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摘要:在新时期社会发展环境下,随着我国综合实力的增强,人们对电力需求量的增多,为了符合绿色和可持续发展理念,积极开展山地光伏发电活动,充分满足人们多元化电力使用需求的同时,也可以提高一些可再生资源的使用率,从一定程度上保护我国赖以生存的生态环境,有助于人类和字自然和谐共处。全文针对高海拔山地地区光伏发电项目情况,分析具体施工特点,特别是在灌注桩钻孔施工阶段中,具有数量多和施工进度缓慢的特点,同时成孔保护措施也比较落后,一些支架基础埋设精度存在很大的问题。通过对山地光伏发电厂光伏组件安装技术的优化与改进,保障光伏组件安装的一次完成,确保施工质量的同时,也可以缩短作业工期,以此获得理想的经济效益、社会效益与生态效益。
关键词:山地光伏发电场;光伏组件安装技术;特点;应用要点
前言:基于山地地区气候环境与地质条件的特殊性,为光伏发电厂的各项工作带来很大的难度,特别是在光伏组件安装过程中。所以,要根据现场的实际作业情况,采用科学和合理的方式,对光伏发电场的光伏组件展开安装,确保安装的整体质量与效果,进一步延长各个光伏组件的使用年限,逐步满足山地光伏发电场的工作目标。
一、山地光伏发电场特点分析
从山地光伏发电场特点上来看,具有高低起伏的特征,其起伏程度也比较大,属于在这一地形上建立的光伏电站。在这一发电场中,其整体地貌具有起伏不平、沟壑纵横和朝向各异的特点,其地形以条状或者起伏型台式的状态呈现出来。对于局部情况,一般是突石或者波浪型的地貌。在这些特点的影响下,很容易会对山地光伏发电场带来阴影性的遮挡。另外,山地光伏发电场的特点还体现在,可使用土地面积不够规则上,通常也分散的形式呈现出来,并且地形落差也比较大,经常发生边坡等方面的问题,导致设计与施工难度都比较大。同时,山地光伏发电场的建设成本也比较高,容易受到雷击的影响,导致发电效率比较低。
二、山地光伏发电场光伏组件安装技术应用要点
(一)在施工准备阶段中
在光伏组件安装过程中,需要进行条形基础验收操作,通常在光伏阵列支架安装之前展开,严格按照国家提出建筑地基基础施工质量验收规范要求,符合电站设计标准。在条形基础验收过程中,主要涉及到以下几点内容:第一,混凝土的表面不可以有露筋、疏松与裂缝情况的出现。第二,条形基础尺寸的允许偏差要满足标准安装要求。第三,对于基础混凝土强度,要符合设计强度的70%以上,同时光伏组件支架需要和基础底部预埋螺栓展开良好衔接。
在支架安装之前,结合设计图纸与当前安装要求,了解现场实际作业情况,合理和科学展开书面技术与安全交底活动,同时保障交底记录中签字的完整。同时,有关经纬仪等设备,也要进行周期检定。在使用之前,由现场的监理工程师进行签字确认以后,才可以正式投入使用。
在对脚螺栓周边杂物进行清楚之后,采用经纬仪设备,对已经施工结束以后的条形基础展开复测,明确地脚螺栓纵横轴线,使其一直处于同一条直线上,并且偏差在合理范围内。
在对螺丝以及压块展开分类以后,基于施工期间螺杆和压块等,都以批量的形式购买。因此,在减少螺丝混用和少用等情况期间,需要在实际安装之前就做好螺丝以及压块的分类工作,不仅提高了施工速度,也可以节约资源,减少施工成本的投入。
(二)在支架安装阶段中
在支架安装期间,首先要固定支架底座,把整组支架底座预留孔中心,和混凝土基础地脚螺栓孔中心位置保持一致。同时,对前后底座安装准确性进行精准检查,对底座纵向与横向中心线展开合理调整,确保和混凝土基础轴线中心位置重合在一起。如果基础表面标高存在偏差问题,此时使用垫块设施,把前后底座进行垫平处理,之后运用脚螺栓进行紧固。
在斜撑、后立柱以及斜梁组装过程中,要固定好支架的底座,并且把后立柱、斜撑以及斜梁,使用螺栓进行紧密连接。在此期间,要注重螺丝不可以拧得过于紧实,此时后立柱也不要和后底座相连。
在支架横梁安装过程中,需要结合设计要求,确定好两者支架的距离,同时结合端头长度,明确横梁位置,缩短施工工期,提高施工质量。在横梁安装期间,可以在马凳上或者人字梯上展开施工,减少材料运输成本,避免人员进行高考作业,有效规避了人员操作失误的情况,并且提高支架安装的美观性与牢固性。
在后立柱与斜梁固定期间,需要在横梁安装结束以后进行作业,把后立柱立起来,之后固定斜梁,并且拧紧后立柱的螺丝。此时,另外一名施工人员要使用到吊线坠,重点检查立柱的垂直度,在达到设计要求与标准以后,两个作业人员一起把斜梁与后立柱的螺丝进行拧紧。在紧固以后,就可以使用到电动套筒扳手,减少作业时间,避免产生更多人力成本。
在支架紧固度提高过程中,充分满足设计要求,符合钢结构工程施工质量验收标准。对于螺栓的连接与紧固,也满足生产厂家的说明同时,和设计图纸中规定的数量与工序保持一致,严禁出现强制性敲打或者气割扩孔情况。
(三)在组件安装阶段中
对于山地光伏发电场光伏组件的安装,做好安装之前的检查工作,结合组建的数量与参数,对太阳电池组件展开综合检查与测试,保障各项参数都达到标准使用要求。在对和工作参数相近组件进行选择期间,可以在同一环境中进行,并且把额定工作电流相似的组件进行串联,在组件接线盒中进行穿线孔,之后完成加工操作。同时,对于太阳能电池板开路电压,展开测量期间,要保证电池板输出端和标识正负相同。通过对太阳能电池板的检查,可以了解是否存在变形、毛刺或者损坏情况。
在太阳能电池板运输就位过程中,使用叉车设备,将太阳能电池板运输到指定位置,以此提高后续的施工效率。不过,在实际运输期间,不可以碰撞到支架,严禁出现堆积过高的现象。另外,电池板的运输与保存也十分有必要,采用轻搬和轻放的方式,减少振动和冲击。
在光伏板安装过程中,秉持自下而上的原则,提高电池板压块螺栓的固定性和紧密性,不可以破坏到保护玻璃,利用弹簧垫圈与平垫圈进行防松处理。此时,电池板的安装,要保证横平竖直,电池板之间距离也要相等。对于两端四块光伏组件,其尺寸与对角线要进行合理控制,在中间光伏组件安装以后,安装上排和下排光伏组件,使用压块进行紧固。
在电池板施工阶段中,把两根放线绳系在光伏组件方阵上下两端位置,同时进行紧绷。另外,坚持横平竖直的原则,确保间隙的均匀性,其表面要更加平整,促使各个方阵中所有光伏组件边线都保持高度一致。
在光伏板接线上,结合光伏电场设计图纸要求,明确电池板的接线形式。在运用MC4接插头过程中,使用多股铜芯线进行压紧处理,之后展开搪锡操作。在具体接线过程中,避免出现正负极接反的情况,同时对电池板串开路电压正确性进行全面检查,为之后的安装提供安全保障。
(四)在测试阶段中
在光伏组件安装结束以后,需要展开测试。一般情况下,是在天气晴朗环境下进行,同时测试周期辐照不稳定度偏差值在正负1%范围内,做好方阵表面的清洁工作。在技术参数测试与要求上,满足设计要求,最大输出功率要大于等于组件最大输出功率总计的60%。在运用太阳能模拟测试仪展开检测期间,测出光伏组件的使用性能参数,像短路电流与最大功率点电压等。
三、结束语
综上,在分析山区光伏发电场特点以后,对光伏组件安装技术加以优化与改进,有效控制了这一安装工序的使用成本,提高该项技术的运用速度与效果,同时不断缩短安装工期,全面确保了光伏组件的安装质量,满足新时期山区光伏发电场运行需求,为人们生活与生产提供良好的电力服务,有利于这一行业的长远稳定发展。
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