油气田开发中酸化压裂技术的应用探讨

油气田开发中酸化压裂技术的应用探讨

王鑫

大庆油田第四采油厂地质研究所  163000

摘 要：我国国民经济在近年来取得了迅猛发展，这也带来了对能源的增大需求。作为满足能源需求的重要手段，油气田开发技术也面临着高要求。在众多的油气田开发技术中，酸化压裂技术是目前最常用的开发方法之一。该技术通过注入高压酸液来改善油气层的渗透性，从而提高产能和采收率。酸化压裂技术的应用已经在许多油气田中取得了良好的开发效果，为能源供应提供了有力支撑。

关键词：油气田开发；酸化压裂技术；应用探讨

酸化压裂技术不仅创造了经济效益，也带来了显著的社会效益。首先，该技术能够有效提高油气田的产能和采收率，使得能源供应更加充足，满足我国经济发展的需求。其次，酸化压裂技术的应用还能促进能源产业的发展，带动相关行业的就业机会，推动经济增长。

一、酸化压裂技术概述

酸化压裂技术是一种通过施加高压液体酸液和压裂液的压力，在油气储层中形成流通通道的技术手段。这种技术被广泛应用于油气开采领域，其主要目的是通过破裂含油气层来提高储层的透水性，从而增加产能。在酸化压裂技术中，高压液体酸液被注入油气储层，与岩石发生化学反应。这种反应会溶解石灰岩、碳酸盐等堵塞物质，从而扩大储层的渗透性。通过这种方式，酸化压裂技术可以有效地提高储层的透水性，从而提高油气开采的效率。对于油气开采来说，储层的水平渗透性是一个关键因素。如果储层的透水性不足，油气的流动受阻，开采效率会大大降低。而酸化压裂技术正是通过破坏储层中的堵塞物质，扩大渗透通道，从而提高储层的透水性。酸化压裂技术的应用过程需要高压液体酸液和压裂液的配合。在施工时，首先注入压裂液，然后再注入高压液体酸液，二者共同作用于储层，形成裂缝和流通通道。这个过程需要严格控制注入的压力和流量，以确保充分破裂储层并形成良好的渗透通道。

二、油气田开发中酸化压裂技术应用分析

（一）闭合酸化压裂技术

闭合裂缝酸化技术是油田开发系统中的一个重要组成部分，它能够强化井眼的导流能力并提高井眼的导流水平。由于其在油气田开发作业中的广泛应用，闭合裂缝酸化技术在油田开发中扮演着重要的角色。闭合裂缝酸化技术主要适用于储存油层破裂压力不高的情况下。在闭合裂缝酸化技术中，需要将适量的酸液灌入紧闭的裂缝中，但需要注意的是酸液不能超过规定的标准。闭合裂缝酸化技术的操作步骤很重要，它可以生成一圈开放性裂缝于井眼附近。这些裂缝可以通过酸蚀液来确保井眼各裂缝之间的连通性，从而增强井眼的导流能力。通过闭合裂缝酸化技术，油田开发人员能够更好地利用油气资源，提高油井的产能。闭合裂缝酸化技术的应用可以解决裂缝闭合导致的油井产量下降的问题，进一步提高油田的采收率。

（二）交替灌入酸液技术与压裂技术

高粘性压裂液和酸液的交替使用在油气田开采中扮演着非常重要的角色。这种交替使用的技术具有许多优点，如损失小、影响范围广、导流能力好和滤失能力强。首先，交替灌入酸液和压裂液可以产生酸化压裂效果。酸液的使用可以溶解岩石中的有害物质，增加裂缝的开启度，使油气更容易流出。同时，高粘性压裂液的使用可以填充裂缝并保持其开启状态，提高油气的开采率。这种交替使用能够充分发挥酸液和压裂液的优势，提高油气田的开发效率。其次，交替灌入酸液和压裂液的技术具有损失小的特点。由于酸液和压裂液交替使用，使得液体的利用率更高，减少了浪费。而且，该技术的影响范围也更广，能够覆盖更大的面积，提高开采效果。此外，交替灌入酸液和压裂液技术具有导流能力好和滤失能力强等优点。当酸液灌入前置液时，反复指进工作可以溶蚀空隙深槽，为油气田开采提供便利。同时，高粘性压裂液的使用可以防止液体在地层中的滤失，确保作用剂的最大利用效果。高粘性压裂液和酸液的交替使用在油气田开采中具有重要性。这种技术不仅能够产生酸化压裂效果，提高开采效率，还具有损失小、影响范围广、导流能力好和滤失能力强等优点。在油气田开发过程中，应按操作流程先灌入压裂液，再灌入酸液，以降低滤失速度。同时，在前置液中使用酸液时，需要反复指进工作，以便溶蚀空隙深槽，为油气田开采提供便利。通过合理利用高粘性压裂液和酸液的交替使用，可以最大程度地提高油气田开采效率，实现可持续能源的开发利用。

（三）前置液酸压技术

前置液酸压技术是一种常用的油层改造技术，其关键点涉及使用粘稠性物质达到隔离底层效果，注意粘稠性物质与酸性液体无法发生反应，动态缝隙的形成有利于酸液进入并溶蚀缝隙边缘，高温环境下，储油层面温度过高会加快碳酸盐与酸液的反应速度，适量的催化剂置入酸液中，可以降低岩石与酸液的反应速度。前置液酸压技术是一种常用的油层改造技术，旨在提高油井产能。该技术的关键点之一是使用粘稠性物质来达到隔离底层的效果。粘稠性物质可以填充油井中的裂缝和孔隙，防止酸液渗透到底层。另一个关键点是注意粘稠性物质与酸性液体的反应性。由于酸性液体具有强腐蚀性，如果与粘稠性物质发生反应，会导致物质变质或失效。因此，在前置液酸压技术中，必须选择不会与酸液发生反应的粘稠性物质。此外，动态缝隙的形成对于酸液的进入和溶蚀缝隙边缘非常有利。当酸液进入缝隙时，会溶解周围的岩石，从而扩大缝隙的面积，进一步增加酸液与油层之间的接触面积，提高溶解效果。在高温环境下，储油层面温度过高会加快碳酸盐与酸液的反应速度。碳酸盐是储油层中的一种矿物，与酸液反应会产生二氧化碳，从而降低酸液的溶解能力。因此，在高温环境下，需要加强酸液的反应控制，以确保其对储油层的溶解作用。最后，适量的催化剂的加入可以降低岩石与酸液的反应速度。催化剂可以提高酸液的活性，使其更容易与岩石发生反应。通过控制催化剂的添加量，可以有效地调节岩石与酸液之间的反应速度，以达到预期的改造效果。

结语

总之，随着我国国民经济的迅猛发展，能源需求不断增大，对油气田开发技术提出了更高的要求。酸化压裂技术作为最常用的开发方法，在经济效益和社会效益方面都取得了显著成果。然而，实际使用过程中仍存在一些问题，需要进一步的研究和创新来解决。油气田开发企业应当重视酸化压裂技术的研究工作，以推动能源供应的稳定和可持续发展。

参考文献

[1]李勇明,赵金洲，岳迎春,毛虎,江有适.G43 断块油藏整体压裂技术研究与应用[J]. 断块油气田,2018,17(05):611-612