工业机械电气设备的电气故障分析

工业机械电气设备的电气故障分析

蔡惜春

    370727197412264517山东潍坊261000

摘要：随着信息化工厂的不断进步和发展，许多项目都离不开机电设备的使用。在经济发展的情况下，电气设备的使用能够整体提升整个工程的工作效率。与预想不同的是，在选用机电设备自动化、智能化工作时，会出现一些故障问题，影响整个工程的正常运行，造成一定的经济损失。如果想到达这样的效果，必须避免出现额外多余的问题，相关工作人员应当需要及时处理故障。基于此，本文对工业机械电气设备的电气故障进行了深入分析。

关键词 工业机械；电气设备；电气故障

引言

机电设备的故障数量较多,必须及时处理。所以,想要确保机电系统在出现故障后可以进行迅速的恢复,并维护机电设备的正常工作,就必须分析机械设备发生问题的原因,从而对故障作出应急处置,具体处理办法就是立即要求启动,要积极做好施工分项工作。该文剖析了机电设备故障的成因,规定了故障解决的基本准则,给出了故障应急解决方法,并论述了机电设备的日常保障对策,从而为机电设备故障的处理提供理论参考。

1电气自动化含义及其重要性

电气自动化随着社会的不断发展已逐渐应用到生活的各方面，作为电气信息领域的新兴学科，为我国的经济发展提供了动力，电气自动化控制设备是利用计算机来实现对生产操作的产物，实现自动化的操作，大大减少劳动力的投入和资金的投入，电气自动化设备在运行过程中最大的优点就是可以立足实际需求，实施跟踪监控各系统的安全稳定运转，提升工作效能，维护各个系统的可靠运转，电气工程控制对象可变性强，容易影响处理器。通过对电气自动化控制设备进行有效应用，则能够解决设备当中产生的多种问题，发现问题出现的原因和得出解决方法，维护数据处理的一致性。对电气自动化控制设备进行使用，可以对工程数据资料和设备的运转情况开展全方位监测与把控，确保电气工程的正常有序运转。对于在制造流程中产生不必要的麻烦，企业必须采用检测和排除故障技术来保证企业整体的平稳发展，对检测技术注入大量资金支持，以提高装置的故障排除处置能力，将故障产生的可能性减少到最低程度，从而提高企业整体的工作效能。除此以外，电气自动化控制设备还可以满足无人操作要求，能替代人工实现对工程全天操作。

2电气自动化控制设备的故障原因

2.1人为原因

在好多电气自动化设备运用过程中，除了机械自身的故障外，还有一部门是人为的原因，在一些电气自动化设备的生产厂家，由于操作工人的专业化水平低，在操作过程中不能熟练的操作，或者发生问题不能及时解决延误机器的正常运转引起系统的故障，还有随着电气自动化设备的不断更新以及操作的复杂程度，一些操作人员由于麻痹大意对设备的操作流程不熟悉或者不规范操作，就会导致电气自动化控制设备出现故障，往往在多数设备产生故障的原因是操作不当引起的，在平时工作中要时时刻刻保持一颗责任心，做到细心、用心、放心。

2.2更新不及时的故障诊断技术

随着现代科技的飞速发展，矿井、石油机械设备的更新和改造，使矿井、石油的生产效率得到了很大的提高。但是，在这个过程中，故障诊断技术也在不断的更新，越来越多的新技术被引入到了这个领域，而要想成为一个真正的竞争对手，就必须要有最好的装备和技术。但由于我国许多煤矿、石油企业不注重技术更新，不能及时进行故障诊断，以节省费用，一旦发生故障，往往难以及时、高效地处理，导致生产效率下降。

3工业机械和电气设备的电气故障处理措施

3.1处理电机启动电气损坏故障的紧急措施

当机电设备与电机启动反应器发生故障时，在紧急情况下可以适当调整保护，以避免影响分流器的正常运行。此外，为了防止对反应堆的损坏，技术人员应在日常生活中加强对反应堆的维护，特别是在存在振动噪声、表面放电和局部高温等不利问题时。应特别注意仔细分析故障原因，例如操作过程中振动增加；紧固件可能松动，因此技术人员只需要识别松动的紧固件，并用特殊工具拧紧它们。如果发生表面放电，技术人员可以在排放区域进行绝缘，以提高绝缘性能。如果反应堆的局部温度过高，技术人员需要改善通风条件，例如使用风扇降低工作温度。此外，技术人员进行日常维护，以便及时清除表面积的灰尘并保持通风。同时，有必要仔细检查绝缘状况，并立即解决问题。

3.2 开关故障的紧急治疗

为了正确解决开关问题并采取紧急措施，技术人员必须分析设备无法启动的原因，仔细观察开关状态，并为开关提供防尘保护。如果发现燃烧，必须打开开关，必须识别两个连接的电路进行紧急治疗，并且电线必须用绝缘胶带紧密包裹。其次，在确定开关的型号和类型后，安排人员按照生产计划购买，并在适当的时候关闭和更换开关；第三，当开关因故障而无法按下且设备仍在工作时，可以在停电后强行切断电源，并仔细检查开关故障的原因；必须更换损坏部件和其他操作，以确保开关的灵活性；最终开关的应急响应是在特殊条件下使用的特殊操作方法。为了确保流程的质量，技术人员必须每天采取措施，并定期检查开关的灵活性；确定开关触点是烧毁还是暴露得不好，以便及时处理可能出现的问题，并真正实现预防和预防的目的。经过广泛的实践，证明通过科学处理，开关故障的概率可以在12%以内控制，这可以减少开关故障造成的设备故障，并为设备的正常运行提供相对理想的操作环境。

3.3组件燃烧故障排除

在紧急处置烧焦的部件时，应根据过去的处理经验为易碎部件提供备件，以确保在发生故障时及时更换。其次，当出现故障时，有必要紧急处理每个部分。如果部件严重损坏且无法维修，则必须立即更换电子部件。为了防止此类事故再次发生，有必要科学地保护电气部件。对于工作环境中腐蚀性气体造成的组件故障可以通过使用新鲜空气技术或提供防腐涂层来解决；由于环境湿度高，可以使用空调技术。

3.4电路电缆三相短路应急响应策略

首先，对于维护周期长的人，员工应仔细考虑机械和电器的使用技术和标准，然后进行深入分析；它可用于更换导致三相短路的铜线电缆，从而从根本上解决了三相短路造成的问题。然而，整个更换过程非常耗时，在更换过程中需要很长时间才能正常工作。其次，工作人员可以暂时解决维护周期短的问题。在实际加工中，首先，工人需要进行手动气体焊接、焊接电线，然后用外皮包裹电线；这是为了确保电缆的绝缘性能并提高其耐高温性。其次，应制作两个具有优异绝缘性能的支架，科学合理地放置在电缆槽中，然后在每个支架上铺设三相电线。铺设方法必须平行，以增加散热能力，防止大量电缆混合在一起并导致短路。

结束语

随着国民经济各个领域的日益发达,为进一步提高工业制造的工作效率和产品质量,机械电器在制造业中获得了应用。由于在机械电气设备运转的过程中,其事故现象严重干扰影响了其生产活动,造成公司效益的降低。所以,为进一步提高机械电气设备运转过程的质量与效率,通过直接诊断法和分析快速判断方法,查明产生事故现象的根源,建立出强合理的事故应急管理方法,由此可以降低电气设备事故的发生,增加公司的效益。

参考文献

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