市政给排水施工技术和质量控制研究

市政给排水施工技术和质量控制研究

罗卫东

伊宁市城市建设有限责任公司 新疆维吾尔自治区 伊宁市 835000

摘要：市政给排水施工是推动我国城市基础设施建设的一部分，给排水系统能够全面提高城市给水、排水的效果，营造更加舒适的城市环境。文章对给排水施工特点进行分析，探讨目前市政工程给排水管网建设现状和给排水施工技术措施。

关键字：市政工程；给排水；施工技术；质量控制

引言

给排水管道施工是市政工程项目建设重要组成部分，其具备较强的专业性、复杂性，对施工技术要求高。若给排水管道施工不当，极易引发渗漏水等问题，进而影响居民正常给水、排水，给居民生活造成诸多不便，甚至会对建筑整体质量造成不利影响。为保证给排水管道的高效、稳定使用，做好给排水管道施工技术管理及质量控制工作具有重要的现实意义。

1市政给排水施工特点

市政给排水施工具有线程长、工种多、频繁交叉作业的特点。给水工程包括高质水管道施工、杂质水给水管道施工、加压高质水管道施工、加压杂用水管道施工,长度多在1km以上。给排水工程则涉及了雨水排水管道施工、沉井施工、雨水井施工、污水排水管道施工、污水井施工等。此外,在施工过程中,因道路线形变化及专业特殊要求,给水管线、排水管线易发生多次变更与改线。工种多主要是根据不同环境条件下给排水系统要求,市政工程管道材质的选用存在一定差异,从而对施工过程专业性也提出了要求。如钢质管道、铸铁管道施工需要焊接工种、弯制工种、安装工种等;而混凝土管道施工则需要钢筋绑扎工、混凝土浇筑工、拌料工、切割工等。

2目前市政工程给排水管网建设现状

随着城市化进程的不断加快，市政工程给排水管道的建设也越来越受到重视。给排水管道是城市基础设施中不可或缺的一部分，其建设涉及城市的环境卫生、安全稳定和经济发展等多个方面。目前，我国城市给排水管网建设取得了一定的成绩，但也存在一些问题和挑战。首先是工程规模较大，由于城市的快速发展和扩张，给排水管道的规模越来越大，建设难度和工期也相应增加；其次是技术含量较高，随着科技的不断进步，给排水管道建设技术也在不断升级，需要掌握高水平的技术和管理手段。除此之外，还存在经济投入较大的问题：给排水管道的建设需要大量的经济投入，而且在建设、维护和管理过程中也需要不断的资金支持。最后，管理难度较高，给排水管道建设涉及多个部门和单位的协调管理，难度较大，需要建立完善的管理体系。因此，在市政工程给排水管道的建设过程中，需要采用先进的施工技术和管理手段，以确保工程建设的质量和效率，促进城市的可持续发展。

3市政给排水施工技术和质量控制措施

3.1仔细检验管材的综合质量

有关部门在进行给排水工程的正式施工前，一定要对管道的质量进行严格的检查，如果供应商提供的管道质量不合格，那么管道的抗压性能、抗渗性会下降，进而会导致渗水、漏水、变形等问题。为了有效地预防以上问题，在工程建设中应选用优质的管材，并对各种类型的管材进行质量检测，并出具质量检测报告。一般情况下，应该保证管道的表面具有良好的光滑性，避免出现蜂窝、麻面等问题，在正式安装前，要对管道进行认真的检查，如果发现有质量问题，就立即停止使用，并通知有关部门进行维修。

3.2沟槽开挖

沟槽开挖需做好地质勘察工作，收集现场水文地质资料，清理沟槽开挖地段的地下障碍物，迁移电气线缆等地下设施。要做好测量放样作业，标记沟槽开挖中线与边线，作为施工参照物，要求沟槽中心偏差不超过±20mm，下口宽偏差不超过±50mm，上口宽偏差不超过±10mm。随后，分层开挖沟槽，严格控制开挖范围与单次开挖深度，在管道接口等部位设置撑杆，提供支撑保护，禁止在沟槽开挖边缘停放机械设备与堆土，预防出现坑壁坍塌等安全事故。待沟槽底部标高到达设计标高上方0.2m处时，采取人工开挖方式，检查底部标高、平整度是否达标，对不合格部位进行补挖或回填处理。如果开挖地段分布地下水，则采取基坑排水或是轻型井点降水方式，沟槽内部土体始终保持干燥状态。

3.3管道支墩设置

市政给排水管道的弯管位置、缩管位置、三通处水管近端堵头位置，应当做好管道支墩设置工作，以便承受拉力，预防事故的发生。支墩设置前，需要砌筑高质量的混凝土支墩，保证支墩构造合理，让混凝土支墩凝固1周以上，然后再埋设支墩，确保其平稳性和牢固性。要在坚硬地基上修筑支墩，防止对给排水管道接口造成破坏。管道支墩的设置应当在管道接口施工完毕、充分固定管道位置后再进行，砌筑支墩并且达到固定强度之后方可拆除前期所设置的临时固定支架。

3.4规范安装管道

在管道安装前,技术人员应使用水准仪复测水准点,确定水准点与规范要求相符。并设置与原水准点相闭合的临时水准点,相邻水准点之间距离小于100mm,按照顺序编号并测定高程,准确记录。根据标注控制点进行中心桩、方向桩的复勘检验、固定,确定高程闭合差与规范要求相符。若为混凝土排水管道,技术人员可根据设计管道坡度拉设管道中心线、管顶以上200mm控制线,校正管道接口,经石子卡固平口对接两侧,经由1:2水泥砂浆抹口。处理完毕后,架设模板,对管道两侧进行同时浇筑。同一时间,在相邻2个搅拌桩上布置钢筋混凝土结构的污水检查井,井基为150mm厚的C20混凝土+底层双向φ16mm@150mm钢筋(净保护层40mm),井身为100mm宽钢模拼接而成,井盖为场外预制的球墨铸铁井盖,根据要求可以有序进行绑扎钢筋、支设模板、搭溜槽浇筑。

3.5开展水压试验

管道渗漏是给排水系统常见的质量通病，出现此类问题后，不但会影响系统正常运行，还会引发水资源浪费、污染周边环境、加快管道老化速度等连锁问题。出现此项问题的根源在于给排水施工期间省略了管道检验步骤，待管道安装完毕后直接回填沟槽或结束顶进作业，并未判断管道承压能力、结构完好性是否达标。对此，施工单位必须开展水压试验，明确试验流程，掌握操作要点。正常情况下，应将给排水管道试压长度控制在1km，提前检查基础结构强度是否达标、管道结构是否破损，清理管道内部灰尘杂质与掉入异物。随后，开启试压段最高点排气阀，关闭剩余全部阀门，向管道内部持续注水，分多次提高水压，直至排气阀向外溢水后关闭阀门，保持给排水管道水压与额定工作压力一致状态，持续浸泡2d，由专人全程观察管道状态，安装压力表，统计渗漏量。最后，到达预定试验时间后，根据测量数据判断管道渗漏量是否超标，如果渗漏量超标，或是中途出现明显渗漏现象，则表明管道安装质量不达标，应找出渗漏点位进行修补，修补完毕后重新开展水压试验。

3.6施工场地恢复

在管道安装和水压测试后，经施工单位负责人验收合格后，可以及时进行管沟的回填。管道回填通常采用人工回填，在回填之前，应先清除沟槽中的杂物和垃圾，保证不会有积水，并控制回填土的含水率。在检查井回填前，应将盖板上的坐浆盖好，确保标高的精确，并对井眼和井壁进行回填。最后，在所有的项目完成后，要按照“好，细，快”的原则来恢复整个建筑的地面。铺面应采用沥青拌和料，在铺装沥青之前2～3h,要在水泥稳定砂的基础上浇注1层沥青，在雨水口和路缘石等结构上面要用液体慢凝1号或者2号石油沥青或用60号石油沥青与汽油掺配而成的粘层油浇注，搅拌温度须≥130℃。

结语

综上所述，给排水管道系统是市政工程不可缺少的基础设施，是维持居民正常生活的重要基础保障。针对当前市政给排水管道施工中所常见的质量通病，明确给排水施工技术要点，通过积极有效的施工技术提高工作效率，保证施工质量和安全。

参考文献

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