建筑工程中冲钻灌注桩的应用

建筑工程中冲钻灌注桩的应用

梁鹏程

安徽建工集团股份有限公司 安徽合肥 230000

摘要：当今，我国经济发展十分迅速，钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼并灌注混凝土。在现代房屋建筑工程中，钻孔灌注桩基础施工技术得到了广泛的应用。本文以某房屋建筑工程基础施工为例，对钻孔灌注桩基础施工的技术要点及其质量控制措施进行了分析。

关键词：建筑工程;冲钻灌注桩;应用

引言

现阶段，在建筑工程施工期间，灌注桩后注浆这种施工技术已经成为了一种十分常用的技术手段，这种技术不仅能够适用于不同类型的地质条件下，同时也可以有效控制施工过程中的沉渣现象，对这种技术加以科学利用，可以从根本上提升桩基础承载力，从而减少成本输出，提高企业经济效益与工程建设质量。不难发现，这种施工技术在建筑工程当中具有重要意义，尤其是在增强桩基阻力、避免工程沉降、提升桩端阻力等方面。因此就需要相关施工企业充分把握住这种技术施工过程中的要点，并注意对施工过程中压浆管型号不匹配、压力速度不平衡、注浆位置发生失误等问题的控制。

1冲钻灌注桩施工技术概述

冲钻灌注桩施工工艺是利用冲锤式自由下落的冲力，在岩石表面形成孔洞，其施工噪声小、孔径大。在实践中，这种打孔方式可分为反向循环打孔和正循环打孔，两者均能通过泥浆的循环作用，有效地去除桩底沉积物，从而保证成孔质量。一般情况下，在冲孔完毕后，还要对冲孔进行彻底的清洗，然后按照水下灌注施工的要求，对内墙进行灌浆。在完成以上工序后，在桩孔检查通过后，施工人员要及时安装钢筋笼和灌注导管，以便进行混凝土的灌浆。由于施工环节多、施工工艺复杂、施工难度大，施工质量难以保证，故对施工人员的技术水平有较高的要求。此外，与传统的灌注梁法桩基相比，冲钻灌注桩对施工场地的适应性更强，而且在沙土等恶劣的地质环境下也能起到很好的效果，因而其在房屋建筑中得到了广泛的应用。另外，在孔深高的工程中，冲孔灌注桩技术在提高成桩质量和施工效率等方面有显著的优越性。

2建筑工程中冲钻灌注桩的应用管理

2.1测量放线

测量放线工作主要包括:平面控制，需要结合甲方提供的平面测量结果，准确测量建筑物垂直轴所在端点，选择适合的平面位置，埋设控制标志桩，之后采取相应的保护措施。依照控制轴线，采用经纬仪测定建筑轴线，并在轴线端点打入木椿，其属于一种树，材质良好，能够起到改良土壤的作用，同时也常用作临时性标志。同时，还要在墙上使用油漆画出三角标志，从而为后续的放线作业提供参照物。最后要以建筑物轴线为基础，实现桩中心位置的测定，确认建筑物边线，借助人工挖孔桩的形式，确定桩位，并做好记号，为后续施工检查提供便利。其中人工挖孔桩是指人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩，其直径相对较粗，能有效承载压力较大的结构主体，优势在于施工便捷速度较快，可以保证各个桩受力均匀分布;标高控制，依照甲方提供的水准点，选取场地内地基稳定性较佳的区域，设置多个水准基点，采用二等水准闭合线路实施测量，计算水准基点高程，将其作为本次测量区域的水准基点。再结合该水准基点测算桩孔标高，之后在井壁做标志，便于控制桩顶标高。

2.2钻孔

钻孔操作属于建筑工程中成孔灌注桩施工部分的主要环节，钻孔的水平能够影响后续各施工工序的质量和效率，所以在进行钻孔的过程中，必须首先保障桩位的准确性，压好护筒，避免钻进过程中出现塌孔现象。钻进时，施工人员应该密切观察钻孔和钻头的情况，避免出现卡钻、钻孔倾斜等不良情况。在该项目之中，钻头钻进时出现两次卡钻现象，第一次卡钻，晃动钻头数次之后即取出，钻头无损坏；第二次卡钻，由专业人员取出，这一情况未对正常施工造成严重影响。同时，应该根据实际需求持续添加泥浆，若钻进过程中出现漏水情况，应该立即暂停施工，并使用黏土进行封堵和加固，如果处理效果不理想，则应重新埋设护筒。此外，钻进过程中需要对钻进速度进行合理控制，不可突然停钻或起钻，以避免出现坍孔现象。暂停钻进之后再次开始钻孔之前，应当适当添加黏土，以保障钻进效果。

2.3钢筋笼安装

施工中，主要采用汽车吊进行钢筋笼吊装。吊装时，为了防止骨架变形，决定采用两点吊装法，在骨架下部设置第一吊点，在骨架长度中点和三分点之间设置第二吊点。起吊时先将第一吊点提起，以此来稍稍提起骨架，之后再让第一吊点和第二吊点同时起吊；在骨架被吊离地面之后，便可停止第一吊点的起吊，使第二吊点继续提升。在第二吊点的持续提升中，将第一吊点缓缓放松，一直到骨架和地面垂直，再停止第二吊点的起吊。此时需检查并调整骨架，使其保持顺直状态，然后将骨架缓缓下放入孔。下放过程中，骨架严禁摆动，以免与孔壁碰撞。安装时，先临时将第一节骨架支撑在护筒口位置，再以相同的方式将第二节骨架起吊，上下两节骨架需要处在同一条直线上，然后才可以实施焊接施工。施工中，双面焊接长度应不低于10d，单面焊接长度应不低于5d。且需要先对前进方向上的接头进行焊接，在焊好最后一个接头之后，再将所有的接头都下沉到孔内，一直到完成全部骨架安装为止。最后需要在孔口将钢筋笼牢固定位，以免后续混凝土浇筑施工中出现浮笼问题。

2.4第二次清孔

在按照相关施工规程进行管道安装后，最佳的泥浆调整方法是正循环工艺，即通过3PNL泵将泥浆注入管道中，通过管道将泥浆注入孔底部，以达到冲刷孔底部的目的，同时置换孔底部的泥浆，将钻头中的一些残渣从孔中排出。当结束钻孔作业后，要彻底清除孔内的杂质，以便为后续混凝土灌注工作的顺利推进创建良好的环境。在此过程中，要在减压吊钻的协助下进行钻孔和清孔作业，将孔底的残渣彻底清除，确保孔底的平整性。在后期钢筋笼的放置以及混凝土浇筑环节，还需要检查孔底的清洁度和平整度，在确保满足条件的基础上才能够清孔。

2.5灌注水下混凝土

水下混凝土的灌注流程主要表现为:采用密封性良好的导管，要求直径在Ф250mm，当导管与底端间隔距离在30～50cm时，才可保证隔水栓能够顺利通过;混凝土运输至灌注区域后，需要第一时间检查其均匀性，确认坍落度是否达标，若性能指标不合格，则坚决不予使用;准备好首次用于浇筑的混凝土，在剪球后，落入孔中混凝土数量将导管埋入的深度需要保持在1m以上;在开始灌注混凝土前，还要探测孔底泥浆的沉淀厚度，采用测量绳末端钢筋放置位置的方式，上下拉动，若出现黏滞感，则可判断沉渣厚度相对较大。若可轻松拉动，则证明沉渣厚度尚未达到安全标准。若超出实际规定，则要实施二次清孔，并保护孔壁的稳定性;开始灌注后，要实时探测桩孔混凝土面的具体位置，调整导管埋深，做好相关数据信息的记录。并及时将溢出的泥浆引流至指定区域，避免对环境产生严重污染，同时为了进一步提高桩头柱梁，还要预加一定的混凝土高度，并保证水下灌注混凝土的连续性，在拔除导管后做好清洗工作。

结语

综上所述，在现代房屋建筑工程施工中，要应用好钻孔灌注桩施工技术，确保基础的安全性和稳定性，一方面应熟练掌握护筒埋设与钻机就位、钻孔施工、清孔施工、钢筋笼制作、钢筋笼安装、混凝土浇筑等施工环节的技术要点，并结合工程实际情况合理运用；另一方面应积极采取合理的施工质量控制措施，包括做好施工前期准备，控制好钻孔施工质量、钢筋笼安装质量和混凝土的浇筑质量等。总之，钻孔灌注桩施工中，施工技术和质量控制措施是确保整体施工质量、进度与安全的关键。因此，相关单位一定要对钻孔灌注桩的主要施工技术做到熟练掌握，并结合实际的施工情况与施工需求，采取有效的质量控制措施,为房屋建筑工程的质量与安全提供良好保障。

参考文献

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