机械设计制造及其自动化发展分析

(整期优先)网络出版时间:2024-01-31
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  机械设计制造及其自动化发展分析

赵稳锋

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摘要:机械制造业是我国国民经济的重要组成部分,是提高工业生产效率的关键。因此,需要对机械设计与制造自动化进行深入研究,不断创新制造方式和发展形式,逐步完善我国的产业体系建设。

关键词:机械设计制造;自动化;发展方向

1 机械设计、制造及自动化设计原理

1.1满足机械设备功能要求

机械设计、制造及其自动化的发展虽然广泛应用于各行各业,但更多的是应用在机械设备上。这就要求在进行机械设计、制造和自动化设计的同时,必须掌握机械设备的使用方法。功能和重要的核心作用,通过机械设备的转换,必须满足人们正常获取信息和数据的要求。在机械设计、制造和自动化的全过程中,需要对机械设备有全面、系统的掌握,掌握每一台机械设备。功能,以及自动化使用的实际需求。

1.2 采用先进技术

机械设计、制造和自动化技术的发展需要各种先进技术作为支撑。先进技术是机械设计、制造和自动化技术发展的基础,无论是机械化产品还是机械化系统,在功能上最重要的是相关技术。在选择机械化设备的功能时,应将技术放在首位。只有这样,才能充分体现机械设计、制造和自动化在机械设备中的作用。功能,以体现现代机械设备的智能化。

(1)各种加工机械化设备。通过相关产品的加工加工,改变相关产品原有的形式,增加相关产品的功能,如:机床、数控车床等现代机械设备进行各种加工。 (2) 能源转换机械化设备。动力机的主要功能主要是进行能量转换,如内燃机、水轮机、电动机等一系列具有转换能力的机械化设备。 (3)处理数据信息的机械化设备。数据信息输入到相关的机械化设备中后,经过机械化设备处理后得到需要的数据信息。最常见的处理数据信息的机械化设备包括传真机、计算机等一系列机械化设备。 (4)具有其他功能的机械化设备。只有对机械设计、制造及其自动化技术进行深入的分析和研究,了解该技术的主要作用,才能在机械设计、制造及其自动化技术的运用中设计和培育出不同的产品。创新思维。不同用途和功能的机械化设备以不同的方式运行,充分体现了机械化制造和自动化发展过程中的巨大空间。根据机械设计、制造和自动化技术的不断创新和设计,机械设计、制造和自动化将更加完善。机械设计、制造和自动化技术在发展,先进的技术仍然是其最强大的支撑。在不断改进的过程中,要进行科学合理的规划设计。

2 机械设计、制造及自动化的优势

随着机械设计、制造和自动化程度的不断提高,越来越多的机械设计、制造和自动化应用于机械生产中,逐渐有取代传统机电产品的趋势。与传统机电产品相比,机械设计制造及自动化产品有其独特的优势和更广阔的应用前景。

机械设计与制造及其自动化产品具有信息自动处理和自动控制的功能,因此在精度和控制范围上较传统机电产品有极大提高,并可根据人的意图进一步扩展。机械设计制造及其自动化是指整机的运行消除了操作者的主观影响,使产品质量更加规范,对提高产品合格率有很大帮助。同时,机械设计制造及其自动化过程大大提高了劳动生产率,使更少的人力资源获得高产出,扩大了生产可能性曲线。

机械设计与制造及其自动化产品一般具有自动监测、报警、自动诊断、自动保护等功能。这样可以减少生产工程中出现劳动力的可能性。因此,在工作过程中,遇到过载、过压、过流、短路等电气故障时,能自动采取保护措施,避免和减少人身和设备事故,显着提高设备使用的安全性。同时,机械设计、制造和自动化也提高了产品的可靠性。由于都是按照机械设计和自动化系统生产的,机械自动化产品采用电子元器件,减少了机械产品中的活动部件和易损件,使其具有更高的灵敏度和可靠性,故障率降低,寿命延长跨度扩大。

机械工程和自动化的另一个重要优势是易于调整和维护。由于在安装过程中可以进行机械设计、制造和自动化调试,可以根据不同的用户进行不同的设计,以满足不同用户的需要。对于机械设计制造及其自动化产品的维修,也可以只修改自动化程序,不改变产品中的元器件。机械设计制造及其自动化产品的自动检测和自动监控,也更便于机械设计制造及其自动化产品的维护保养,及时调整解决。同时,机械设计、制造及其自动化产品具有复合功能,适用范围广,使机械设计、制造及其自动化产品摆脱了传统产品功能单一的束缚,可应用于更广泛的领域,满足不同用户的特定需求。需要。同时,节约能源、减少耗材也是机械设计制造和自动化产品的巨大优势。

3 机械设计与制造自动化在生产中的应用

由于在生产过程中需要对各工序的物理量有一定的控制要求,这就对机械设计与制造的自动化提出了更高的要求。有些过程变量直接代表生产过程,对产品的数量和质量起着决定性的作用。虽然一些过程变量不会直接影响产品的质量和数量,但保持它们的稳定是良好生产控制的先决条件。这些要求可以通过设计机械设计与制造的自动化系统来实现。

例如,在锅炉气泡水位控制的机械设计和制造自动化研究中,由于锅炉气泡是工业生产中生产蒸汽不可缺少的设备,因此将锅炉气泡的液位保持在规定的范围内是非常重要的。水位过低,会影响产气量,锅炉容易烧干,引发事故;如果水位过高,产生的蒸汽含水量会影响蒸汽的质量,这是很危险的,所以严格控制气泡水平是保证锅炉正常运行的保证。生产必备措施。

4 机械设计制造及其自动化发展方向

4.1 机电一体化

机电一体化是机械自动化的进一步发展。机电一体化技术是由机械技术、电气电子技术、微电子技术等多种技术交叉形成的综合技术。现代机械设备离不开机电一体化技术。

4.2 智能

智能化是机械自动化产品的重要标志,也是机械自动化技术发展的必然趋势。让冰冷的机器智能化,运用各种学科,比如计算机科学、心理学等,让它拥有类人的智能来处理问题。

4.3 模块化

机械自动化产品种类繁多,研发过程中的各种要求相对复杂。许多新产品的研制开发离不开标准机组的使用。各种产品单元需要进一步模块化,以提高产品产量。效率和质量。

4.4 联网

网络技术给人们的生活和生产带来了日新月异的变化。现在很多机械自动化产品都利用网络技术来提高自身的竞争优势。因此,机械自动化产品向网络化方向发展是必然的。

4.5 小型化

如今,许多机械自动化产品以其体积小、操作灵活等特点在市场上占有主要地位。这些小巧紧凑的产品统称为微电子机械,并逐渐向微米级、纳米级发展。未来时代是微时代。

结论:

由于机械设计制造及其自动化具有多功能、高质量、高可靠性等许多独特的优点,这些机械设计的自动化大大改进了传统的机械设计,同时可以结合各种技术应用于机械设计,为机械设计、制造及自动化提供更广阔的发展空间。

参考文献:

[1]刘超.我国机械设计制造及其自动化发展方向的探讨[J].河南科技.2013(04).

[2]武永利.机械制造技术新发展及其在我国的研究和应用[J].机械制造与自动化,2010(11).