地铁车辆场段工艺设备检修管理影响因素研究

地铁车辆场段工艺设备检修管理影响因素研究

郑海鑫 

福州地铁集团有限公司运营事业部， 福建 福州  350000

摘要：目前，城轨车辆普遍存在采购和运营维修成本高的问题，需要采用更科学的管理模式提高车辆利用率，将车辆在场段的滞留时间缩短到最低限度，实现城轨车辆及其工艺设备的运行维护。在整体地铁运营体系中，场段工艺设备是至关重要的辅助设备，是维持地铁整体检修过程稳定运转的重要因素，需要定期对地铁车辆场段的工艺设备进行检修，以此来保障工艺设备的整体性能。本文对地铁车辆场段工艺设备的基本概述加以明确，对检修管理的主要影响因素展开深入分析，在此基础上，提出地铁车辆场段工艺设备检修管理的具体优化措施。

关键词：地铁车辆；设备；检修

引言

为满足现代交通发展要求，需加大对地铁车辆相关的检修力度，对设备出现的故障开展维修，并对故障数据实施采集、存储以及分析，通过完善检修流程和相关技术工艺，确保地铁车辆拥有安全、高效以及稳定的运行环境。

1地铁车辆场段工艺设备的基本概述

1.1车辆段概述

在现代城市轨道交通系统中，场段配置情况多为每条运营线路配置一处车辆段与停车场，或在满足使用条件的情况下仅配置一处车辆段。车辆段通常承担本线部分配属车辆的运用、停放、列车技术检查、洗刷清扫和定期消毒等日常维护保养任务；承担本线部分配属车辆的双周/三月检任务；承担本线全部配属车辆的定修及临修任务；承担本线范围内列车运行中出现事故时的救援工作；负责本线设备机具的维修及调机的日常维修工作；负责本线的行政、技术管理、材料供应和后勤管理等工作。停车场除承担本线部分列车的乘务、停放、检查与清洗工作外，也承担本线部分列车的双周/三月检任务，同时协助本线范围内列车运行中出现事故时的辅助救援工作。

1.2地铁车辆场段工艺设备检修的重要性

在地铁的日常运营体系当中，工艺设备是其中至关重要的辅助设备，同时也是针对电动客车展开日常化保养与检修的主要工具。无论何种类型的工艺设备都有着不同的生命周期，再加上工艺设备在设计、装配或是制造阶段中可能存在一些缺陷，这些缺陷可能会造成工艺设备出现对应的故障问题，如果这部分故障无法在第一时间进行处理，就会对车辆检修正常生产运转产生影响，严重的可能导致工艺设备失修。在地铁车辆场段工艺设备的实际应用阶段中，相关检修人员必须通过检修工作的开展，准确找寻出工艺设备内部存在的各类问题，并采取针对性措施加以解决，同时准确分析出工艺设备出现故障的规律或趋势，在必要情况下还可以对各类部件进行预防性的更换，针对核心部件展开全面的维护保养，确保工艺设备具备更高的可靠性，从而为后续工艺设备的正常检修提供更加完善的保障。

1.3地铁车辆场段工艺设备的配置层次

（1）停车场。停车场是地铁车辆进行日常小修程检修的主要场所，通常情况下都会根据车辆数量的配置情况在停车场中配备列检设备、列车清洗机、不落轮镟床等多种设备。由不落轮镟机床和受电弓及轮对检测系统功能分析可知，不落轮镟床的侧重点是监测轮对在镟修时的参数，轮对检测系统侧重点是监测轮对状态，给出维护建议。两种工艺设备均可以监测车辆轮对的运用状态并给出维护建议，但在实际使用中，两种设备的监测数据大多互相独立给出，不能互相交叉验证，运维人员仅能针对某一特殊工况得出较为片面的信息，无法从综合层面评估轮对的状况。工艺设备的信息孤岛现象在车辆运用与维护中较为普遍，是目前运维方亟待解决的问题之一。（2）车辆段。在车辆段中，能够有效满足地铁车辆寿命周期当中所有修程的基本生产需求。车辆段在原本停车场的车辆工艺设备当中，进一步增添了如牵引系统检修、转向架系统检修等多种生产线，还能配置为全线网地铁车辆某一系统设备检修的专项检修场地以达到线网集中修、降低人力物力成本的目的。

2地铁列车检修现状

（1）故障诊断效率低。在列车的正线运营过程中，往往伴随着一些因零部件疲劳或软件不稳定的故障，一般发现此类故障的往往是靠检修人员在正线巡查过程中发现的，或者是通过司机室人机交互显示屏上报故障信息从而被发现，但是有少数故障难以被系统给检测出来的，从而造成检修人员无法及时获取故障信息、故障位置等实时数据。因此，现有的检修模式对于检修人员来说存在一定的被动性，对于故障处理的时间也有所增加。（2）人工成本高。现行检修行业大部分都是传统的、主要依赖检修人员对地铁车辆进行人工检查及测量的劳动密集型行业，例如，在地铁列车月检以及以上检修作业中，对于车轮等部件的数据测量通常靠人工进行检测及测量，并且需要手动记录各种数据，各项数据的测量结束后，再由人工进行数据录入系统等步骤，通常这种情况下，数据如若异常，检修人员会再次返回现场对数据进行复核，缺乏对数据的及时研判。同时，由于测量数据的时间耗时比较大，会造成人员不足的情况，近而导致各项数据的测量可能并不是同一批人检测记录，因此各项数据会存在不连贯、丢失的情况，间接的造成车辆检修成本的增加。

3地铁车辆场段工艺设备检修管理的具体优化措施

3.1提高检修人员的技术水平

首先，相关培训人员可定期组织专业维修团队对其相关检修人员实施培训工作，并使培训内容符合列车检修实际需求，并确保培训工作具有适用性和针对性；其次，为使列车检修人员学习先进技术，相关培训部门可聘请列车检修专家对其检修人员进行技术指导，加强对工作人员检修理论知识的讲解；最后，可通过开展企业文化、团建等活动提升列车检修人员的责任感，确保检修作业实现高质量发展。总体来说，加强检修人员自身综合素质与实践经验的提升，使其可根据自身经验判断出列车运行设备中存在的问题，并根据问题种类制订出合理的解决方案尤为重要。为激发检修部门工作积极性，可设立相应的奖罚制度，对于优秀与专业能力强的作业人员给予奖励或对其晋升；对于工作懈怠或出现重大工作失误的人员，须给予警告处理，并加强对其专业技术与相关理论学习力度。

3.2创新检修模式

在科学技术不断发展的背景下，为提高地铁车辆运行整体质量的安全稳定性，并为其稳定运行营造健康良好的发展环境，需不断找寻适应时代发展、改革创新的检修工作及维修模式，确保检修效率与质量符合当前地铁车辆检修发展要求。例如：在铁路检修实际工作中，采用先进的科学技术使检修系统更加完善，从而弥补传统检修模式的缺陷。另外，利用5T系统对列车运行管理系统实施优化工作使其在列车监察管控环节中更加科学规范化，同时遵循智能化检测设备整体性能以解决好列车检修中存在的短板，切实提升列车检修工作效率。

3.3规范铁路检修流程

相关管理人员须根据列车实际运行状况，对其运行中的各个环节与修建人员，制定相应的检修工作流程，并确保检修人员能严格按照检修流程开展工作，避免不必要的失误现象发生。在制定完善的检修流程后，须培养检修人员的安全意识，降低检修过程中出现危险事件的概率。对与列车检修工作相关，负责人员需要定期对检修人员开展教育培养，以确保检修人员在熟练掌握检修流程下，加强对其安全意识的培养。在对地铁车辆检修实施信息化建设时，需加强完善其检测系统的分析能力。由于监控重点通常集中在对其设备运行状态监控，而忽略对监控系统的协同分析能力研究，使其监控模式缺乏灵活性，故在对其信息化系统建设过程中，加强对监控系统的完善，为相关检修人员提供故障数据与分析原因。

结束语

综上所述，随着我国城市现代化进程的不断发展，城市轨道交通系统所起到的作用越来越显著。因此，需要结合实际情况来采取有针对性的措施解决传统地铁车辆检修场段工艺设备管理工作中存在的各类问题，促进整体地铁车辆场段工艺设备检修管理质量的稳步提高。

参考文献

[1]蒋一凡.地铁车辆段检修工艺设备管理分析探讨[J].中国设备工程,2021(24):90-91.

[2]蒋杰.地铁车辆段检修库移动式架车机的工艺分析[J].铁道标准设计,2016,60(12):145-148.

[3]赖于坚.地铁车辆段三大检修工艺设备的技术接口[J].都市快轨交通,2007(5):92-95.