能够更加熟练地操作设备，降低因操作失误导致的故障发生。

（4）提高油田离心泵的综合性能

油田离心泵在运行过程中，各部件的性能都会受到一定程度的影响。通过定期检查、维修、保养等维护保养措施，可以确保各部件的性能处于最佳状态，从而提高泵的综合性能。此外，维护保养还可以为设备升级改造提供有力的支持，使其能够适应油田生产的发展需求。

3油田离心泵常见故障原因分析

3.1泵出口压力低

油田离心泵出口压力低，可能会导致泵效降低或者无法正常工作。这种情况通常是由以下原因引起的：

（1）进口阀门未完全打开。在使用离心泵的时候，应该确保进口阀门完全打开。如果进口阀门没有完全打开，会导致流量不足，最终导致出口压力过低。

（2）泵的进口堵塞。油田离心泵的进口堵塞可能是由于管道内部的物质积累所致。解决这个问题的方法是清除进口堵塞物。

（3）泵的叶轮损坏。如果离心泵的叶轮损坏，会导致泵的出口压力降低。这种情况需要更换叶轮。

3.2泵振动过大

油田离心泵在运行中出现振动过大的情况，可能会导致设备受损或者泵效下降。振动过大可能是由以下原因引起的：

（1）轴承故障。如果油田离心泵的轴承损坏或者磨损，会导致泵振动过大。解决这个问题的方法是更换轴承。

（2）叶轮不平衡。如果离心泵的叶轮不平衡，会导致泵振动过大。这种情况需要重新平衡叶轮。

（3）泵的基础不稳定。如果油田离心泵的基础不稳定，也会导致泵振动过大。解决这个问题的方法是重新调整泵的基础。

3.3泵噪音过大

油田离心泵在运行中出现噪音过大的情况，可能会对工人的健康造成影响，还会影响设备的使用寿命。噪音过大通常是由以下原因引起的：

（1）泵的进口压力过低。如果油田离心泵的进口压力过低，会导致泵的噪音增加。解决这个问题的方法是增加进口压力。

（2）泵的叶轮损坏。如果离心泵的叶轮损坏，会导致泵的噪音增加。这种情况需要更换叶轮。

（3）离心泵的轴承故障。如果油田离心泵的轴承损坏或者磨损，也会导致泵的噪音增加。解决这个问题的方法是更换轴承。

3.4泵漏油

油田离心泵在运行中出现漏油的情况，可能会导致环境污染和设备受损。漏油通常是由以下原因引起的：

（1）机械密封失效。如果机械密封失效，会导致泵漏油。这种情况需要更换机械密封。

（2）泵的轴承损坏。如果离心泵的轴承损坏或者磨损，也会导致泵漏油。解决这个问题的方法是更换轴承。

（3）泵的密封件老化。如果油田离心泵的密封件老化，会导致泵漏油。解决这个问题的方法是更换密封件。

4油田离心泵常见故障分析处理措施

4.1泵出口压力低

检查进口阀门是否完全打开，确保进口阀门完全打开，确保进口管道畅通。检查阀门是否存在堵塞或损坏情况，清除泵的进口堵塞物，拆卸并更换损坏阀门。检查泵的转速和功率是否符合设计要求，如果转速过低或功率不足，可以调整电机的运行参数或更换合适的电机，以提高泵的工作效率。检查泵轴密封件的状态，如

O型圈、密封环等，如果发现损坏或泄漏，应及时更换新的密封件，确保泵的出口处密封良好。检查泵叶轮的状态，如叶片是否正常、是否有堵塞物等，如果发现叶轮损坏或叶片堵塞，应进行修复或更换新的叶轮。如果是叶轮损坏导致的压力低，需要更换叶轮。

4.2泵振动过大

检测叶轮是否平衡，如果叶轮失衡，应重新平衡叶轮，或更换新的叶轮。检测轴承是否正常，如果轴承损坏或润滑不良，应更换新的轴承或进行润滑。检查泵轴是否弯曲，如泵轴弯曲，则需要对泵轴进行校正或更换新的泵轴。检查泵座部分是否磨损或变形，如泵座部分磨损或变形，则需要进行修复或更换。检查泵的安装是否稳固，机座螺栓是否松动，如有螺栓松动，则需要进行紧固。

4.3泵噪音过大

增加泵的进口压力，可以通过调整进口管道或增加进口阀门开度来实现。更换损坏的叶轮，确保叶轮的平衡性。更换轴承，解决轴承故障问题。检查泵的安装是否稳定，确保机座和基础之间有良好的接触，可以使用减震垫或其他减振措施来减少振动传递。检查进出口管道是否设计合理，并确保管道连接紧密，采取降低流体压力波动的措施，如增加消声器或阻尼器等。检查叶轮与泵体之间的间隙，确保其均匀且符合要求，如果发现叶轮失衡，应重新平衡或更换新的叶轮。检查泵轴和轴承的磨损情况，如果有磨损或润滑不良，应更换新的轴承或进行润滑。检查泵的腔体或壳体是否松动或变形，如果松动或变形，则需要进行修复或更换。

4.4泵漏油

检查泵轴密封件的状态，如O型圈、密封环等，如果有损坏或老化，应及时更换新的密封件。检查泵轴承的磨损情况，如果磨损严重或润滑不良，应更换新的轴承或进行润滑。检查泵体连接处的密封情况，如法兰连接处、螺纹连接处等，确保密封紧密，可以使用密封胶或垫片等密封材料来加强密封效果。检查泵的内部部件是否有损坏或松动，如叶轮、轴套等，如果发现有问题，应及时修复或更换。

5结束语

油田离心泵是石油开采和输送过程中的重要设备，其稳定运行对于保证生产效率、提高产量具有重要意义。针对离心泵常见的故障问题，应采取相应的处理措施进行预防和解决。同时，加强设备的维护保养工作也是保障设备正常运行的重要措施之一。通过定期检查、维护和保养，可以及时发现并处理潜在的问题，确保离心泵始终处于良好的工作状态。

参考文献

[1]张晓欧.浅谈离心泵的常见故障与日常维护保养[J].2021(2017-29):18-18.