公路桥梁项目现浇箱梁施工

(整期优先)网络出版时间:2024-03-07
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公路桥梁项目现浇箱梁施工

张学慧

身份证号:130921198811092620

摘要:预应力连续箱梁不仅具备强大的承载能力,且能灵活地实现大跨度布置。此外,由于其出色的整体性和稳定性,该结构在公路桥梁建设中得到了广泛应用。通过采用现浇箱梁施工技术,我们能够最大限度地满足连续桥梁的复杂线形构造要求,从而显著提高桥梁结构的稳定性。这不仅对确保桥梁使用的安全性至关重要,而且有助于延长桥梁的运营年限。

关键词:公路桥梁;项目;现浇箱梁;施工

1 平整地基及硬化处理

1)地基处理:①根据地勘报告和现场实际情况,了解地质状况。②处理湿陷性坑洞,使用砂石料分层夯填,确保压实度。③处理粉质黄土区域,清除软土层,用砂石料回填平整。④桥梁墩台位置,用级配碎石回填并压实,确保压实度高于95%。⑤检测地基承载能力,确保不低于180 kPa,保证支架体系稳定性。2)场地硬化:①铺设30 cm水稳砂砾,实施场地硬化,满足承载力要求。②硬化时控制纵横向坡度,确保排水通畅。③规划排水系统,防止积水。

2 支架预压和支架沉降测量

1)预压支架:首先,根据箱梁的设计载荷和施工载荷,计算出支架系统的总载荷。为了确保施工安全,预压载荷设置为支架载荷的120%。在预压过程中,我们采用1.2立方米大小的纤维沙袋,这些沙袋的载荷与施工载荷保持一致。预压的主要目的是消除支架体系的非弹性形变,并检验支架的承载能力,从而确保施工的安全性。2)沉降观测:在支架预压过程中,我们采用三级加载方式。加载顺序为支架总载的10%、50%和120%。在每次加载时,我们使用水准仪精确测量支架的下沉情况,从而评估支架的变形量和基础沉降量。3)模板调整:根据支架预压的监测结果,我们严格确定预拱度、模板标高等相关参数。这样做的目的是确保底模的标高与梁底的标高保持一致。

3 内、外模板加工及安装

第一,箱梁模板。我们选择竹木模板,不仅因为它的耐用性,更是因为它能够提高箱梁的成型质量。对于箱梁的外露部分,我们使用表面光滑、质量优良的模板,而隐蔽部分则采用普通模板,从而在保证质量的同时有效控制了施工成本。第二,模板安装流程。在安装箱梁模板时,我们遵循底模、侧模、内模、端模的顺序进行施工。在施工前,我们会全面检查模板的质量、尺寸等各项指标,确保拼接质量,防止出现拼缝过大的情况。同时,在安装过程中,我们严格按照施工图纸的要求进行操作,并确保安装质量。第三,协同作业。箱梁模板的安装与钢筋、预应力管道的施工是相互配合的过程。在施工过程中,我们需要合理组织各项作业,强化质量管控,确保现场各项工作的有序进行。通过协同作业,我们可以最大限度地提高施工效率并保证工程质量。

4 钢筋加工、制作及安装

1)钢筋的加工制作:我们需要严格依照工程规范和图纸的尺寸标注,精确地完成钢筋的切割、弯折和成型。在加工过程中,我们还会特别注意预留出足够的锚固长度,以确保其满足设计标准。2)钢筋的摆放:在钢筋加工完成后,我们会按照钢筋的规格、型号、种类以及部位进行分类,并整齐地码放。同时,我们还会为每批钢筋悬挂料牌,方便后续的取用和管理。3)钢筋的安装:在开始安装钢筋之前,我们的技术团队会进行详细的技术交底,确保所有参与人员都清楚了解钢筋的间距、型号以及绑扎方式等要求。对于箱梁的钢筋绑扎,我们会先固定横梁,然后依次完成底板和腹板的绑扎。此外,所有钢筋在加工完成后都会进行试拼装,以确保实际施工中的准确性和效率。我们会根据钢筋的种类、型号以及设计要求,选择合适的连接方式,并确定合适的搭接长度,以确保钢筋在同轴方向上受力,从而提升其承载性能。4)质量控制:首先,我们会严格检查所有进场的钢筋材料,包括其合格证、出厂报告等文件,确保其质量、型号、种类和数量都满足工程需求。在开始安装钢筋之前,我们还会对钢筋笼、箍筋等进行全面检查,确保其尺寸、型号、连接方式和搭接长度等都满足规范和设计要求。在安装过程中,我们还会按照标准要求设置混凝土垫块,以确保保护层的厚度达到标准,从而提高钢筋的受力性能。

5 波纹管及预应力钢束安装

1)原材料进场检查:钢绞线进场前,应全面检查合格证、质量证明书、检验报告等材料,确保其质量、型号、数量满足要求;同时,施工前应严格检查波纹管质量,确保质量合格,严禁使用不合格材料;2)波纹管施工:①根据设计图纸,准确定位出波纹管具体位置,并严格按照定位进行波纹管安装施工,安装过程中科学控制尺寸偏差,确保偏差处于误差范围内;②波纹管连接应采用接头管连接,长度至少为300 mm;③波纹管和预埋锚垫板连接部位,进入板内长度应大于50 mm;④波纹管端部应采取密封处理措施,防止混凝土进入;3)钢绞线下料:①结合设计长度、工作长度等科学计算钢绞线下料长度,防止长度不足;②钢绞线切割应采用专用切割机,切割前应绑扎牢固,防止崩散;③钢绞线下料完成后,应根据规范要求进行编束,采用铅丝每间隔2~3 m绑扎一道;④编束完成后,应按使用顺序进行标号,分类码放,并采取必要的防雨、防潮措施,防止锈蚀;4)钢绞线安装:①根据标号进行钢绞线安装,确保与波纹管对应;②在锚固端侧面、顶板部位,应根据施工需求,设置压浆排气孔道,方便后续施工。

6 混凝土浇筑与养护

6.1 混凝土浇筑与振捣

1)箱梁混凝土浇筑分两次完成,先浇筑底板和腹板,浇至翼缘板倒角处。底板、腹板混凝土强度达到一定程度后,进行顶板钢筋绑扎和混凝土浇筑。混凝土浇筑应连续进行,底板、腹板应采取分层浇筑,并严格控制分层厚度。2)底板、腹板混凝土振捣以插入式振动棒为主,而顶板以平板振动器为主,配合使用插入式振动棒。振捣应严格按照规范要求进行振捣,尽量避开模板、钢筋、预埋件等设施。科学控制振捣时间,确保混凝土密实度。

6.2 混凝土养护

1)混凝土整平:振捣完成后应及时整平处理,初凝前进行二次抹压。2)混凝土养护:初凝后覆盖毛毡并洒水养护。底板采用高压水枪喷雾养护。当混凝土强度达到1.2MPa时灌水养护。根据温差情况控制养护水温,增加腹板洒水次数以保持湿润状态。

7 预应力张拉、管道压浆及封端

1)在施工前,我们根据同条件养护试件抗压强度的检测结果,确保箱梁混凝土强度达到设计要求。当强度达标后,我们会立即进行预应力张拉工作。在预应力张拉之前,我们会全面检查箱梁混凝土的质量,并检测锚垫板位置的混凝土强度。如果发现存在孔洞等质量缺陷,我们会使用环氧树脂进行修复处理。2)预应力张拉工作以应力控制为主,伸长值作为校核。在张拉过程中,如果发现异常情况,我们会立即暂停张拉工作,待排除异常后再继续进行。完成张拉后,我们会及时进行孔道压浆工作,以防预应力筋生锈。3)在孔道压浆阶段,我们选用高强无收缩的压浆料,这种材料具有优良的流动性、强度和自密实性。在压浆前,我们会清理预应力管道,确保其通畅无杂物。我们会根据压浆泵的性能参数来科学制备压浆料,确保其稠度满足要求。在压浆过程中,我们会严格控制压浆量,待管道末端流出浓浆后,就会停止压浆,以确保压浆的密实度。4)完成压浆后,我们会切除多余的预应力筋,并对槽口进行凿毛处理。最后,我们会用相同等级的混凝土来完成封模施工。

参考文献

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[2]罗广森.高速公路桥梁中现浇箱梁施工要点研究[J].中文科技期刊数据库(全文版)工程技术, 2022(12):2.

[3]刘少华.公路桥梁施工中现浇箱梁施工技术探讨[J].交通世界, 2021(8):2.