机械设备的管理和维修措施及故障诊断分析

机械设备的管理和维修措施及故障诊断分析

 邹勇 曹斌

凉山矿业股份有限公司  四川省凉山州会理市  615141

摘要：机械设备发生的故障并不是偶然的，而是因为长期使用造成的。如果机械电气设备长期处在恶劣运行环境中，随着机械设备磨损与变形问题的加剧，就会引发严重的机械设备故障。在冶金过程中，采用了大量的机机械设备，例如，供风设备、供水设备、起重设备、锅炉设备及熔炼设备等。设备不但种类众多，而且数量也很多。机械设备投入使用后，操作人员必须制定科学合理的设备检修维护方案，从内到外检查设备故障隐患，一旦发生问题后立即采取相应措施进行处理。所以，为了保证冶金机械设备的安全运行，技术人员必须深刻认识到机械设备运行过程中存在的各种潜在危险，并以此为基础制定科学合理的预防性措施，保证机械设备的安全稳定运行。

关键词：机械设备；管理维修；故障诊断

引言

在冶金设备运行期间，各种机械设备均作为其生产的关键，只有每种都配合好才能正常生产。设备的使用方式、使用寿命、维修养护等工作，关系到整个公司的经济效益，也影响着现场设备运行的安全性。当前现代冶金的机械管理还存在些许不足，因此，有关单位必须基于现代冶金机械设备的实际使用情况，制定更具针对性的管理方针，合理使用维修保养技术，尽可能延长冶金机械使用寿命，提高公司的经济效益。

1机械设备维修的重要性

机械设备维修是解决设备故障和问题的关键步骤。通过定期检查和维护设备，可以及时发现和修复潜在的故障，确保设备能够正常运行。这有助于避免生产中断和停机时间，保持生产的连续性和稳定性。当设备出现故障时，维修人员可以迅速诊断问题，并采取适当的维修措施，修复或更换故障部件，以恢复设备的正常运行。此外，维修过程中还可以进行设备的清洁、润滑和校准等操作，提高设备的性能和稳定性。维修的及时性和准确性对恢复设备的正常运行至关重要。通过建立定期维护计划和故障报修机制，可以确保故障得到及时处理，避免故障进一步扩大影响。此外，建立故障预警系统和设备监测技术，可以实时监测设备的状态和性能，及早发现异常，采取相应的维修措施，避免设备故障对生产造成严重影响。维修人员的专业技能和知识也是恢复设备正常运行的关键因素。他们需要具备丰富的机械设备知识和维修经验，能够准确诊断设备故障，并快速采取恰当的维修措施。此外，培训和技能提升也是维修人员持续发展的重要环节，可以使他们跟上新技术和设备的发展趋势，提高维修效率和质量。

2机械设备的管理和维修措施及故障诊断分析

2.1合理配置机械设备

在进行机械设备配置时，要以生产现场需求量大小和设备正常运行为基础，来决定设备需要选择的规格、型号和数量，使其能够与生产实际的要求相一致，达到有效控制。在具体搭配组合时，要坚持以组列中的主要设备为基础，其他配套设备为辅助，以保证充分发挥主设备的效率；要遵循组列数量最小化原则，在进行机械设备选择时尽量减少配套的环节，通过采用综合型设备来提高组列整体的运行效率；要将次要机械设备并列化。通常情况下，要注意组列的综合情况，注意其中的薄弱环节，实现部分设备的并列化；要着重考虑设备进场后的布局，使用频率高的设备要尽可能做到一次配置到位，以免后期新增设备影响工作效率；对于大型的设备，比如锅炉等，要预留出进出口通道，方便后期的检修移动。

2.2进行振动信号分类

机械设备一般与振动密不可分，借助时间函数关系式，合理分类机械设备运行过程中产生的振动信号，将其详细划分为故障信号与无故障信号，即可确定故障信号是随机性的信号，还是已经确定的故障信号。以机械设备振动时间瞬时值描述为基础，设定体格定时刻，明确确定性信号的振动形式，并以此为基础判断出正弦函数规律振动产生的周期，从而达到根据振动波形，诊断机械设备故障的目的。根据信号振动位移与速度变化的数据，确定振动信号的种类，然后借助不同类型的传感器获取机械电气设备运行过程中产生的故障信号。针对机械设备运行过程中设备随机信号与确定性信号振动幅值同步增大，振动阈值范围扩大以及潜在风险隐患较大的特点，维修技术人员应该在机械设备故障诊断分析时，应该以故障信号变化的特点为基础，诊断分析机械设备的故障发生原因，如果机械设备发生故障或存在潜在危险时，随机振动信号与确定性振动信号同步增大的同时，机械设备的波形周期性变化也随之发生改变。

2.3积极引进新式维修保养技术

冶金机械设备的维修及保养技术在不断地创新、优化及发展过程中，技术人员必须结合当前的机械设备发展进程，积极引进全新的设备维修保养技术，加强有关技术人员的专业化培训力度，全力提升设备维修设备养护人员的操作技术及专业水平。制定具有针对性且实用性较高的管理方针，优化冶金机械设备管理效率。要求维修及养护人员学习先进技术，具备较高的职业素养，能够尽职尽责地完成日常工作。单位也可每年派遣相关人员外出培训或者定期聘请业内的专家学者，开展技术讲座或组织培训课程，为技术人员传授专业的设备维修保养知识，以提高检修人员的专业水平。要求维修保养人员具备终身学习意识，在实践中不断提高自身专业能力及业务水平，学习各类新兴冶金机械设备的运行原理，了解设备的操作情况及维修方法，充实自身知识视野，确保个人能力能够始终跟上时代的脚步，满足工作需求。

2.4故障预警系统

安装故障预警系统可以及时监测设备状态，提前发现潜在故障迹象。通过使用传感器和监测设备，可以实时监测设备的振动、温度、压力等参数，判断设备是否存在异常。一旦发现异常，可以立即采取维修措施，避免设备故障的发生。（1）故障预警系统的核心是数据采集和分析。传感器和监测设备收集设备的运行数据，并将其传输到数据处理系统进行分析。数据处理系统使用预设的规则和算法，对数据进行实时分析和比对，以识别设备状态的变化和异常。一旦系统检测到异常，可以发送警报通知维修人员或相关责任人，以便他们采取相应的行动。（2）故障预警系统的好处是可以实现设备维修的及时性和准确性。通过实时监测设备状态，可以早期发现潜在故障迹象，提前采取维修措施，避免故障的发生和设备的进一步损坏。这有助于减少生产中断和停机时间，提高生产效率和产品质量的稳定性。（3）故障预警系统还可以帮助优化维修资源的利用。通过分析设备运行数据，可以判断设备的使用寿命和维修周期，提前计划和安排维修工作，避免因维修资源不足或浪费而导致的生产延误。此外，通过对设备数据的长期分析和累积，可以优化维修策略和预测设备的寿命，进一步提高维修的效率和成本效益。故障预警系统的实施需要综合考虑设备的特点和工作环境。不同类型的设备可能需要不同类型的传感器和监测设备，并针对其特定的参数进行监测和分析。

结语

如今，机械设备已经成为企业生产所需的重要工具，通过管理和维护机械设备，不仅可以提高生产效率和产品质量，还可以节能降耗，进而达到顺利生产施工。因此，企业可以通过完善设备管理制度，做好设备的定期检测、清洁和维修，与厂商建立合作机制，来提高企业的综合实力。

参考文献

[1]沈保明,陈保家,赵春华,等.深度学习在机械设备故障预测与健康管理中的研究综述[J].机床与液压,2021,49(19):162-171.

[2]张姿琪.化工园区仪表电气设备安装及养护管理[D].乌鲁木齐:新疆大学,2021.