火电厂输煤系统除尘分析与应用

火电厂输煤系统除尘分析与应用

徐庆东

京能(锡林郭勒)发电有限公司 内蒙古锡林浩特市 026000

摘要：火电厂在时代的进步中迎来更加严峻的挑战，而在这一形势下各个系统的管理工作要不断加强创新。在此基础上论述其治理技术思路，并给出可行的治理技术方法，就改善设备设计、更换老旧部件、应用智能洒水除尘技术、无动力除尘技术等举措进行分析，最后结合模拟实验结果对上述理论进行论证，服务相关技术的具体应用，以求改善火电厂输煤系统粉尘治理效果。

关键词：火电厂；输煤系统；粉尘治理

引言

我国火力发电厂的储煤场大部分都为露天，大量的煤粉扬尘导致施工场所粉尘污染问题十分严重。为达到环境保护的要求，电厂往往会采用各种方法降低粉尘危害，而除尘器是电厂除尘中所用到的一个主要装置，可以达到减少粉尘量，保障工厂生产安全，降低污染程度和保护职工健康等效果。为充分发挥除尘器的功能与作用，本文对电厂输煤除尘器的应用情况展开了研究。

1火电厂输煤系统粉尘危害

火电厂输煤系统粉尘危害包括两大类：一是可能导致人员身体健康问题；二是可能引发爆炸等严重事故。按现有研究，粉尘有可能导致呼吸系统疾病，粒径较小的粉尘可进入呼吸系统，尤其是粒径5μm以下的粉尘，引发呼吸系统病变的可能性较高，包括尘肺、结节等。我国尘肺患者数目每年均有所增加，年增幅超过1.6万例。此外，粉尘环境也可能诱发皮肤病变。我国对作业环境内粉尘浓度有明确要求，人员工作环境内其浓度应在3.5mg/m3以下，非人员工作环境也不能高于10mg/m3。由于燃煤粉尘具有可燃性，其积累到一定程度时可能诱发爆炸事故，在密闭空间内，如果粉尘浓度达到20g/m3以上，遇明火极有可能发生爆炸，即便非完全密闭的空间，粉尘浓度达到60g/m3以上时也有爆炸风险。

2发电厂输煤系统抑尘和除尘的特点

发电厂输煤系统主要作用是将锅炉燃烧所需要的煤炭及时予以运输，以便形成较为稳定可靠的供煤效果，保障发电的稳定性。在输煤系统运行中，粉尘是不容忽视的关键问题，因为输煤系统运行中出现大量粉尘，很可能酿成严重后果，成为不得不防控的重要因素。例如对于发电厂输煤系统周围工作人员而言，如果长期处于粉尘含量较高的空间内，则很可能诱发呼吸道疾病以及皮肤病，危害工作人员的身体健康，长期积累还会导致肺部疾病，出现肺部纤维化病变，应该引起高度重视。另外，发电厂输煤系统在运行中如果存在大量粉尘，还极有可能造成安全事故发生，尤其是因为煤炭粉尘的特殊性，发生火灾的风险相对较高，甚至极有可能导致爆炸事故，进而酿成更为恶劣的后果。当然，因为发电厂输煤系统周围粉尘含量过高，还极有可能影响到工作人员的可见度，导致其一些关键工序的规范性，随之也就极有可能因为操作不当产生安全事故。

3火电厂输煤系统粉尘治理技术思路

3.1泡沫除尘技术

在应用该技术时，主要是借助煤矿掘进机自带的喷水设备实施相关工作，可以将泡沫除尘技术添加在相关的喷射设备上面，然后对水压以及水质等进行调节。泡沫除尘技术的主要作用在于可以有效的对粉尘进行吸附，让其快速的沉积下来，避免扬尘现象发生。该技术应用的关键点在于将发泡装备安装在推进器中，并且将装备与水管以及风管等连接在一起，借助泡沫运输管与喷射装置彼此结合，喷射装置建立在推进头后方，然后有效的对粉尘进行沉降。其中喷射装置可以手持操作，这样的话可以随意对其喷射方向进行调整，降尘效果将会因此不断优化。具体应用期间，要先进行试应用，然后做好参数设置工作，保证所选择的参数比是最佳的，这样的话自然能够使得应用效果最佳化。

3.2改良生产技术

粉尘的形成除与诱导风力的原因相关之外，与煤炭干燥度等也有密切联系，如干燥的空气给粉尘的形成和传播带来了有利条件。为提高除尘器效率，可适当提高煤炭湿度。在喷水降低粉尘时，要考虑如下几方面：一是水雾喷洒的喷嘴类型及其在洒水区域的分布方法。水雾喷洒的区域应该能涵盖所有飞起粉尘的地方，应注意喷洒的角度，对于不同的区域其喷洒大小和量也不同。二是管道内供给喷洒用水的压强和管道腐蚀情况。在安装、设置供水管道的方位、走向以及管径尺寸的时候，都要注意管路内水喷洒的压强必须保持恒定状态，供洒水的管道材质必须不易锈蚀，并要在管道中设置过滤污物的设施，以免喷嘴和管路内被污物阻塞。三是控制喷射水量的方法。喷射水雾系统应采用易于控制喷射水雾数量并能保证水雾喷射效果的形式，使操作人员可以根据煤炭的实际情况喷射适当的水雾数量，避免喷射过多的水分。水分过多易导致煤黏在下落的水管等位置，严重时会导致发生胶带打滑的情况，影响煤炭运输工作的正常运行。四是应在运输的起始点设置相关装置，利用喷雾消除粉尘，通过喷洒水雾使煤炭的相对湿度提高，避免煤粉粒受风力的影响随意播散。

3.3干雾除尘技术

干雾除尘技术，主要强调在火电厂输煤系统工作区域设置干雾抑尘设备，利用该设备控制工作区域的粉尘量。目前，该设备的应用已经比较普遍，但与洒水除尘技术相似，存在应用智能水平不高、依赖人员的情况，不能最大化发挥粉尘控制作用。未来可采用智能技术加以优化，技术原理与上文所述的智能洒水除尘模式相同，但管控的单元为干雾抑尘设备的作业阀门。火电厂输煤系统常规作业过程中，干雾抑尘设备也持续投入工作，并以固定角度控制阀门的作业参数，投放的干雾除尘剂总量、单次用量不做调整。以智能技术为依托，可借助传感器了解本阶段火电厂输煤系统工作区域的粉尘量，根据该数值进行干雾抑尘设备工作阀门角度调整，当工作区域内的粉尘量较大时，阀门的开启角度也对应增加，投入较多的抑尘剂，降低工作区域内粉尘浓度，当工作区域内的粉尘浓度较小时，阀门的开启角度对应缩小，以较少的干雾抑尘剂控制输煤系统作业区域内的粉尘浓度。值得注意的是，由于干雾抑尘设备的最大作用半径有限，如果区域内输煤系统较大、工作区域较宽阔，应适当增加干雾抑尘设备的数目，并均衡配置在输煤系统周边区域，实现针对性抑尘。

3.4布袋除尘器

在发电厂输煤系统除尘中，布袋除尘器同样也是比较常用的设施，其可以实现对于该空间内大量粉尘的及时去除，保障空气干净程度。在布袋除尘器的设置应用中，技术人员应该重点围绕着进气室、排灰室、过滤室、喷吹清灰系统以及风机净气室等关键部分予以优化运用，以便更好实现粉尘的去除。在布袋除尘器的运行中，一般是首先将含有粉尘的气体吹入过滤室，促使其能够逐步通过过滤袋，如此也就可以形成良好降尘目的，将大量粉尘滞留到过滤袋上，保障通过过滤袋气体的清洁度。在长期运行中，过滤袋中往往会积聚大量粉尘，如此也就需要启动喷吹系统予以清理。布袋除尘器的应用虽然相对较为便捷高效，但是需要予以实时调控，以便规避可能在长期运行中出现的阻力上升等问题。

结语

总之，在煤矿采掘输煤过程中除尘技术的重要性不言而喻，其可以有效的保证煤矿生产的安全性，保障煤矿采掘人员的安全，提高煤矿采掘运输质量，为煤矿企业的可持续发展提供更多助力。但是，要想真正的做好煤矿采掘输煤除尘工作，还需要进一步加大技术研发力度，做好技术创新工作，使得技术能够真正的跟上煤矿采掘输煤的需求，否则的话，一切都将会成为空谈。

参考文献

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