如何加强机械设备管理提高机械设备使用效益

如何加强机械设备管理提高机械设备使用效益

刘海清

广东晟启低温蒸发技术研究院有限公司    广东省广州市   510000

摘要：在可持续发展的背景下，提高生产力对企业来说至关重要。为了实现这一目标，企业需要将机械设备作为生产过程中的主要动力。通过优化机械设备并促进管理工作的有效执行，企业可以获得更高的效益。因此，本文将基于机械设备管理问题的分析，研究如何提高机械设备管理水平以确保设备的有效使用。

关键词：机械设备；管理；备使用效益；

引言

近年来，随着社会科技的不断进步，自动化已经成为建设施工企业的主要发展趋势。然而，在当前时代的背景下，许多企业的管理理念尚未优化和转型，导致对机械设备利用效率的重视不够全面，缺乏有效的保障对机械设备的维护、维修和管理。因此，有必要深入分析和研究“强化机械管理，提升机械利用率”的主题，以促进机械的科学、可持续利用，并最大化发挥机械的作用价值。

1.机械设备管理方面存在的问题

1.1管理体制和管理组织结构有待完善

这一运作管理方式，已为我国大多数企业所认可与关注。然而，由于国内企业在工程管理方面的探索才刚刚开始，特别是对精细生产制造模式的认同度还不高，这就造成了许多企业虽然引入了许多工程机械设备，并且在有关技术领域做了很深的研究。但目前还没有处理好科技与强化管理的关系，缺少一套完整、规范的管理体系，也没有形成科学的管理手段。另外，由于许多企业都没有设置相关的工程机械设备管理部门，导致我国企业在工程机械设备管理方面缺少规范化、系统化的管理，这就不利于企业管理层对生产车间的日常工作流程以及技术人员对工程机械设备的使用和维护情况的认识。由于缺乏对其进行管理的部门，使得许多技术人员在使用新装备时，难以找出专业的机构来解决和解决新装备使用中出现的技术问题，从而使不规范、错误的工程机械装备的管理和维护问题更加严重。

1.2工程机械设备老化严重和型号落后

机械装备的磨损和衰老对其使用和生产性能造成了较大的影响，其中，由于其损耗和衰老所引起的费用往往占整个工程机械装备的总费用的很大一部分，所以，设备的衰老问题将会对企业的财政管理状态和经济效益造成直接的影响。当前，许多企业都面临着一些问题，其中一个重要的因素就是最近几年的改革开放，推动了企业的发展。随着企业的迅速发展，工程机械的升级也很可能无法跟上它的发展步伐，再加上一些公司在平时的工作中，在降低费用的情况下，没有对其进行适当的维修，这就造成了许多的机械装备得不到及时的维护和维修，从而使其性能下降，从而降低了公司的生产率和产品的品质。这极大地制约了企业的迅速发展。另外，由于部分企业对其认识和研究不足，因此在对其进行选型时，存在着盲目、不合理的倾向，致使引入的施工机械与企业的实际生产需要及发展趋势存在着较大的差距。目前，我国建设的建筑机械设备型号比较落后，性能性能与企业的生产需求不相适应。

2.加强机械设备管理提高机械设备使用效益的措施

2.1基于制度对设备严格检修

为了制定基于设备维修保养制度，我们需要合理规划并确保各个人员与厂家有效地进行设备保养工作。对于易损设备和部件，需要按照相关规定和说明，在适当的时间内进行保养。对于重要的机械故障，需要与厂家和技术人员进行沟通，并按要求填写相关信息，以促进设备维护和保养的执行，提高设备利用效率。各个岗位的工作人员还需要记录工作情况，并详细分析设备使用时间、内容和动力等方面。根据不同季节，需要注意设备的使用要点。例如，在高温环境下，要避免设备过热；在低温环境下，要防止设备冻坏。冬季时，可以使用适合冬季的润滑油，以确保设备在任何条件下都能稳定运行。

2.2加强对备件的管理

为了有效管理备件，维护设备质量并降低成本，制定备件档案管理制度至关重要。在采购机械设备之前，相关部门应研究设备图纸和相关资料，并根据企业的需求检查和核对备件数量。一旦设备投入使用，还需要研究设备类型、工作环境和使用寿命，并根据相关规定调整设备使用过程中的管理策略，以实现管理工作的动态发展。其次，执行计划管理和合同管理工作有助于合理使用备件。根据设备设定的使用周期和安全运行要求，可以减少设备购买次数和储存量，以降低资金使用。此外，根据企业在不同时间段的计划，监督实际生产情况，以更清晰地了解设备的消耗和使用寿命。最后，严格控制备件质量有助于维护设备的整体运行。企业对设备运行流程和备件管理工作提出较高要求，工作人员需要掌握相关技术和法律法规，确保在使用备件期间具备强大的识别能力。

2.3高强度作业增加故障发生率，采用创新的故障管理方式

当前，很多企业为了提高经济效益，往往对施工时间进行严格的管理。这就使得机器装备的工作强度增大，容易产生失效的几率。为了提高装备和装备的质量，确保装备生产效益，必须把“零故障”作为企业的核心任务。“零故障”不是无事故，但可以防止应急维护和意外维护，进而提升企业运营的稳定性、可靠性与安全性，减少维护费用。为了达到“零故障”的目的，管理者应充分认识到“点检定修”在设备检修中的重要地位，并与包箱系统相配合。点检定检修是指按照一定的方式和时间对装备进行检测，获得与装备运行状况有关的信息，并对这些信息进行分析，为制定维护决策体系提供依据。采用预防措施减少事故带来的不良后果，提高了机器装备的可控性。然而，很多企业却常常忽略了清洗对于设备的重要作用，因为清洗不仅反映了机器的外观美感，还会影响到机器零件的状态。各单位要制订清洗计划及规范，加强执行工作，并进行检查、评定，使设施管理工作持续改善与提高。

2.4强化对机械设备工作人员的在职培训

为了确保机械设备的利用率和使用寿命，必须提高机械操作和管理的科学性。这意味着让机械的操作者和使用者的行为更加规范和安全。通常，每种机械装置都有自己的运行规范和载荷等级。如果操作者缺乏有效的科技应用知识，可能会导致机械的强行开关、设备的过载和过载等不当行为，从而使机械设备的内部电路和部件过热、磨损和绝缘破坏，并降低设备的总体使用效率。因此，企业管理者在引入新的机械设备后，必须对操作者进行全面、细致的技术培训，将机械设备的操作流程、控制模式、参数标准、风险问题和紧急情况处理等知识内容纳入培训系统，并设计相应的练习，使培训更具说服力。这样既可以提高操作人员的技术水平，又可以减少人为失误造成的机械损害。

3.结束语

为了保证冶金企业的生产运转顺利，机械设备的管理和保养维护至关重要。作为机械设备的管理人员，需要与操作人员进行密切沟通和配合，全面了解设备的运转情况。同时，明确划分操作人员和设备维修人员的责任，提高所有人员的专业素养和操作技术水平，确保设备始终保持良好的工作状态。只有通过科学的管理和维护方法，才能最大限度地提高设备的使用效率，为企业创造更大的经济价值。

参考文献

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