工业锅炉检验中发现的常见问题以及应对措施

工业锅炉检验中发现的常见问题以及应对措施

张磊

昌吉回族自治州特种设备检验检测所  新疆昌吉市  831100

摘要：在工业生产过程中，锅炉是非常重要的设备，在长期使用过程中需要的锅炉进行及时保养维护，其目的是避免锅炉出现问题影响安全生产进程。对工业锅炉进行检验是锅炉保养维护的重要内容，可以保障锅炉的最佳工作状态。由于锅炉作为承压设备，在日常工作过程中具有较高的危险系数，一旦出现故障就会出现非常严重的安全问题，做好工业锅炉检验对工业企业的发展非常重要。本文结合工业锅炉检验中常见的问题进行了分析，探索了工业锅炉检验的具体应用对策略，希望可以为相关从业者提供一定参考。

关键词：锅炉检验；常见问题；应对措施

工业锅炉是一种能量转换的承压特种设备，与普通的锅炉具有非常明显的区别，在使用过程中如果出现问题，常常伴随一系列的安全事故，但这种工业锅炉却在社会生产中发挥着不可或缺的重要作用，由于在长期运行过程中锅炉处于高温高压状态，非常容易出现受热、变形、鼓包、腐蚀等一系列问题，如果不能及时发现并作出应对措施，产生的负面影响是不可估量的，因而，工业生产企业应做好锅炉定期检验维护工作，将可能出现的安全隐患消除至萌芽阶段，这对于锅炉的安全稳定运行具有非常重要的意义。

一、工业锅炉检验的概念及主要检验意义

锅炉的主要作用是提供热量，而工业锅炉需要面对生产必须释放更多的热量，而释放热量的过程也必须要乘载相应的压力，这使锅炉成为了承压类的容器，乘载的主要介质是有机热载体和水。热量输出主要为电加热和火焰加热两种方式，无论任何加热方式，只要锅炉在运转状态下，必然都处于高压高温状态，长时间使用对锅炉各零部件和内部结构都将造成一定的损害，例如裂纹、变形、过烧和腐蚀等等，这几种现象一旦发生就会影响工业锅炉的使用功能及使用寿命。更严重的是，一旦此类现象发生后，不及时的发现，及时的采取措施进行维修保养，那么设备的损害将是不可逆的。最为严重的后果是引发锅炉的爆炸，会危及到企业员工的生命安全，给企业造成重大的经济损失。综上所述的种种危害不难看出，工业锅炉的检验十分重要，定期的安排专业的人员进行检验核验，规避可能出现的危险源，是工业锅炉的运行处于理想的状态内，对企业及个人来说都是都是非常重要的。

二、工业锅炉检验中的常见问题

1、腐蚀问题

锅炉的运行是为了提供热能，而在工作中会承受高压高热带来的一系列影响，在这种情况下就会堆积大量的酸性碱性类物质，这类物质对锅炉造成了一定腐蚀，甚至导致锅炉出现了损坏现象。在工业锅炉的使用企业中，化工企业的使用频率极高，化学物质又都具有着巨大腐蚀性，锅炉的受损程度可想而知。

2、结垢问题

在锅炉运行过程中极易堆积各种水垢，这些水垢将会影响到锅炉的正常运行，水质的处理和检验是锅炉运行工作中的关键内容，并且在这一环节也有着相关的规定，化验员需要对锅炉水质硬度和酸碱度等指标进行检验，将检验结果反馈给锅炉工作人员，根据检查结果对锅炉进行除垢处理。但是就目前的实际情况来看，大部分企业并不重视锅炉的水处理环节，再加上相关的工作人员没有充分认识到锅炉特性，导致企业工业锅炉的排污除垢工作一直无法有效的进行。锅炉结垢问题如果长时间得不到有效的解决，会使热效率大幅下降，如果情况比较严重甚至会引发爆炸。

3、裂纹问题

高温高压的环境使锅炉成为了消耗品，在长时间持续不间断地工作后，工业锅炉很容易出现裂纹。造成锅炉裂纹问题主要有以下原因: 受工作环境影响，锅炉自身以及附件出现裂纹; 锅炉内部焊接件之间的不完整焊接出现裂纹。无论锅炉出现何种裂纹都会对安全运行产生严重威胁，若未能对锅炉裂纹进行及时处理，锅炉可能会发生爆炸，给企业和员工带来严重的安全风险。

三、工业锅炉检验中发现的问题和应对措施

1、工业锅炉腐蚀问题的处理方法。

工业锅炉出现腐蚀问题的情况较为多见，大部分的腐蚀现象都是受到铁垢的腐蚀，腐蚀形式主要包括了氧腐蚀、碱腐蚀、酸腐蚀等，对锅炉易出现的腐蚀类问题应以预防为主，前期的及时处理可以降低后期的维护费用，细心保养可以减少锅炉出现安全事故的概率。专业的检验人员在面对锅炉的腐蚀问题时，应该将腐蚀的主要物质找出来，进行细致的分析，针对腐蚀的情况采取相应的措施进行维修。假如氧化作用下，使锅炉出现了腐蚀的现象，生成了一系列的化学物质将锅炉腐蚀，那么我们就要采取打磨的方式去除腐蚀物质或者运用化学反应将腐蚀物清除。清除后，如果发现腐蚀的部位有些缺陷，那么就要进行补焊施工。锅炉的腐蚀问题是会严重的影响其使用功能及安全的，因此我们要高度的重视腐蚀可能带来的危险，在进行检验的时候，不放过任何一个细小的死角，不要使腐蚀的部位扩大化，最后难以处理，应该使其没有蔓延及早的进行遏制。

2、锅炉结垢问题的处理

结构问题往往与腐蚀问题先后出现，锅炉运行过程中水质情况和氧化因素是导致锅炉结垢的主要原因，锅炉在出现结垢现象后其传导性能将会大大降低，锅炉工作运行效率下降，出现传热受阻或烦热不均等问题，而这些问题的出现可能会导致锅炉的零部件材料变形，如果没有对这类问题进行及时有效处理，极易可能出现锅炉压力无法释放而引发的爆炸事故，给企业带来巨大的经济损失，甚至威胁的相关工作人员的生命安全。防腐处理是解决锅炉结垢问题的关键，这是因为造成锅炉结垢问题最为普遍的一个原因就是锅炉被氧化腐蚀。而要使腐蚀问题得到有效的解决，水质的管理就要进一步加强，使锅炉用水的质量得到提高，从而使锅炉能够一直保持最佳的运行状态。锅炉的结垢现象可以使用药物结合树脂处理的方法加以解决，通常情况下都能够取得良好的处理效果。总而言之，无论是处理锅炉结垢问题还是处理锅炉的腐蚀问题，预防和及时有效地清除都是工作的重点和关键，处理和解决这个问题主要是通过物化反应、工艺改良以及结构改进。处理好结垢和腐蚀现象能够使锅炉的老化和变形问题得到有效的避免，从而使锅炉的使用寿命明显延长，最终使锅炉的使用安全性和经济价值得到显著的提高。

3、锅炉裂纹问题的处理

工业锅炉的体型较大，往往在结构方面需要焊接才能塑造锅炉的整个结构，但在锅炉的各部件之间存在的裂缝，在高温工作状态下极易出现裂纹，而锅炉上各种受热承压元件都是易出现裂纹的部位，大部分的裂纹都可以通过焊补进行维修。首先要对锅炉产生裂纹的原因进行全面分析; 其次准确判断锅炉裂纹性质; 最后根据裂纹分析结果制定合理有效的解决方案。在锅炉裂纹维修过程中，要充分了解焊接工艺标准要求，对可用焊补技术修复的裂纹进行焊补修复，在焊接修复过程中一定保证焊补质量，避免焊补完成后出现新裂纹或者损伤。但需要注意，有些部件因为材料变质或者裂纹较大无法进行焊补修复时，可以通过挖补、堆焊等方式进行修复。无论锅炉什么部位出现裂纹都需要慎重处理，不能随意修复。当锅炉裂纹修复完成后，还需要借助科学仪器对裂纹焊补修复部位进行质量检测，避免焊补修复质量不过关的情况出现。

结语

随着我国社会经济的快速发展，工业锅炉在各生产领域得到了广泛应用，为了保障锅炉工作过程中始终保持最佳运行状态，营造一个稳定的工业生产环境，需要对锅炉进行定期检验，及时发现其中的问题并制定相应的应对措施，在工作过程中不断提高工业企业的应变能力，面对出现的问题进行针对性分析，提高应对措施的处理效率，保障锅炉安全高效运行，帮助企业获取良好的经济效益。

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作者简介：张磊（1987—），男，汉族，新疆呼图壁人，大学本科，工程师，

主要从事特种设备检验检测研究工作。