天津国投津能发电有限公司,天津 300480
摘要:作为我国最稳定的电力输出,火电厂为我国经济的可持续发展起到了不可忽视的关键作用。锅炉属于火电厂最主要的发电设备,为了保证锅炉在火电厂中的良好运行,就必须控制其燃烧效果。基于此,本文首先介绍了火电厂锅炉燃烧调整的重要性,然后针对火电厂锅炉燃烧优化主要技术予以了更深层次地探讨,以期能为我国锅炉的稳定运行奠定坚实的基础。
关键词:火电厂;锅炉燃烧调整;技术优化
1 火电厂锅炉燃烧调整的重要性
火电厂进行锅炉燃烧调整和优化,可以保证火电厂的锅炉燃烧负荷最优。通过科学合理的配置,锅炉燃料可以优化火电厂锅炉燃烧的效率,实现更好地控制,促使锅炉燃料得以更好地燃烧,稳定热量,保证火电厂锅炉燃烧的负荷最优。其次,也能保证火电厂的运行安全,优化后的锅炉其蒸发量可以满足运行需求,实现电力稳定,也能减少锅炉结渣现象,保证锅炉安全。最后,优化调整后的锅炉燃烧,可以充分协调锅炉机组的功能,能够有效地保证火电厂锅炉稳定运行,实现高效生产的效果。
2 火电厂锅炉燃烧调整的技术分析
2.1试验调整优化锅炉燃烧的技术
要想电火厂能够满足锅炉燃烧的生产需要,就必须保障技术的全面稳定,才能够保障生产的品质,达成电力企业的利益诉求,保持各个环节之间的周转配合。要进行全面的优化,以防出现不可控的不利因素,要经过严格的技术调试,采取到相应的技术指标参数,才能够进行投入生产和使用。所以,锅炉燃烧的试验是整个电力生产的必要环节在实验中要汲取吸纳相关的参数和指标,找到最为合适的风煤比例的系数,才能够获取到有效的设备运行的参数,制定出合适的控制区间,保证获得正确的技术参数,才可以形成正确的指导,继而保证锅炉的正常运行。经过相关人员的有效试验,得出合理的试验结果,从而有效的提高火电厂锅炉燃烧水平,保障火电厂锅炉设备的正常使用,提取燃料种类的合理配比,保证各个环节都能够良好的运行。其次,想要保证锅炉在燃烧效率上能够做到环境保护,减少氮的排放,就要从多个维度进行着手准备,开展技术调整的相关行动,包括一二次风的配合、燃烧器摆角和锅炉内的氧含量,综合考虑到多种因素,这样才能够有效的进行火电厂锅炉燃烧调整,实现收益的最大化。
2.2检测技术优化及火焰检测技术优化
在整个火电厂锅炉燃烧调整环节中,锅炉的检测相当的重要,其检测的目的在于能够保证锅炉的运行效率以及安全问题,帮助其过程及时的发现问题,及时的解决问题,从而获得锅炉的运行更加的可靠稳定。所以,在进行锅炉的调整中,系统的优化是重点的内容,在调整的过程中要利用锅炉的燃烧排放物来进行系统的规划,技术人员想要进行调整,要从烟气含氧量、燃烧煤粉浓度、火线图像等一系列的环节进行控制,其次还要进行检测设备的优化升级,以免由于检测设备的落后导致测量的精度不够,影响到检测的准确程度。其中的检测环节中,对于火焰的检测是重要部分,其意义在于防治锅炉在点火的过程中出现疏漏而导致锅炉出现炉膛爆炸的情况。而且,通过对于火焰的检测还能够形成技术的支撑,提升锅炉的燃烧效率,就现阶段而言,各项新的检测技术层出不穷,目前主要使用的是技术式和图像式的火焰计测技术,虽然现在各个火电厂已经在锅炉的检测中有良好的技术支撑,但是依然存在很大的提升空间,这项问题会随着技术的发展得到提升。
2.3对于双切圆布置锅炉配风的调整
对于切圆布置燃烧的锅炉,切圆直径对着火稳定、燃烧安全、受热面汽温偏差等具有综合的影响。适当加大切圆直径,可使上邻角过来的火焰更靠近射流根部,对着火有利,对混合也有好处,炉膛充满度也较好。当燃用挥发分较低的劣质煤时,希望有比较大的切圆直径;但是燃烧切圆直径过大,一次风煤粉气流可能偏转贴墙,以致火焰冲刷水冷壁,引起结焦和燃烧损失增加。当燃用易着火或易结焦的煤以及高挥发分煤时,则应适当减小切圆直径。大的切圆可将炉内余旋保持到炉膛出口甚至更远,使煤粉气流的后期扰动强化,对煤粉的燃尽十分有利,但其消极作用是加大了沿炉膛宽度的烟量偏差和烟温偏差,易引起过热器、再热器的较大热偏差及超温爆管。
2.4风速及一二次风量分析调整
煤质的质量要素在于一次风的风量所决定的,想要得到合理的煤质要求,其主要的影响在于着火的速度以及稳定性,想要热量获取的越多,就要得到越多的风量,相反的着火的速度也就越慢,越达不到所要求的生产规范。燃烧器的出口的位置,越是靠近于煤灰,在炉内的形成也就越短,在锅炉当中的燃烧时间有效的质量也就越得不到满足,也有可能导致燃烧不充分,所以要尽可能的满足于煤粉的含氧量要求,增加煤粉输送中的含氧量的规范,从而减少一次风的程度,提升二次风的风量,增加锅炉当中的燃烧质量,增加锅炉的效率。
2.5一二次风速分析调整
由燃烧器的燃烧情况可以总结出一次风的风量就等于一次风速,其一次风速的质量不光是对于燃烧稳定性有影响,还会导致一次风的刚度出现问题,风速一旦过高,点火就会被迫延迟,产生出连锁反应,有可能出现燃烧的不正常,严重的情况下还会灭火。氧的浓度与温度到达助燃范围以后,火焰的燃烧就会带有速度,一旦出现风速比火焰高的情况下,就会将火焰吹灭,产生脱火的后果。即使可以着火也会导致其他情况的出现,其次由于煤粉越粗其惯性也就越大,下落后就会形成不充分燃烧,对面的墙壁也会受到煤粉的气流直冲形成结渣。但是要注意的是,风速并非是越慢越有利于燃烧,其主要原因在于煤粉的气流刚性减弱;煤粉的气流卷吸能力不足,着火延迟;当气流的速度没有火焰传播速度高的时候,会出现回火的情况发生,导致其空气与煤粉产生分层,堵塞管道;产生喷口处有一次风射出,从而导致了煤粉出现问题,浓度也分布的不够均匀,导致其燃烧出现很大的质量问题。其调整的注意事项在于,进行煤种的分析,煤灰挥发快时可以适当的提高风速,增加一次风的电流,要降低一次风时可以增加周界风,防止其烧毁喷口。
3 火电厂锅炉燃烧调整的实际应用
锅炉燃烧优化技术在我国火电厂中得到了广泛地运用,这种优化技术不仅促进了锅炉燃烧技术的发展,对我国火电厂的锅炉运行效率起到了提升的效果。因此,火电厂想要更好地实现锅炉燃烧运行效率和质量的提升,促进燃烧优化技术的使用是非常重要的。所以国家必须进行相关技术人才的培养,提升技术人才专业的理论知识,从而保证相关技术人员拥有较高水平的专业技术能力,可以提升火电厂的运行效率。除此之外,火电厂的技术人员也要保证其自身对火电厂锅炉设备情况有一个充分的了解,能够清楚地掌握锅炉的特性以及燃烧特性,只有这样才能有效地运用所掌握的专业理论知识,对设备进行有效的操作,从而发挥出锅炉设备的最佳性能。另外,我国对锅炉燃烧优化技术的实际应用还需要进一步的开发,只有不断地加强燃烧优化技术的运用,才能挖掘出该项优化技术的更多潜力,更好地为锅炉燃烧提供帮助,促进我国火电厂的可持续发展。
4 结束语
总而言之,在火电厂的锅炉运行中,为了增强锅炉系统的运行效果,操作人员应该掌握锅炉调整燃烧技术,通过各项技术的整合以及各项技术的优化,提高锅炉系统的运行效率,以充分满足行业的可持续发展需求。另外,在选择锅炉调整燃烧技术时,应结合锅炉系统的实际运行状况,以环境保护作为核心,通过能源节约方案的调整,优化燃烧调整方案,以推动行业的稳步发展。
参考文献:
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