浅析矿山机械设备的管理与维修方法

浅析矿山机械设备的管理与维修方法

窦卫东

云锡集团卡房分公司  云南省个旧市

摘要：随着新时期矿山机械设备的不断更新，为解决设备管理与维修难题，本文以先进监测技术为例，对振动、温度、润滑油等进行研究，提出综合监测系统以实时发现异常，采取预防性维护措施。研究成果旨在为相关人员提供科学、精准的设备管理方案，提高机械设备可靠性，推动矿山工程的可持续发展。

关键词：新时期;矿山机械设备;维修方法;先进监测技术

引言：在当今快速发展的矿业领域，矿山机械设备的管理与维修显得尤为重要。随着科技不断进步，机械设备的复杂性与运行需求也日益增加。在这个背景下，有效的管理与维护方法成为确保设备长期稳定运行的关键。因此，探索新时期的管理与维修策略，特别是利用先进技术，已成为提升矿山机械设备性能与可靠性的关键途径。

一、矿山机械设备产生故障的原因

1磨损与老化

在矿山机械设备长时间运行中，受到重载、高温和恶劣环境等多重因素的侵害，设备零部件逐渐遭受磨损和老化。举例而言，挖掘机械的铲斗、轴承，以及输送设备的滚筒等，因经过长时间的重负荷工作，面临着不可避免的磨损，可能最终导致失效。值得关注的是，这种磨损不仅仅局限于外部零部件，还直接牵涉到设备的润滑系统。由于磨损，润滑系统可能受到影响，导致润滑不足，最终影响设备的正常运行。

2不当操作和维护

在矿山机械设备运行中，操作人员的不当使用和维护不规范是引发故障的根本原因。误操作可能导致设备的过载、过热等严重问题，直接损害设备性能。同时，缺乏定期维护也为设备零部件的损伤埋下隐患。具体而言，如忽视润滑油的定期更换，会导致摩擦增加，加速零部件磨损；而忽略清理设备表面积尘，可能引发过热问题，进而影响设备的正常运行。这些细节的忽视在设备长时间运行中逐渐积累，形成潜在的故障源

3环境因素

此段内容继续深入探讨操作人员不当使用和维护不规范对矿山机械设备的影响。误操作的不良后果不仅限于引发设备的过载和过热，更可能导致设备结构受损、零部件过早磨损，直接危及整个生产流程。特别是在缺乏定期维护的情况下，设备零部件的损伤逐渐积累，形成潜在的故障源。举例而言，忽视润滑油的定期更换可能导致摩擦增加，加速零部件的磨损；而忽略清理设备表面积尘可能引发过热问题，影响设备的正常运行。

二、矿山机械设备的管理与维修的有效措施

1定期检查与维护计划

对金属矿山机械设备的关键零部件进行定期检查是确保设备稳定性的基石。例如，挖掘机械的铲斗、轴承以及输送设备的滚筒，都是关键零部件。通过定期的非破坏性检测和实地观察，可以及时发现并诊断零部件的磨损、老化痕迹，从而预防可能导致设备故障的潜在问题。润滑系统的定期维护是确保设备长寿命运行的不可或缺的一环。在金属矿山的高温、浓烟尘的工作环境中，润滑油的质量和润滑系统的运行状态直接关系到设备的正常工作。定期更换润滑油、清理润滑系统，并进行油质分析，有助于保持润滑效果，减缓设备零部件的磨损速度，延长设备使用寿命。对设备整体性能的定期评估是预防故障的关键一环。通过使用先进的检测技术，如振动监测、红外线热像技术等，可以实时监测设备的运行状态。这种实时监测不仅有助于及早发现潜在故障迹象，还可以进行设备的综合性能评估，为制定进一步的维护计划提供科学依据。

2作人员培训与规范操作

培训旨在确保操作人员具备深入的设备操作知识，使其能够熟练掌握正确的操作方法，提高工作效率，并降低由于不当使用而引起的设备故障的风险。培训内容应涵盖金属矿山机械设备的结构、工作原理、操作规程等方面。通过理论学习和实际操作演练，确保操作人员对设备的内外部结构、关键零部件以及润滑系统等有全面深入的了解。这将使其能够更好地理解设备的工作机制，从而更有针对性地应对潜在的问题。培训过程中应注重强调安全意识和应急处理能力。在金属矿山这样复杂的工作环境下，操作人员需要能够迅速、正确地应对突发状况，减少事故的发生可能。因此，培训课程应包括紧急停机程序、设备故障应急处理方法等内容，以提高操作人员的安全素养。建立规范的操作流程是确保设备正常运行的关键一步。规范的操作流程应当详细涵盖设备的启动、运行、停止等方面的步骤，并且要适应锡铜钨矿山的实际工作环境。例如，在启停操作中，应该明确每个步骤的顺序和注意事项，确保在各种工作情境下都能够进行安全可靠的操作。

3加强环境监测与控制

对于粉尘的防控，采用防尘设备是至关重要的一环。例如，在矿石开采和输送过程中，粉尘是不可避免的产物。为此，可以在设备上安装高效的除尘器和过滤器，以最大限度地减少粉尘的扬散。此外，通过对工作场地的定期清理和湿法降尘等手段，有效控制粉尘的产生和扩散，减轻其对设备表面和内部零部件的侵蚀作用。设备的密封性改进也是降低粉尘对设备影响的关键一环。通过采用高效的密封装置和材料，可以有效地防止粉尘进入设备内部，减缓零部件的磨损速度，提高设备的使用寿命。特别是在金属矿山这样的高粉尘环境下，密封性改进能够有效减缓设备的老化过程，保持设备的高效运转。对于潮湿环境下设备的防腐措施也至关重要。在金属矿山的潮湿工作环境中，设备的金属表面容易受到湿度和化学物质的侵蚀，从而导致腐蚀。为了缓解这一问题，可以采用防腐涂层、不锈钢等耐腐蚀材料，保护设备表面免受湿度和化学腐蚀的侵害。此外，定期的防腐检查和维护也是必不可少的，以及时发现并处理潜在的腐蚀问题。

4引入先进监测技术

在锡铜钨矿山的机械设备管理中，充分利用先进的监测技术是提高设备运行可靠性的重要一环。这包括振动监测、温度监测、润滑油分析等多方面的技术手段，通过对这些参数的实时监测，可以及时发现设备异常状况，从而采取预防性维护措施，降低因磨损和老化引起的故障概率，提高设备的可靠性和运行效率。振动监测技术在锡铜钨矿山的机械设备管理中发挥着重要作用。通过安装振动传感器，实时监测设备在运行过程中的振动情况。振动信号的变化可以反映设备零部件的磨损、不平衡、松动等问题。例如，如果某个轴承出现异常磨损，振动监测系统将能够在问题发生之初就发出警报，为维修人员提供及时干预的机会，避免设备进一步损坏。温度监测技术也是预防性维护的关键。在金属矿山的高温环境中，设备的部分零部件容易受到过热的影响，从而影响设备的正常运行。通过在关键位置安装温度传感器，可以实时监测设备各部位的温度变化。异常的温度升高可能意味着润滑不良、电机故障等问题，及时的温度监测能够帮助维护人员快速定位问题，采取有效措施，防止设备由于高温引发的故障。

结语：在新时期，矿山机械设备的管理与维修方法经过深入研究与实践，为矿业生产提供了关键性的支持。通过先进监测技术的应用，成功实现对设备状态的实时监测，预防性维护成为降低故障率的有效手段。未来，随着科技不断创新，可期待更智能、自动化的管理系统的应用，以进一步提升设备运行的智能化水平。同时，绿色环保理念将成为矿山机械设备发展的趋势，未来的管理与维修方法将更加注重可持续性，为矿业行业的可持续发展开创新的篇章。

参考文献：

[1]李成.矿山机械设备故障特点及维修养护策略[J].世界有色金属,2023,(18):25-27.

[2]李标.提高矿山机电机械设备安全管理的有效措施[J].世界有色金属,2023,(17):217-219.

作者简介：窦卫东，出生年月：1995.10，性别：男，民族：汉，籍贯：云南曲靖，学历：本科，专业：机械设计及其自动化，研究方向：机械相关在金属非金属矿山方面的研究应用，职称：机械助理工程师，职务:机械技术员。