机电自动化技术在机械制造中的应用问题及解决对策

机电自动化技术在机械制造中的应用问题及解决对策

陈江平1     李顺2      马远亮3徐阳4

1 庆铃汽车（集团）有限公司  重庆九龙坡  400052

2 西南铝业（集团）有限责任公司 重庆九龙坡  401326

3 重庆锦通房地产开发有限公司重庆开洲405400

4 重庆正天智能家居有限公司重庆永川402186

摘要：工程机械化管理水平直接影响着我国建筑行业的发展，管理人员应顺应时代发展潮流，利用先进的计算机技术，采用适当管理措施将大量自动化技术融入工程机械制造领域，严格遵守国家规定的工程机械制造标准，在工程机械制造质量全面提升的基础上，通过相应的应用管控手段，达到建筑行业机械自动化管理的目标。

关键词：机电自动化技术；机械制造；应用问题；解决对策

引言

在当今科技飞速发展的时代，机电自动化技术的应用已经变得日益普遍。机电自动化技术作为现代工业生产中的核心组成部分，其应用可显著提升工业生产的效率和质量。为推动我国机电自动化技术的应用，必须深入理解其内涵，创新发展理念，并针对实际应用中存在的问题提出相应的解决方案。只有这样，才能进一步促进我国工业生产效率和质量的提高。

1机电自动化技术在机械制造中的应用问题

1.1技术水平落后

相较于发达国家，我国的机电自动化技术的总体发展水平相对较低。尤其在中小型企业中，由于资金投入的不足和技术的相对落后，其技术更新与设备升级的进程相对较慢，这在一定程度上制约了我国机电自动化技术的整体提升。尽管一些大型企业拥有相对先进的设备和工艺，但由于资金调配等问题，这些先进设备和工艺并未得到充分的利用，导致其自动化生产程度并不高。同时，由于生产成本的居高不下，对我国机电自动化技术的发展产生了不小的影响。因此，需要加大资金投入、提升技术水平、优化生产流程，以推动我国机电自动化技术的发展。

1.2缺乏创新能力

机电自动化技术的持续发展依赖于不断创新，若无法对新技术应用进行创新，那么该领域的发展将面临严重的限制。当前，我国尚未在机电产品自动化领域形成一套科学且完整的创新体系，同时缺乏良好的创新环境。在技术创新方面存在诸多问题，例如人才储备不足、自主研发能力匮乏以及市场竞争意识淡薄等，这些问题导致了我国在机电产品自动化领域缺乏创新能力。目前，我国机电自动化技术人员缺乏创新能力的问题日益严重，许多企业过于依赖引进国外先进技术和设备，却忽视了对自身技术的研发和创新。因此，为了推动我国机电自动化技术的进步，必须高度重视人才的培养工作。

1.3管理制度不健全

机电产品的生产过程是一个复杂而又精密的系统，其中涉及的环节和方面非常多，包括原材料的采购、仓储、生产计划、生产线管理、质量控制、设备维护等。这些环节之间相互联系、相互制约，任何一个环节的失误都可能对整个生产过程产生严重的影响。从我国机电产品自动化生产过程来看，很多企业在管理制度方面还存在很多不足之处。一些企业缺乏相应的规章制度，导致工作中缺乏指导性和规范性，难以保证机电产品生产效率的提升。另外，一些企业虽然制定了相应的管理制度，但这些制度往往只是停留在纸面上，并没有真正落实到实际工作中，也没有得到有效的执行和监督，造成工作中缺乏指导性和规范性，难以保证机电产品生产效率的提升。

2机电自动化技术在机械制造中的应用对策

2.1提高设备的技术含量，充分发挥其作用

为了达到预设的工程机械制造效果，当地政府及企业管理人员应投入适当建设资金，集中化批量采购质量较高的机械加工设备，尤其是针对机械制造加工行业的焊接设备，系统操作使用人员应利用先进的计算机技术、大数据技术，及时更新并学习国内外先进的焊接操作方法，并定期举办相应的技术培训，确保员工进一步掌握机械生产设备的操作技巧和工艺流程后，统筹发挥并充分利用自动化机电技术的使用功能，组织效率有所提升，工程机械制造行业的运营成本全面降低，企业能够在较短时间内创设最大的经济利益。

2.2加强设备的维护保养工作

首先，工业企业管理部门应投入适当建设资金，以较高的薪资制度招聘一些实际工作经验丰富的技术型人才从事工程机械制造加工行业，尤其是在对机械生产设备管理期间，应制定科学合理的生产设备管理制度，要求员工按照统一流程对设备重要零部件进行综合处理，确保机械设备能够平稳运行；其次，应高度重视对机械制造设备的检修养护，派设专业的技术人员对内部重要零部件功能进行检验，一旦发现设备质量问题和运行缺陷应立即进行整改，统一集中更换适量受损零部件后，合理运用先进的机电自动化技术，完善并提升生产设备重要零部件的运行质量。

2.3信息自动化

在实际的工程机械制造管理过程中，管理人员应采用特定形式构建完整的产品设计研发方案。首先，通过信息自动化检测技术能够适时对各类机械设备系统运行情况进行掌控，对系统设计模块、生产监督模块进行统一整理，其次，管理人员对产品设计内容进行完善后，能够及时对工程机械制造环节进行全面动态跟踪监控操作，一旦发现问题立即对其进行责令整改，工作人员组织效率提高的同时，制造加工产品的质量得到优化；最后，利用先进的信息自动化模式，能够及时地对大量数据信息进行汇总整理，建立完整的产品数据库后，相关人员获取操作权限后，能够掌握有价值的信息资源，为后期工程机械制造工作顺利进行创造诸多有利条件。

2.4加强设备监控与维护

在设备监测上，需要把监测技术和机电自动化技术融为一体，借助计算机网络，以便更准确地了解能源消耗的自动管理状况，这样可以实现生产环节的节能。以水泵为例，只有当水泵设备的液压压力达到一定程度时，才能稳定地运送乳化液和液态金属。因此，在生产流程中使用机电自动化技术，实现有效监测，从而确定泵的运行性能。机电自动化技术能够借助于通信技术与计算机技术，实现各种工具的数据收集、参数优化及预警功能。这样就能够为现场的生产过程中的监控提供重要的数据，确保管理人员能够准确地了解设备的运行情况。借助机电自动化技术，能够对设备的监测和保养实现标准化，对其风险和效益进行评估。员工能够将所有的运算数据和制造计划输入电脑，通过分析和调整，采取反复执行的策略，确保制造过程的标准化，从而提高制造效率，有助于优化人力资源和时间的配置。

2.5加工系统的自动化

通过了解后发现，机械制造行业隶属于密集型行业，随着社会经济水平的不断发展，机械制造生产导致企业急需大量的劳动力，在劳动强度较大的基础上，企业的工作任务相对较多，与此同时，部分人员在长期负荷压力后，工作热情与积极性明显降低，尤其是在实际的生产过程中，相关人员可能存在偷懒敷衍不作为的现象，在实际工作效率逐步降低的同时，员工可能无法按照统一操作流程进行机械制造生产，而科学合理地运用机电自动化技术，完全进一步解放了劳动力，产品运行质量和组织效率得到了全面提升。

结束语

综上所述，在当前推动制造业全面进步的时代，需要积极推动其在工业领域的发展，使其在各个领域得到广泛应用。定量和高效的运作不仅能够提升公司的运营效率和员工的工作质量，还能增加公司的社会和经济收益。因此，相关单位应该研究国内外的先进技术和思想，并依据我国的实际情况，构建适应我国实际的机电自动化技术体系，以为我国的经济增长提供持久的动力。

参考文献

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