建筑工程冲孔灌注桩基础施工技术探究

建筑工程冲孔灌注桩基础施工技术探究

邢丽1樊凯2

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摘要：我国建筑工程和我国科技水平的普遍发展，冲孔灌注桩技术是建筑工程中一项重要施工技术，具有较强的承载能力，但在实际施工过程中，由于施工操作技术不同，导致施工效果和质量也存在一定的差异性。若在一个施工环节出现问题，可能会导致孔径出现偏差。因此，需要根据建筑工程实际情况制定针对性的方案，从而提升施工的整体质量，降低安全隐患。

关键词：建筑工程；冲孔灌注桩；施工技术

引言

近年来，冲孔灌注桩技术逐渐在工程施工中广泛开展，对相关施工企业的经济效益和建筑工程的建设水平有着重大影响。在实际的施工中，应当注意合理的施工方案和施工技术的选择，并对工程中可能存在的常见问题进行有效解决，做好施工质量控制，严格把守质量安全关卡。本文将对冲孔灌注桩技术在公路桥梁施工中的应用进行分析，并作出相应的整理和总结。

1重要性

冲孔灌注桩是保证建筑物基础设施稳定性和安全性的最主要的技术之一。这种技术是社会发展和现代化技术发展的产物，在某种程度上来说，这种技术配合先进的建筑方法可以对房建项目的总体质量起到极大的提升作用。为了保证此技术的有序进行，确保其发挥技术优势，行业从业人员应当努力提升自身水平，以饱满的热情投入到工作中，承担起相应的责任。

2建筑工程冲孔灌注桩基础施工工艺

第一，图纸是建筑工程施工前的关键内容，设计师应根据建筑工程的实际情况合理布置冲桩机，再利用施工设备来提升冲孔的准确性；第二，借助岩石本身自由落体的重力和冲桩机的冲击力切削施工现场岩层；第三，清理施工作业中产生的石块和材料残留，再完成冲孔工作；第四，应结合场地的实际情况挑选适用于工程的施工设备，主要分为两种：绳索式设备和钻杆式设备，其中钻杆式设备可以根据孔径的大小更换钻头，在建筑工程施工过程中钻杆式设备应用广泛；第五，锤重设备也可以依据桩径的具体大小进行挑选，一般情况下锤重的选择范围在3000kg-10000kg之间。若遇到特殊情况，则可以向上级汇报审批后，与设计师共同商讨，再选择适合的锤重；第六，施工作业的各项内容都达到规定标准后，可以对泥浆池进行挖掘作业；第七，根据施工的具体情况摆放桩机设备，并在开展施工作业之前全面检查设备，从而保证施工的安全性和时效性，再根据设计图纸对孔位进行校对；第八，在施工作业完成后，需要对桩基进行成孔、泥浆循环和成桩等相关作业。

3冲孔灌注桩施工在建筑工程基础中的技术应用

3.1初期准备

（1）技术准备：成立专业的技术准备小组，按照施工图纸要求和技术情况对材料、人力资源等进行妥善布置，将前期物资落实到位。为了保证冲孔灌注桩的施工质量，应当确保技术交底工作具有完善性和准确性，通过做好冲孔灌注桩施工技术、做好安全防护工作等提升整体施工质量。正式开始施工前需要确保工作人员到岗、具备资质、接受过安全教育和专业技术培训。工作人员应当明确自身职责，根据施工中的重点和难点开展安全防护等质量控制工作。（2）施工面处理工作：此工作中，主要是清理工作面上的砂浆、油渍、垃圾杂物等，必要时可以配合一些高浓度的有机溶剂加快工作进度，为冲孔灌注桩施工创造良好环境，保证施工面的干燥、光滑、平整。此外，为了保证项目的稳定性，应当采取必要的夯实工作防止建筑物出现大面积沉降现象。（3）进场材料、机械设备：冲孔灌注桩施工涉及内容较多，施工操作和技术工艺十分复杂，因此，需要保证进场材料和机械设备的质量。对上述两者进行严格的检测和验收，如遇不符合规范的材料或设备应当及时进行调换或退回。施工开展前需要根据要求开展机械设备定位工作，提高施工效率。

3.2控制建筑质量的有效措施

首先，需要进行低锤密击工作，还应对钢绳的松量进行控制，使松绳长度符合施工标准；其次，在挑选孔锤设备时，尽量选择偏心数值较小的设备，并且在施工前，需要对桩锤设备进行全面检查，一旦发现问题应及时更换设备，避免在施工过程中给施工人员造成一定的安全隐患；再次，在对岩石进行冲击作业时，采用低锤密击或间断冲击的方法，从而有效降低孔位偏移的现象发生，以保证孔位的准确性；最后，若在冲击作业时遇到孔底土质、强度不均匀时，可以通过抛填石片的方式交替冲击。在施工过程中若出现坍孔现象，会在一定程度上影响施工质量和施工效率。由于坍孔位置普遍发生在土质较厚的石砂层和淤泥层之间，因此在这种情况下，可以在冲孔作业中先提起桩锤，再利用黏土进行填充和固定，进而降低坍孔现象发生的概率。此外，还需要利用泥浆进行捞渣清孔的工作，并且在准备泥浆时，需要将泥浆的黏度和比重控制在一定范围内，若泥浆的黏度或比重较低，无法降低坍孔现象发生的概率；若泥浆的黏度或比重较高，会导致壁膜增加，从而对施工质量产生影响。

3.3埋设护筒

（1）要求钢护筒的壁厚大于10mm，而且长度大于2m，内径要求超过桩径的长度控制20cm的范围。护筒安放时，通过使用护筒驱动器进行驱动加压，然后慢慢地将其下放到合理的位置。等到护筒安装完成后，要求护筒顶面要求超出施工地面0.3m，高度应满足孔内泥浆面的高度要求。（2）在使用护桩十字线进行反复审核时，需要保证筒顶面中心和桩中心的位置偏差控制在50mm的范围内，而且倾斜度不超过1%。当护筒安装完成后，需要进行钻头的二次对中，在开钻工作前，一定要保证钻头中心和设计桩位中心在一条垂线之上。

3.4成孔后的清理工作

①开始冲孔工作前，一般是将泥浆注满护筒内部再开始冲孔的。冲孔过程中主要控制的是钻进深度，当钻头接近护筒底部时，一定要调整为低档，慢速钻进，距离护壁1 m左右应当根据地质情况改变钻进速度和模式。②定时检测土质和泥浆，记录其参数和成分。如果有必要，可以对泥浆成分进行调整。③清理工作主要是清理孔内的泥浆和其他混合物，防止孔底出现大量的沉淀物。冲孔排渣时，主要以孔内水头的高度为清理程度的判断依据。泥浆水位＞孔内水位（或地下水位）时即可视为清理工作具有有效性，此时塌孔的概率较小。④清理工作完成后，需要进一步测量孔底的沉淀物层的厚度和泥浆之间的比重，确保两者之间的关系满足施工要求。

3.5混凝土浇筑

在混凝土浇筑施工作业之前，需要确保钢筋笼制作就位。在制作过程中，需要对钢筋进行清理，从而除去钢筋表面的锈渍，并且需要确保主筋在整体结构的中心位置上。在制作过程中若出现大于12m的钢筋结构，需要对其进行切割成12m的分段钢筋，若出现长度不足12m的钢筋，就可以直接对其进行成型制作。此外，为了防止在混凝土浇筑过程中导致整体结构出现变形，应间隔一定的距离设置加劲箍和十字筋。

结语

综上所述，采用冲孔灌注桩施工的方法对于建筑施工具有非常重要的意义，不仅能够有效降低噪音，同时还能较好地提高整个建筑工程的稳定性。在实际建筑冲孔灌注桩施工时，由于施工技术的应用较为复杂，从而导致施工环节有一定的操作难度，为了充分提高冲孔灌注桩施工技术的优势，需要对冲孔灌注桩施工的每个环节进行严格的把控。

参考文献

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