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摘要:如今,随着我国经济的加快发展,化工行业的竞争日益激烈。为实现高质量发展,多家企业批准实施了一大批新建扩建项目、安全隐患与环保治理项目、生产优化与节能改造项目。化工建设项目一般工程量大、时间要求急、作业环境复杂多变、作业风险高、安全控制难度大、要求高。大量工程建设项目的实施,也给企业的安全生产管理带来了诸多困扰。在这样严峻的形势下,处理好安全与发展的关系,贯彻安全第一的理念,追求更好的安全绩效,是所有企业的共同追求。
关键词:化工工程;质量控制;措施实践
引言
在中国化工生产力不断提高的背景下,为适应社会发展对化工产品的需求,一批大型化工项目开始建设。在化工工程建设中,工艺管道安装是一项关键而复杂的工作,必须保证工艺管道安装的质量,为化工生产提供充分的保障。但是,受化工性质的影响,工艺管道的安装存在许多危险因素,容易造成安全事故。因此,应采取科学的风险控制措施,加强对安装安全风险的管理和控制,全面消除危险源,保证工艺管道安装的顺利实施,为工作人员提供安全的工作环境。它是化工建设过程中的一项重要工作。因此,本文将对化工工艺管道安装的安全风险控制措施进行深入的研究和分析,并结合实践经验总结出一些措施,有利于全面提高工艺管道安装施工的安全水平。希望对相关企业和人员有所帮助。
1化工工程施工现状
目前,化工行业在工业生产中与煤炭的焦化生产、石油的精炼提纯、海水制取氯化钠和烧碱等诸多行业有着密切的联系,在一定程度上促进了中国工业发展水平的提高。然而,大多数化工工程在施工过程中,并没有严格的生产工艺规程,一旦发生紧急情况,工人不能在第一时间解决问题,不仅降低了施工质量的安全性,而且还容易导致爆炸、火灾等危险。此外,化工行业不同于其他行业,工人不仅要面对高空作业,还要面对高温高压、易燃易爆的施工环境,这给施工带来了更大的压力和风险。如果没有规范、严格的生产流程,就不能有效提高施工效率和质量,不利于化工行业的发展和进步。一些化工工程在施工过程中,需要用到比较大的设备,比如化纤、塑料、橡胶的生产设备非常大,不仅锅炉和生产线数量多,水和燃气管道密度大,仪表和监测审查装置多,施工工艺复杂,还需要不同环节的工作人员相互配合,并与其他专业施工组织交叉操作,在一定程度上增加了安全管理的难度。如果生产工艺不规范、不明确,将明显扰乱施工进程,降低施工效率和质量,不利于化工工程的推广。近年来,中国化工建设安全事故频发,造成了本可避免的经济损失和不必要的劳动力消耗。其中,主要原因是施工人员安全管理意识薄弱,不重视或轻视安全管理工作,不彻底落实安全管理措施,忽视施工细节,这不仅给化工行业埋下安全隐患,也给施工人员的生命健康安全带来隐患。另外,虽然大多数化工企业在日常施工中都会对工程指标进行严格的规划,但有些施工人员总是对自己的工作不赞成,对自己要求不严格,容易出现技术失误,导致工作结果不合格,影响工程的整体进度,给企业造成一定的损失。另外,一些化工工程的安全管理制度比较浅,安全管理制度的执行多是流于形式,在实际施工中没有真正有效的执行,没有起到安全教育和宣传工作的作用,无法保证化工工程的施工质量。
2化工工程质量控制的主要保证措施实践
2.1以人为本,加强安全管理的意识
加强化工工程项目安全管理,首先要树立以人为本的安全理念,业主和施工单位,从上到下,从高层领导到普通职工,都要牢固树立“安全先于一切、重于一切、高于一切”的意识,必须正确处理好安全与生产、安全与发展、安全与效益的关系。认识到安全对个人、家庭、企业和社会的重要性。在工程项目建设中,人的生命安全是首要考虑的因素,只有人的安全才有工程的安全。以人为主体的安全管理,将安全贯穿于工程建设全过程。从方案制定之初,到现场施工,实施安全措施,不断引导强化安全意识,树立事故可避免的观念,提高人的素质,使其从“我要安全”逐渐转变为“我要安全”、“我能安全”。
2.2加强安全作业环境建设,提高安装施工安全性
首先,要加强安全运营文化建设,而企业文化建设是促进安全管理水平提升的重要内容,是营造化工建设良好氛围的主要途径。通过加强安全管理文化建设,使安装施工人员受到安全管理文化的影响,从而提高安装施工人员的安全生产意识,安装施工人员在作业过程中自觉遵守安全管理规章制度,是提高安全管理有效性的根本措施。其次,要加强工艺管道安装现场的安全管理。通过高效的作业现场监督管理,使安全施工的理念逐步渗透到安装施工人员中,使其在安装施工过程中更多地考虑安全风险因素,从而避免各种危险作业,减少安全事故的发生。第三,需要实施安全管理制度,工艺管道安装单位需要根据安全规范建立安全管理制度,如机械设备使用安全制度,对机械设备使用制定严格的标准规定,使安装施工人员能够明确使用注意事项,从而有效提高安全管理水平。最后,需要建立科学的安全管理部门,工艺管道安装单位需要设立专职的安全管理部门,其主要工作是对工艺管道安装过程中存在的风险进行分析和管理。通过管理人员的专业能力和业务能力,可以有效地提前发现工艺管道安装中存在的安全风险,从而提前准备好各种应对策略。它可以减少意外安全事故的发生,同时可以在意外事故发生时迅速采取对策,充分控制工艺管道安装风险的后果。
2.3严格化工设备管理
化工所需的设备种类繁多,功能各异,其安装和操作过程都有比较严格的要求。例如,根据设备的用途,化工设备可分为塔、罐、冷凝器等。化工生产是规模化、连续化生产,因此设备体积大,自动化程度高。在设备安装过程中,严格遵循先大后小、先内后外、先高后低的原则,提高安装进度和效率。例如,对于压力容器,在安装过程中,对环境和操作条件都有严格的要求,施工人员应严格执行对介质腐蚀性的控制,对交变负荷的控制,对容器使用压力和温度的精确控制。此外,化工所需的弯管机、切割机、焊机等机械设备应根据施工要求进行选择。为了保证机器在施工过程中的正常使用,有必要做好工程机械的维护保养工作,减少安全问题的发生,降低施工成本。现阶段,中国科学技术发展迅速,化工设备的更新换代也越来越快,为了满足化工生产的需要,建设单位应及时采购一些高性能的精密仪器,提高生产质量。
结语
总之,化工工程项目的安全管理工作,要从多方面来落实,提高安全管理意识是前提,夯实HSE体系建设是保障,强化现场作业管控是关键,提升人员技能素质是基础,开展安全督查是必要手段,只有各方面形成合力,才能实现工程项目的本质安全,不断提升工程项目建设的安全管理水平。
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