冶金工程机械设备安全管理及发展

冶金工程机械设备安全管理及发展

王良

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摘要：在冶金行业中机械设备的工作效率直接影响到冶金企业的经济效益，而机械设备经过长时间的使用不可避免地会出现一些故障，若没有对机械设备进行合理的维护管理，会导致冶金生产工作无法顺利开展，降低了冶金工程的效率和质量，最终对企业造成较大的经济损失。因此，相关人员须对机械设备安全管理工作予以足够重视，加强对该项工作的研究力度，紧紧抓住机械设备安全管理工作的重点内容，从而保证机械设备能够长时间处于稳定的运行状态，保证企业的整体效益。

关键词：冶金工程；机械设备

1 冶金工程机械设备安全管理发展中存在的问题

自改革开放以来，我国国民经济整体水平得到了显著提升，随着工业产业结构不断改革升级，加快了钢铁冶金行业的发展进程。现阶段，在钢铁冶金行业中，阻碍其发展的最大因素是安全问题，随着冶金工程的规模扩大，各种类型的机械设备应用于其中，需要企业相关部门提高对机械设备管理的标准和要求。从当前我国冶金行业整体发展现状来看，企业有关部门过于注重自身短期内的经济效益，忽视了机械设备安全管理与维护工作的重要性，导致冶金工程发生一些安全事故，不仅影响企业的经营效益，同时也对员工的生命财产安全带来严重威胁，甚至对我国社会经济稳定发展造成影响。

1.1 企业员工专业素质问题

通过分析冶金工程机械设备安全管理执行方面的工作，发现部分维护人员专业技能不达标，降低了机械设备安全管理工作的整体质量，没有将设备维护工作落实到位，导致机械设备在运行过程中经常出现二次损坏的问题。维护人员的专业技能水平不高，将会直接影响冶金企业机械设备的使用寿命、维护成本以及安全稳定的运行，无法保证企业生产的安全性。

在冶金工程中，员工的专业技能将会直接影响企业的未来发展。对于当前我国部分冶金企业来讲，由于生产经营需要面临较大的压力，所以在人员聘用选拔工作中的标准和要求不够严格，导致冶金企业生产经营过程中有很多经验不足或为接受过正规培训的人员。虽然在生产经营活动中老员工可以实时指导新员工，但是由于新员工的专业知识储备不足，安全责任意识不够强烈，无法熟练操作冶金机械设备，这就会在一定程度上增加冶金工程安全事故的发生几率。为了加快生产进度，企业不断降低生产标准，导致人员队伍鱼龙混杂，其中不泛有一些机械操作水平较差的人员，这类人员对于机械设备的使用以及维护与专业的人员存在较大差距，导致机械设备安全管理水平迟迟无法提升。

1.2 机械设备检修技术应用问题

在冶金工程机械设备安全管理工作中，相关检修技术应用水平也将会直接影响安全管理的质量。若是对于机械设备维护检修不全面，无法及时检测出设备的故障，易导致机械设备带障运行，对机械设备的使用性能造成影响，存在安全隐患，给企业带来较大的经济损失。部分冶金企业在生产过程中过于注重短期内的成本，因此忽视了冶金机械设备的维护与保养工作，机械设备在运行过程中存在的故障问题没有得到及时解决，就会降低机械设备的使用寿命。

1.3 冶金机械设备应用规划问题

冶金工程中机械设备应用规划不合理，就会降低机械设备安全管理工作的有效性，并频繁发生设备故障的现象。

2 冶金工程机械设备安全管理及发展策略

2.1 提升人员专业素质

现阶段，冶金企业存在一个显著问题就是职工队伍素质较低，并缺乏机械设备安全管理职业技能型人才，所以加强对人员的培训力度很有必要，因为选煤机械设备的维护管理工作的实施主体毕竟是人员，只有提高人员的综合素质，才能够真正提高设备安全管理水平。操作人员的安全意识与冶金工程生产的安全性有着直接的联系，因此，冶金企业加强对人员的培训力度，提升人员的安全意识很有必要。首先，应定期对人员开展培训学习活动，主要是为了培养人员的安全意识，提升人员的专业能力。可以在培训过程中为人员讲解机械设备有关事故案例，全面分析事故发生的原因，并将相关信息以数据的形式更直观呈现在人员面前，进而让其能够意识到机械设备安全管理的重要性，切实有效的提升人员的安全意识。同时，也可以在培训过程中讲解机械设备专业知识与安全操作的方法，确保人员能够了解机械设备的操作方法、注意事项、常见故障与处理方法，提升机械设备安全管理的执行效率。其次，还要加强对人员培训之后的考核，主要方向也是安全常识与专业素养等，并建立相应的激励奖惩措施，从而在今后的学习以及工作中能够时刻保持较高的热情。最后，冶金企业可以定期举办机械设备技能操作大赛，提升人员对机械设备使用的熟练度，更加深入的了解相关知识，从而保证机械设备使用的安全性，提升冶金工程的生产的效率和质量。

2.2 创新检修维护技术

冶金工程机械设备的稳定运行离不开日常维护与保养，因此，应安排人员做好机械设备的日常检修维护工作。通常来讲，选煤机械设备的日常维护工作包括机械设备的润滑管理、设备紧固以及易损零件的更换等。其中，机械设备的润滑管理非常重要，主要是因为机械设备长时间处于超负荷的运作状态下，若是没有定期进行维护就会导致机械设备的使用寿命不断缩短，从而出现不同程度的设备事故，进而影响冶金企业的安全生产，其中很大一部分都是由于机械设备的润滑管理工作不到位，因此相关人员必须要做好润滑管理工作，尽可能的降低扬尘危害，并提高机械设备润滑系统的密封性，从而避免灰尘进入到润滑液压传统系统中，相关人员也要对不同类型润滑剂的性能状况有着足够的了解，这样才能够保证机械设备的润滑效果。

对于机械设备的定期维修工作来讲，要综合考虑机械设备的运行时间，也就是说要根据机械设备的运行时间来安排设备的小修、中修和大修。在实际工作中，相关人员必须要全面分析机械设备的运行状态，并针对每一次的检查做好记录，确保选煤设备能够稳定运转。对于处在运行状态中出现故障的设备零件，必须要进行及时的更换，若是没有及时更换故障零件，并且机械设备还在继续运行，就会破坏机械设备的内部结构与性能，导致机械设备无法正常运转。因此，相关人员在维护机械设备时，要根据机械设备和其他零件的使用年限来安排更换工作或检修工作，保证机械设备的运行效率，从而提高冶金企业的经济效益。

2.3 规范设备应用周期规划

在冶金工程生产现场中，企业应要求人员合理、规范的使用机械设备，避免设备长时间处于超负荷运转的状态而增加故障发生的几率。管理人员一定要充分了解工程的实际情况，并结合实际情况调整设备数量，同时，要加强对人员操作规范性的监管力度，充分发挥机械设备应具有的价值。不同的机械设备在性能与特点上也存在着较大差异，应结合工作量与施工环境的不同选择合适的机械设备，在提升施工效率的基础上，减少企业成本投入，在一定程度上提升企业经济效益。其次，在生产过程中要时刻关注机械设备的运行状态，若是发现异常情况及时处理，使其时刻保持安全、稳定的运行状态，避免出现安全事故。

3 结 语

总而言之，在冶金工程生产过程中，机械设备发挥十分关键的作用，只有不断加强对机械设备的安全管理才能够保证冶金企业生产活动的有序性，保护人员的生命财产安全，促进我国冶金行业健康、稳定的发展。因此，冶金企业有必要提高机械设备安全管理水平，尽可能降低设备出现故障的几率，提升冶金工程的生产质量与效率。

参考文献

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