电焊机使用寿命及维修保养技术分析

(整期优先)网络出版时间:2024-03-11
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电焊机使用寿命及维修保养技术分析

袁世杰何鑫  李金民刘海兵何建新

海洋石油工程股份有限公司        天津市       300452

摘要:电焊机作为一种常见的金属加工设备,广泛应用于建筑、机械、船舶、航空等行业。随着科技的不断发展,电焊机的技术性能和质量得到了显著提高,但其在长期使用过程中,仍需注意维修保养,以保证其正常运行并延长使用寿命。因此,了解电焊机的使用寿命及维修保养技术具有重要意义。

关键词:电焊机;使用寿命;维修保养技术

引言

电焊机的使用寿命受多种因素影响,通过合理的维修保养技术,可以延长设备使用寿命,提高生产效率。在使用电焊机过程中,应重视维修保养工作,确保设备性能稳定,降低故障率。同时,操作人员应不断提高自己的技术水平,养成良好的操作习惯,为电焊机的长期稳定运行奠定基础。

1影响电焊机使用寿命的因素

第一,设备质量:电焊机的制造质量直接影响其使用寿命。优质电焊机在设计、材料、工艺等方面都具有较高的水平,可以保证设备在长期使用过程中性能稳定。

第二,工作环境:电焊机的工作环境对其使用寿命有很大影响。如环境温度、湿度、尘埃及腐蚀性气体等,均可能导致设备性能下降,缩短使用寿命。

第三,操作水平:操作人员的技术水平和操作习惯直接关系到电焊机的使用寿命。正确的操作方法和熟练的操作技巧可以降低设备故障率,延长使用寿命。

第四,维修保养:定期对电焊机进行维修保养是延长其使用寿命的关键。合理的保养措施可以及时发现并排除故障隐患,保证设备性能稳定[1]

2电焊机维修保养技术

2.1重视电焊机选配

对于设备选配,首先需要选择适合的焊接电源。电源的选择应该根据焊接工艺和实际需求来确定。一般来说,常用的焊接电源包括直流焊接电源和交流/直流焊接电源。直流焊接电源适用于焊接碳素钢、低合金钢和不锈钢等材料,而交流/直流焊接电源适用于焊接铝合金和镁合金等材料。在选择焊接设备时,需要选择合适的焊接机器,包括焊接电源和焊接枪等。焊接枪的选择要考虑到焊接位置的限制和操作的便利性。还需要考虑焊接机的稳定性和可靠性。焊接机的质量和性能直接影响焊接质量和工作效率。因此,选择具有稳定焊接电流、可调节焊接参数和保护措施的焊接机是非常重要的[2]

2.2应用自动化焊接电源

自动化焊接电源通常具有可调节的焊接电流和电压输出功能。通过控制电源内部的开关元件,可以调节输出电流和电压,以适应不同焊接任务的需求。控制技术可以通过设置电源的工作状态实现所需的电流和电压输出。在焊接过程中,电弧的稳定性对焊接质量至关重要。自动化焊接电源可以通过控制电流和电压的波形,以及电源的响应速度实现电弧的稳定控制。电源过热可能会导致设备损坏或其他安全问题,为了保护电源的正常工作,延长其使用寿命,可配备过热保护控制功能,通过监测电源的温度,并与预设的温度阈值比较,自动进行过热保护控制,如降低输出电流或关闭电源[3]

2.3设备校准和测试技术

焊接设备是利用电弧热量融化金属进行焊接的设备,其校准和测试技术具有广泛意义。焊接回路中包含焊接电源、焊把线和夹具,实际焊接作业和校准试验中回路中都存在一定的内阻。为保证焊接设备校准结果的准确性,校准过程中必须考虑回路电阻。校准过程中焊接回路的内阻与负载装置电阻的和为实际的负载值,校准操作中实际负载值很难实现与约定负载要求的负载装置电阻理论值一致,可约定保证输出电流与负载电压满足约定偏差不超过10%,校准时,输出电流、输出电压的设定值应根据实际电阻值进行相应的调整。如何确定并调节负载装置的电阻,如何确定焊接电源的电压、电流设定值是开展校准工作的难点[4]

2.4做好定期检查

在日常使用过程中,电焊机会随着时间的推移逐渐磨损和老化,因此需要定期进行维护和检查,以确保其性能稳定和安全可靠。下面是一些需要重点关注的方面:电焊机易损部件包括电极头、电缆、焊枪等,这些部件经常接触高温、高电流,容易磨损和老化。定期检查易损部件的磨损情况,及时更换磨损的部件,可以避免因故障引起的停工和生产损失。电焊机的电气系统包括主电源系统、控制系统、保护系统等。定期检查电气系统的接线是否牢固、开关是否正常、保护装置是否有效,可以避免因电气故障引起的火灾和人身伤害。通过定期检查,可以及时发现并排除电焊机的故障隐患,降低设备维修成本和停工时间,提高生产效率和工作安全性,保障设备的正常运行。建议制定详细的维护计划和维护记录,以便及时跟踪和记录设备的运行情况,为维修和更换设备做好准备[5]

2.5重视日常清洁保养

清洁保养是保持电焊机性能稳定和延长使用寿命的重要步骤。下面是一些建议来进行清洁保养:定期清洁电焊机的外部表面,除去积尘和杂质。可以用软布或刷子轻轻擦拭,避免使用含有腐蚀性物质的清洁剂。特别注意清洁焊接枪、电缆和连接器等易受污染的部件。定期检查电焊机内部,清除可能堆积的尘埃和杂质。使用压缩空气吹扫电焊机内部,确保冷却系统和风道畅通无阻。同时,定期检查散热器和风扇是否清洁,确保正常散热,避免过热损坏。焊接枪是电焊机中最常接触焊接物的部件,容易受到沉积物和溅渣的影响。定期清洁焊接枪的喷嘴、电极头和导电垫,可使用专门的清洁剂或溶剂沾取软布进行擦拭,确保焊接质量和稳定性。电焊机的一些机械部件需要定期润滑,以减少磨损和摩擦。根据设备说明书或厂家建议,使用适当的润滑剂对轴承、传动带等部件进行润滑,确保其正常运转。如果电焊机长时间不使用,应先断开电源,待设备冷却后,进行彻底清洁,包括外部和内部。同时,应存放在干燥、通风的地方,避免受潮和腐蚀。请注意,在进行任何清洁和保养操作之前,务必先断开电源并等待设备冷却,确保安全操作

[6]

2.6焊接设备智能化

现今焊接设备向着数字化、功能化、智能化发展,一台焊接设备常有多种操作模式,不同模式下又有多种焊接工艺和程序模块。智能化焊机内置的焊接工艺模块已实现通过设定焊接电流自动匹配输出电压和送丝速度、设定输出电压自动匹配焊接电流和送丝速度、设定送丝速度自动匹配输出电压和焊接电流的功能并广泛用于实际生产。随着机器人性能不断的提高完善,其具备更高的灵活性和精确度,并且其可以根据预设的程序自动完成焊接任务,大大提高了焊接的效率和一致性。传感器和控制系统的发展使得自动化焊接可更好地感知焊接过程中的参数和变化,并能实时控制和调整。先进的传感器技术可以实时监测焊接参数(如焊接电流、电压、温度等),以达到更高的焊接质量和效率。

结束语

综上所述,电焊机的使用寿命和维修保养技术是很重要的,对于提高焊接质量、生产效率和安全性都起着关键作用。建议制定详细的维护计划和维护记录,及时跟踪和记录设备的运行情况,为维修和更换设备做好准备。同时,在日常使用中,也要注意加强对电焊机的保养和维护,确保其正常运行。

参考文献:

[1]李石峰,占长志.分析钢结构焊接技术及其质量管理[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2019(12):174-175.

[2]曹锐.机械制造中机械焊接质量的控制对策研究[J].造纸装备及材料,2021,50(7):92-93.

[3]时哲.三维焊接快速成型技术的研究现状[J].工程技术研究,2021,6(5):38-39.

[4]侯国清,廖国锋,马蓉,等.提高工程机械结构件焊接机器人生产效率和焊接质量的方法研究[J].上海交通大学学报,2016,50(S1):40-43.

[5]龙冠德.探析工程机械焊接工艺的发展现状及发展趋势[J].冶金与材料,2020,40(5):114+116.

[6]沈冀江.机械制造生产中焊接质量控制和管理[J].冶金管理,2019(15):4+6.