化工工艺设计中安全管理危险的识别与控制

化工工艺设计中安全管理危险的识别与控制

赵丰

身份证号：452225197906070511

摘要：文章对在化工工艺设计的过程中的安全管理与危险识别、控制措施进行分析，目的在于强调必须高度重视化工工艺设计中的各个环节，加强危险识别和危险控制，更好的发现问题、分析问题和解决问题。

关键词：化工;工艺设计;安全管理;危险识别;控制措施;

众所周知，化工工艺领域的发展与各行各业都有着密切的联系，而化工工业作为我国重要的基础工业，发挥着不可或缺的作用，对我国的经济发展有着积极而又深远的意义。但是，就当前的情况而言，化工工艺设计在发展的过程中仍然面临诸多问题，尚未得到有效的解决。基于此，只有进一步加强安全管理，加强对危险的识别与控制，才能更好地提高化工工艺设计的水平，提高安全系数。

1 化工工艺设计中安全管理的重要意义

在化学生产中，化学原料具有多样化的特点，正是由于原料的多样性，因此在性能、用途上有着很大的差异性，在使用的过程中必须根据原料自身的特点进行科学的选择，才能进一步保障化学反应装置的可靠性。在化工生产的过程中，一旦发现问题，也会极大影响到设备与装置的实际效益，引发安全隐患或安全事故。与此同时，必须注重化学反应装置中的危险识别，进而能够对化学反应装置进行深入的了解，从而在危险因素发生的过程中能够予以正确的应对，进而保证化学工艺设计的正常进行。在正确选择反应装置的基础上，还要求相关的工作人员能够对反应装置进行熟练、灵活的运用，在应用的过程中能够充分的对危险因素进行分析，从而最大程度地降低风险，进一步保证预期的化学反应效果。

2 化工工艺设计中安全管理危险的识别

2.1 化工工艺设计中工艺路线的危险因素识别

在开展化工工艺设计过程中，需要率先确保工艺路线制定的精准性，便于发挥其指引性作用。因此，在设计工艺路线时，必须确保该路线符合基础化工理论。与此同时，路线要具备实操性、系统性较强的特征，确保每个步骤都在可控范围内，强化内部整体的适应。只有保证拥有科学的工艺路线，才能确保整个工艺流程可以顺利推进。

2.2 化工工艺设计中物料的危险因素识别

物料安全管理危险要素要根据物料本身化学性质以及触发变质的因素所分析，主要具备以下几点：首先，对于状态进行分析，一些固态的物质可以进行堆叠，而一些液态的物料需要单独存放，避免外界因素影响化学变质，导致其发生变化，确保材料运输具有安全性。其次，有毒性质的化学物料，在进行储备时，需要做好监管工作，由多个工作人员共同进行管控和运输，在进行拿取时，需要做好防护工作。

2.3 化工工艺设计中用电安全的危险因素识别

用电安全在化工工艺设计中比较重要，需要重点关注。导致用电出现危险的主要原因在于用电设备内部电路出现问题、电源开关不适配、输电线路电流不稳定等。

因此，需要做好以下几方面的工作：关注用电设备安全，使用一些可以预防静电的设备，可以起到很好的防护作用；电源开关：电源开关有很高的适配信号，选择那些内部疏通程度较强的开关装置；输电线路：及时确保线路表皮没有发生磨损，使用正常。

2.4 化工工艺设计中管道及输送设施的危险因素识别

化工工艺设计中物料的主要运送方式为管道运输﹔管道运输过程中可能存在的隐患性因素有：管道材料并没有较高的耐受度、化学物料腐蚀过于严重，管道厚度过大，导致无法接受物料传输过程中所存在的压力、内部出现管道震动等。很多输送设备都需要保证在现场可以顺利运转，并且结合国家的安全标准来定期进行检查工作。

3 危险控制的有效措施

3.1 提高工作人员的安全意识

对于工艺设计想要真正实现项目安全控制，最重要的就是要提高工作人员的安全意识。如果有了完善的安全防范措施，想要将其如实落实，就需要工作人员具有较强的安全意识，这样才能有效促进措施的落实。首先，企业应及时组织相关人员进行岗位风险辨识，使每个工作人员掌握所在岗位存在风险和应采取的管控措施，同时企业可以对相关人员进行培训，让他们了解全面的安全知识，能够对工作中面对的安全问题及时处理。加强工作人员的安全意识，不仅有利于保护个人的生命健康安全，还可以提高整个工程工作效率。此外，企业除了让工作人员进行安全知识学习外，还应该加强对他们的安全应急演练，不断提供员工的应急处置能力，使他们在发生危险时，能够安全撤离。如果空有知识而没有实践能力，在面对危险时他们依然不能保护自己。因此，要定时对工作人员进行安全测试，对表现好的，安全意识强的工作人员要给予一些鼓励，对那些安全意识不强并且不认真学习的人要给予一些惩罚。争取工作人员处于一个安全的环境之内，能够对自己生命负责，也对自己的工作负责。

3.2 注意工艺设计安全对校

工艺设计再完美也要对其进行安全对校，它是设计阶段识别安全风险的重要环节。这就需要设计人员前期对化工环境、工厂选址进行详情了解，要根据工艺的实际要求和工厂的实际情况设计，并进一步实施方案优化。因为化工原材料的危险性和高温、高压的设备不确定性以及化工材料化学反应的不好把控性，使工作人员要严格对工艺设计进行对校，避免因为某一方面的疏漏，造成极大的危险。在工艺对校过程中，首先要对工艺参数进行安全对校，要对参数重新审核，分析原有数据是否存在错误。其次要对原材料的成分和特性进行分析，工作人员应该辨识生产过程中可能存在的安全风险，分析原材料发生危险的环境，对可能发生的危险进行预判，并给出应急处理措施。最后，还需要对整个项目进行考察，根据整个项目的工艺流程、人员数量、企业规模进行考核，来评判整个安全措施是否合理。工艺设计是保障安全的重要步骤，它对整个项目具有统筹作用，因此，企业要严格安全对校工艺设计，对潜在危险及时预判，减少安全事故发生的可能，提高项目的安全性。

3.3 完善制度监督体制

目前我国化工产业发展势头很好，国家也出台了相应的监督体制，但是一些监督体制与工艺设计存在偏差，导致监督体制无法发挥相应的作用。所以要完善相应的制度监督体制，保障化工设计阶段危险识别的效率，提高安全控制效果。一个化工项目的有效展开，离不开严格的制度体系，也离不开完善的监督体系，只要监督到位了，才能保障项目的顺利进行。首先，监督部门要根据项目的实际情况，根据化工施工的实际情况出台完善的监督体制，要保证工作人员能够根据企业制度规范进行工作，提高工作人员的安全意识，激发他们的工作积极性。其次，化工生产的安全离不开监控系统的建立，化工生产过程中，一些原材料具有高度的腐蚀性，这就需要对工作管道进行实时监控，对发生腐蚀的管道要及时进行维修，及时进行更换，保证工作的有效运行。

结语

化工工艺设计不能只应用单一的技术理论和原则来作为生产的基础依据，还需要借助多元化的生物技术来强化化工流程中的实用性。本文着重分析了化工工艺设计的重点所在，从多个角度探索化工工艺设计的重点所在，不断提升自身的专业水平，强化综合素养，希望可以达到在化工工艺设计环节中的绿色生产。

参考文献

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