浅谈工程机械故障处置与设备管理方法

浅谈工程机械故障处置与设备管理方法

魏龙

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摘要：随着我国基础设施建设的快速发展，工程机械在建筑、道路、桥梁等工程中发挥着越来越重要的作用。然而，由于长时间高负荷的工作环境，工程机械的故障率较高，这不仅影响了工程进度，也增加了维修成本。因此，研究工程机械故障的处置方法以及设备的管理策略具有重要的现实意义。

关键词：工程机械；故障处置；设备管理；方法

1工程机械故障的分类与特点

工程机械故障可分为电气故障、液压故障、机械故障等多种类型。其中，电气故障包括电路短路、断路、电机线圈接地等问题；液压故障主要包括液压泄漏、液压元件损坏等；机械故障则涵盖了轴承损坏、齿轮磨损等。工程机械故障的特点在于突发性强、隐蔽性高、对设备性能影响大。因此，及时准确地诊断故障并采取有效措施进行处置至关重要。

2工程机械故障诊断技术

2.1故障诊断工具与设备

工程机械故障诊断是一项复杂而又重要的工作，而故障诊断工具与设备的选择直接影响着诊断的准确性和效率。常见的故障诊断工具包括温度计、振动仪、示波器、故障诊断仪等。这些工具可以帮助工程师对机械设备进行全面的故障诊断，从而更快速地定位问题所在。此外，先进的故障诊断设备如红外热像仪、超声波检测仪等，也在工程机械故障诊断中发挥着越来越重要的作用。对于不同类型的工程机械，需选择适用的故障诊断工具与设备。比如在挖掘机的故障诊断中，使用振动仪可以有效检测到液压系统中的故障，而在混凝土搅拌车的故障诊断中，温度计则显得尤为重要。因此，工程师需要根据具体的机械设备类型和故障特点，合理选择和使用故障诊断工具与设备，以确保故障诊断工作的顺利进行。

2.2常见故障的诊断方法

在工程机械的运行过程中，常见的故障包括但不限于液压系统故障、传动系统故障、电气系统故障等。针对这些常见故障，工程师需要掌握相应的诊断方法，以便及时准确地排除故障，保证机械设备的正常运行。液压系统故障诊断常采用压力测试、流量测试和温度测试等手段，通过这些测试可以判断液压系统是否存在漏油、压力不稳定等问题。而对于传动系统故障，常见的诊断方法包括振动测试、声音测试和轴温测试等，通过这些测试可以有效判断传动系统是否存在松动、磨损等问题。此外，电气系统故障诊断通常采用绝缘测试、接地测试和电流测试等手段，以判断电气系统是否存在短路、接触不良等问题。

2.3现代诊断技术在工程机械中的应用

随着科技的不断进步，现代诊断技术在工程机械故障诊断中得到了广泛的应用。其中，红外热像技术可以通过检测设备表面的热量分布，快速定位设备的热点和异常温升现象，从而帮助工程师及时发现设备潜在故障。超声波检测技术则可以检测设备中的超声波信号，通过信号的变化来判断设备是否存在裂纹、磨损等问题，具有高灵敏度和非破坏性的特点。另外，智能诊断系统也逐渐应用于工程机械故障诊断中，通过数据采集、分析和模式识别等技术手段，可以实现对设备运行状态的实时监测和故障预测，大大提高了故障诊断的准确性和效率。

3工程机械故障处置策略

3.1常规故障处理方案

在工程机械领域，常规故障处理方案是指对于那些可以通过常规维修手段进行处理的故障情况所采取的处置策略。常规故障通常包括设备的一般性故障，例如设备损坏、部件磨损、液压系统故障等。在面对这些故障情况时，工程机械管理人员需要采取相应的措施，以确保设备能够迅速恢复正常运转，同时保证设备的安全性和可靠性。常规故障处理方案的关键在于及时的故障诊断和有效的处置措施。对于设备的一般性故障，管理人员需要通过对设备进行全面的检查和测试，以确定故障的具体原因和范围。在确定了故障的性质和程度后，针对性地开展维修和更换工作，以恢复设备的正常工作状态。此外，定期的预防性维护和保养也是预防常规故障的重要手段，通过定期检查和维护，可以有效减少设备发生一般性故障的可能性。

3.2紧急故障处理措施

紧急故障处理措施是指在工程机械设备发生严重故障或意外情况时所采取的应急处置策略。这类故障通常包括设备的突发性故障、安全事故、火灾等紧急情况，需要在最短的时间内采取有效的措施，以最大限度地减少损失、确保人员安全和设备的完整性。在面对紧急故障时，工程机械管理人员需要迅速做出反应，组织相关人员进行紧急处置。首先需要确保人员的安全，随后立即启动紧急故障处理预案，采取相应的措施，如紧急停机、疏散人员、启动应急设备等。同时，需要及时向上级主管部门和相关人员报告情况，寻求支持和协助。紧急故障处理的关键在于预案的制定和人员的培训。工程机械管理人员需要建立健全的紧急故障处理预案，并定期组织演练，以确保在发生紧急故障时能够迅速、有效地处置。此外，对于工程机械操作人员和管理人员进行紧急故障处理的培训也是至关重要的，只有经过系统的培训和实战演练，才能够保证人员在紧急情况下能够冷静应对，正确处置。

4工程机械设备管理与维护

4.1设备管理制度与流程

设备管理制度应包括设备档案管理、设备维护管理、设备维修管理、设备更新管理等内容。在制度实施过程中，应建立健全的设备管理流程，包括设备购置审批流程、设备维护计划编制流程、设备维修申报流程等，以确保设备管理工作的有序进行。设备管理制度和流程的建立需要充分考虑到企业实际情况，结合设备种类、数量、使用环境等因素进行科学设计。同时，应注重信息化手段的运用，提高设备管理的效率和准确性。只有建立了科学合理的设备管理制度和流程，才能有效提高工程机械设备的管理水平，确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。

4.2保养计划与实施

工程机械设备的保养工作是保证设备正常运转和延长设备使用寿命的重要手段。为此，建立科学合理的保养计划及其有效实施是至关重要的。保养计划的制定应考虑设备的使用频次、工作环境、设备磨损情况等因素，合理确定保养周期和内容，并建立健全的保养记录和反馈机制。在保养计划的实施过程中，需要严格执行保养标准和程序，确保每一项保养工作都得到有效执行。同时，要加强对保养人员的培训和考核，提高其保养技能和责任意识。只有通过科学合理的保养计划和严格的实施，才能有效提高工程机械设备的可靠性和稳定性，降低设备故障率，提高设备的使用效率。

4.3设备更新与技术升级

设备更新是指对老旧设备进行淘汰和更新，引进新型设备以提高生产效率和产品质量；技术升级则是指对现有设备进行技术改造和更新，以适应新的生产需求和技术发展趋势。设备更新与技术升级需要根据设备的实际情况和企业的生产需求进行科学规划和决策。在进行设备更新时，要综合考虑设备的使用年限、技术水平、维修成本等因素，确定更新的时机和方式。在技术升级方面，要结合设备的实际情况和生产需求，选择合适的技术改造方案，提高设备的生产能力和适应性。设备更新与技术升级的实施需要全面考虑企业的整体发展战略和长远利益，确保更新和改造的合理性和有效性。

结束语

总之，在工程机械的使用过程中，故障的处置和设备的管理是保证工程进度和质量的重要环节。只有做好工程机械的故障处置和设备管理工作，才能确保工程的顺利进行，提高工程质量和效益。

参考文献

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