煤矿开采中现代煤矿机电的应用

煤矿开采中现代煤矿机电的应用

    冯均宝   济宁矿业集团有限公司安居煤矿   山东省济宁市   272000

 袁成光   济宁矿业集团有限公司安居煤矿   山东省济宁市   272000

摘要：随着中国社会的持续发展，经济繁荣带动了各行各业的资源需求不断增加，尤其在煤矿产业。这使得我们需要对传统的煤矿机电设备进行深度改进，以提升煤矿的生产质量和效率。现代煤矿机电设备正逐渐朝向更加智能化和自动化的方向发展，以适应日益增长的需求和更高的生产标准。

关键词：机电设备；煤矿开采；经济发展

在当今中国社会经济的快速发展背景下，煤矿工业也迎来了一个全新的发展时期。为了更好地提升煤矿的经济效益，现代煤矿机电设备被广泛应用于煤矿开采过程中。这些先进的设备、技术和理念，为煤矿的高效、安全和可持续发展提供了强有力的支撑。

一、煤矿机电在具体运用中存在的不足

1.监督工作人员欠缺

在煤矿开采这一重要行业中，复杂的环境因素和机电设备故障等诸多问题，对开采质量和效率产生着深远影响。因此，实施有效的监督管理工作至关重要。然而，当前我国煤矿机电设备运营过程中，监督管理工作人员数量及专业水平的不足，成为制约工作效率的一大难题。

2.煤矿机电管理方法欠缺

最近一些年来，我国市场形势较之以往发生显著变化，煤矿机电设备管理办法要跟随时代的发展而动态变化。为此，要将当前发展的实际情况作为重要抓手，深入研究和具体分析煤矿机电设备的管理方式，针对内部管理方案和规章制度，要展开及时的调整和动态的优化，从而更好满足市场上发生的一系列变化和产生的多样化需求。

3.机电设备存有安全风险

从煤矿生产角度来看，机电设备的安全性在整个生产过程中居于核心和关键地位。然而，从我国最近一段时间的经济形势变化来看，大多数企业都将经济效益摆在第一位，没有从整体上细致统筹考量设备的安全性和稳定性。并且，部分企业为了单方面提高收益，甚至直接采取降低设备投资收入的方式，导致机电设备的损坏和老化。这些存在安全隐患的设备如果得不到及时的维修和更换，将会引发各种安全问题，甚至可能造成重大事故，对员工的生命安全构成严重威胁。

4.机电技术水平有待提高

当前，我国煤矿行业面临着工作人员学历和专业技能普遍不足的严峻问题。这一现象严重制约了煤矿行业的转型升级和可持续发展。在追求经济收益的驱动下，许多企业管理者往往过度关注生产效益，却忽视了机电设备的安全管理。这导致企业内部缺乏具备足够专业知识和技能的机电设备管理人员和技术人员，给煤矿企业的安全生产埋下了重大隐患。

二、煤矿机电设备的具体运用

1.综合性机械自动化煤矿开采技术的运用

想要实现煤矿开采产量的进一步提升，要在实践中采取有力有效的措施。其中，要格外重视和密切关注采煤工作面的产量加大。综合性机械自动化煤矿开采技术的应用可以大幅提高采煤工作面的生产效率。通过引进先进的开采技术，使得采煤工作面的抗压强度变得更强，为煤炭的开采效果提升提供有力的帮助。

在综合性机械自动化煤矿开采技术应用期间，要保证配套设施设备能够持续提升生产系统的稳定性。同时，要想方设法降低辅助工艺流程对工作面产生的影响。为了实现这一效果，要在采煤放顶煤过程中有效应用单一长壁采煤的方式，从而稳步实现采矿工作面生产高效的目标。

实现集中化生产是综合机械化技术应用的主要目标之一。合理应用集中化生产可以提高综合开采的生产效率，充分发挥综合开采的社会价值。例如，设定单位时间内完成开采的煤炭量、降低设备故障率等具体目标，有助于更好地评估和改进机电设备的性能，从而展现出积电设备更大的作用与价值，有效化解实践中多种多样的问题。

2.机电一体化在机械设备中的运用

科技的持续进步已经深刻改变了煤矿开采的方式。传统的采煤机已经由薄煤层、大功率、高强度滚筒采煤机所取代，彻底抛弃了传统的链条牵引方式，采用了先进的磁感应滑差无链电牵引和变频调速无链电牵引技术。这些新技术的应用，不仅提高了采煤效率，而且增强了采煤过程的稳定性。

液压支架的发展也经历了从薄煤到厚煤层的转变，采用了四柱支撑点式底位放顶煤和两柱式的上位放顶煤即单皮带输送机。现在，更有两柱保护式底位放顶煤液压支架的应用，使得煤炭的开采效率更上一层楼。

在液压支架液压自动控制技术方面，虽然加拿大和法国等煤炭生产大国已经广泛应用，但我国在这方面的应用还有待提高。这一技术的合理应用是实现采煤工作面增产高效的核心，要在实践中进行更为广泛的宣传和掌握，推动煤矿开采全面系统的利用好机电一体化技术。

当前，我国采煤及科学研究的主题一方面包括采煤装备监控稳定性的提高，另一方面包括权威专家检测系统的可靠性提升。通过实时监控液压支架和采煤机的运行状态，我们可以根据煤层的不同实现全自动割煤，并自动调节煤矿开采速率。同时，对于支撑架变化皮带输送机的拉移也可以自动调节，进一步提高煤炭的开采效率和质量。

3.镀锌钢丝绳定量分析监测系统

在过去的几十年里，中国的煤矿行业在技术和效率上一直面临着重大挑战。传统的检验和维修流程主要依赖人力，这不仅效率低下，而且容易出错，已经无法满足现代煤矿的高效运作需求。幸运的是，随着科技的飞速发展，一种全新的解决方案——TCK镀锌钢丝绳车辆定损监测系统——正在改变这一切。这款系统通过自动化技术，为煤矿行业带来了前所未有的精准度和效率。

与传统的煤矿行业相比，TCK镀锌钢丝绳车辆定损监测系统的优势在于其精准度和稳定性。这款系统能够精确地检测到煤矿内部钢丝绳的任何损坏，从而避免了漏检或误检的情况。此外，由于采用了自动化技术，该系统还能够在各种复杂的环境中稳定运行，不会受到环境因素的影响。

更重要的是，当镀锌钢丝绳出现损坏时，TCK镀锌钢丝绳车辆定损监测系统能够及时发现并处理。这大大降低了因漏检或误检导致的安全事故风险，为施工现场提供了更高的安全保障。同时，通过自动化技术，该系统还能够提高工作效率，减少人力成本，使整个煤矿行业的生产率得到显著提升。

4.全自动缓解压力运行控制箱

煤矿主扇风机在矿井中扮演着至关重要的角色，其性能和质量直接关系到整个煤矿的生产效率和安全性。为了满足现代化矿井的高效生产和安全要求，及时对主扇风机设备进行升级和优化是十分必要的。

升级主扇风机的过程中，我们建议采用先进的2台离心式风机和4台BD2系列的主排风机。这些设备不仅具有高效率、低能耗的优势，还能够提供稳定可靠的风力输出，从而确保矿井内部空气流通畅通，降低安全风险。

通过采用离心式风机，能够更好地适应矿井内部复杂的环境和气候条件，提供更加稳定可靠的风力输出。而BD2系列主排风机则具有更高的空气动力学性能和效率，能够有效地排除矿井内部的废气和湿气，保持矿井内部的空气质量。

升级后的主扇风机设备将更加符合现代化矿井的需求，提高生产效率和安全性。同时，及时的技术升级和设备更新也能够为企业带来更多的商业机会和竞争优势。因此，我们应该结合实际情况及时对主扇风机设备进行升级和优化，为煤矿企业的可持续发展提供有力保障。

从上述分析中可以得知，煤矿机电设备一方面有利于实现煤矿企业的安全生产，另一方面对于煤矿企业的高效生产来说也有深远持有的影响。通过综合性机械自动化在煤矿开采中的运用，不仅可以提高生产效率、降低劳动强度，还可以实现增产高效现代化煤矿的目标。这对于提高煤炭行业的整体竞争能力和实现可持续发展具有重要的推动作用。

参考文献：

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[2]杨宏.浅析矿山机电在现代煤矿企业中的应用[J].科技资讯,2019(2):98.

[3]康志华.煤矿开采中综合机械化和机电一体化的应用[J].内蒙古煤炭经济,2017(9):35-36.